一种钳子的制作方法

文档序号:2361324阅读:1220来源:国知局
一种钳子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钳子,包括一个钳头和一对手柄,所述钳头包括夹持部和安装部,所述钳头的安装部底部设置有两个分叉,每个分叉上开设有一个安装孔,所述每对手柄中的每一个手柄分别包括柄身和安装部,每一个手柄安装部的顶部开设有一个孔,所述每一个手柄的孔与另一个手柄的孔相重合,所述相重合的两个孔内共同设置有一个销钉,所述每一个手柄的安装部的底部开设有一个固定孔,所述每个固定孔分别与相应钳头分叉上的安装孔相重合,所述相重合的固定孔和安装孔内共同设置有一个快换销。本实用新型结构简单,真正做到快换,当钳子处于非工作状态时,由于快换销之间设置了锁扣,由此可防止钳子自动打开。
【专利说明】—种钳子

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钳子。

【背景技术】
[0002]目前,市场上所用的钳子一般是钳头和手柄为一体设计的,不可拆装的,就算有一些把钳子设计成钳头和手柄可拆装的结构,但是其手柄的结构相对复杂,拆装相当不便,造价成本也相对较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钳头和手柄可实现快速拆装且结构简单的钳子。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钳子,包括一个钳头和一对手柄,所述钳头包括夹持部和钳头安装部,所述钳头安装部底部设置有两个分叉,每个分叉上开设有一个安装孔,所述每对手柄中的每一个手柄分别包括柄身和安装部,每一个手柄安装部的顶部开设有一个孔,所述每一个手柄的孔与另一个手柄的孔相重合,所述相重合的两个孔内共同设置有一个销钉,所述每一个手柄安装部的底部开设有一个固定孔,所述每个固定孔分别与相应钳头分叉上的安装孔相重合,所述相重合的固定孔和安装孔内共同设置有一个快换销,位于所述固定孔内的快换销轴上外缘设置有上凹槽,所述快换销轴的下部外缘设置有下凹槽,从所述上凹槽到下凹槽形成一个圆弧状,所述每个手柄上位于固定孔的其中一侧开设有槽,槽内设置有一个凸块,所述凸块朝向固定孔,所述槽内还设置有一根弹簧,弹簧的一端与凸块固定,另一端连接有一个限位销,限位销的另一端通过固定孔上开设一个穿孔进入到固定孔内,与快换销的轴相抵触。
[0005]优选的,所述每个手柄安装部分为上、下两层且结构相同。
[0006]优选的,所述销钉外圈设置有扭簧。
[0007]优选的,扭簧的两头分别延伸到该对手柄相对应的柄身内部。
[0008]优选的,所述钳子其中一个快换销的轴上设置有一个一端与其扣锁的锁扣,所述锁扣分为两端,当钳子处于非工作状态时,锁扣另一端与另一个快换销相扣锁。
[0009]优选的,所述锁扣的一端为圆孔,圆孔的直径大于快换销销帽的直径,所述圆孔套设在其中一个快换销销帽下方的轴上,所述锁扣另一端为钩状且与快换销的轴相匹配,所述钩状与另一个快换销的轴相扣锁。
[0010]优选的,所述锁扣上钩状的开口处靠近圆孔那一侧为一个向外部且向圆孔方向倾斜的斜坡,所述斜坡一端与钩状的底部衔接,另一端与圆孔和钩状之间的端面衔接。
[0011]优选的,位于所述固定孔上方的快换销轴上开设有卡槽,所述卡槽内设置有簧片。
[0012]优选的,所述卡槽与快换销的销帽之间具有一定距离。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在销钉外圈设置了扭簧且两头延伸到柄身内部,从而使钳子可自动打开,并且保证了很好的使用手感,由于该对手柄通过两个快换销与钳头固定,并且快换销还配合设置了限位销和弹簧,所以,当更换不同功能的钳头时只需把快换销往上拉便可实现自由拆换,限位销和弹簧会阻止快换销脱离手柄,从而避免了快换销拔出后可能造成的丢失,而且真正做到了快换,当钳子处于非工作状态时,由于快换销之间设置了锁扣,由此可防止钳子自动打开。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述钳子的结构示意图;
[0015]图2是图1中一对手柄的结构示意图;
[0016]图3是图2的俯视结构示意图;
[0017]图4是图1中钳头的结构示意图;
[0018]图5是图1中锁扣的结构示意图;
[0019]图6是图2局部的剖视结构示意图;
[0020]图7是图6中槽的结构示意图;
[0021]图8是图6中快换销的结构示意图;
[0022]图中:1、柄身,2、手柄安装部,3、孔,4、固定孔,5、销钉,6、扭簧,7、快换销,8、锁扣,
9、夹持部,10、钳头安装部,11、安装孔,12、槽,13、凸块,14、弹簧,15、限位销,41、穿孔,71、
上凹槽,72、下凹槽,73、卡槽,74、簧片,81、圆孔,82、钩状,83、斜坡。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0024]如图1所示,一种钳子,包括一个钳头和一对手柄,如图4所示,所述钳头包括夹持部9和钳头安装部10,所述钳头安装部10底部设置有两个分叉,每个分叉上开设有一个安装孔11,如图2所示,所述每个手柄分别包括柄身I和手柄安装部2,每一个手柄安装部2的顶部开设有一个孔3,所述每一个手柄的孔3与另一个手柄的孔3相重合,所述相重合的两个孔3内共同设置有一个销钉5,所述每一个手柄安装部2的底部开设有一个固定孔4,所述每个固定孔4分别与相应钳头分叉上的安装孔11相重合,所述相重合的固定孔4和安装孔11内共同设置有一个快换销7,如图8所示,位于所述固定孔4内的快换销7的轴上外缘设置有上凹槽71,所述快换销7轴的下部外缘设置有下凹槽72,从所述上凹槽71到下凹槽72形成一个圆弧状,如图7所示,所述每个手柄上位于固定孔4的其中一侧开设有槽12,槽12内设置有一个凸块13,所述凸块13朝向固定孔4,如图6所示,所述槽12内还设置有一根弹簧14,弹簧14的一端与凸块13固定,另一端连接有一个限位销15,限位销15的另一端通过固定孔4上开设一个穿孔41进入到固定孔4内,与快换销7的轴相抵触,所述快换销7轴上的上凹槽71和下凹槽72也可只开设在与限位销15相抵触的一侧,位于所述固定孔4上方的快换销7轴上开设有卡槽73,所述卡槽73内设置有簧片74,所述卡槽73与快换销7的销帽之间具有一定距离,如图3所示,所述每个手柄安装部2分为上、下两层且结构相同,所述每对手柄具体通过销钉5贯穿每个手柄安装部2上、下层的孔3来实现对该对手柄的固定铰接,所述每对手柄分别通过快换销7贯穿每个手柄安装部2的上层固定孔4与相应钳头的安装孔11直至下层固定孔4来实现与相应钳头的固定,所述销钉5外圈设置有扭簧6,扭簧6的两头分别延伸到该对手柄相对应的柄身I内部,使得钳子在使用过程中可自动打开,并具有很好的使用手感,所述钳子其中一个快换销7的轴上设置有一个一端与其扣锁的锁扣8,所述锁扣8分为两端,当钳子处于非工作状态时,锁扣8另一端与另一个快换销7相扣锁,如图5所示,本实用新型所述锁扣8的一端为圆孔81,圆孔81的直径大于快换销7销帽的直径,所述圆孔81套设在其中一个快换销7销帽下方的轴上,所述锁扣8另一端为钩状82且与快换销7的轴相匹配,所述钩状82与另一个快换销7的轴相扣锁,由此,当钳子处于非工作状态时,锁扣8可防止钳子自动打开,所述锁扣8上钩状82的开口处靠近圆孔81那一侧为一个向外部且向圆孔81方向倾斜的斜坡83,所述斜坡83 —端与钩状82的底部衔接,另一端与圆孔81和钩状82之间的端面衔接,当需要使用时,工作人员只需握住一对手柄并且给其一个向中间靠拢的力,由于设置了斜坡83,锁扣8的钩状82 —端便很容易会自动松开,这时,钳子便可自动打开,供工作人员使用,所述锁扣8也可设计成两端均与钩状82 —样的结构,同样,当钳子处于非工作状态时,锁扣8可防止钳子自动打开,而当使用时,工作人员只需握住一对手柄并且给其一个向中间靠拢的力,锁扣8的两端如钩状82 —样均会自动松开,这时,钳子便可自动打开,供工作人员使用。
[0025]使用时,只需把所需功能的钳头安装在该对手柄安装部2的上、下层之间,通过快换销7贯穿手柄安装部2的上层固定孔4与该钳头的安装孔11直至下层固定孔4来实现与该钳头的固定,使之形成一个完整的钳子,由于快换销7上设置了锁扣8,当钳子处于非工作状态时,锁扣8可防止钳子自动打开,而当需要工作时,工作人员只需握住一对手柄并且给其一个向中间靠拢的力,锁扣8的钩状82 —端会自动松开,这时,钳子由于扭簧6的作用便可自动打开,供工作人员使用;更换钳头时,只需把两个手柄上的快换销7同时往上拉,由于快换销7轴上从上凹槽71到下凹槽72为圆弧状,而且限位销15由于弹簧14的力始终与快换销7的轴相抵触,当快换销7被向上拉时,限位销15由于弹簧14的力最终与下凹槽72的底端相抵触并且卡死,使限位销15不会被完全拔出也不会向下掉落,这时便可自由更换钳头,当更换完成后,把快换销7往下按,此时限位销15与快换销7轴上的上凹槽71相抵触,直至与上凹槽71的上端面相抵触且锁死,从而实现与钳头的固定;更由于在固定孔4上方的快换销7轴上设置了卡槽73和簧片74,当快换销7被往下按直至实现与钳头的固定后,在限位销15与上凹槽71的上端面锁死之前簧片74就会先与固定孔4的上端面接触,从而对快换销7进行一个提前限位,同时也实现了与钳头的固定,由于簧片74与快换销7的销帽之间存在一定的间距,因此更有利于工作人员在实际操作中拉拔快换销7,在使用钳子时,由于快换销7轴上从上凹槽71到下凹槽72为圆弧状,使得快换销7不会在没有外力的作用下自行从固定孔4中脱落。
【权利要求】
1.一种钳子,包括一个钳头和一对手柄,所述钳头包括夹持部和钳头安装部,所述钳头安装部底部设置有两个分叉,每个分叉上开设有一个安装孔,所述每对手柄中的每一个手柄分别包括柄身和安装部,其特征在于:每一个手柄安装部的顶部开设有一个孔,所述每一个手柄的孔与另一个手柄的孔相重合,所述相重合的两个孔内共同设置有一个销钉,所述每一个手柄安装部的底部开设有一个固定孔,所述每个固定孔分别与相应钳头分叉上的安装孔相重合,所述相重合的固定孔和安装孔内共同设置有一个快换销,位于所述固定孔内的快换销轴上外缘设置有上凹槽,所述快换销轴的下部外缘设置有下凹槽,从所述上凹槽到下凹槽形成一个圆弧状,所述每个手柄上位于固定孔的其中一侧开设有槽,槽内设置有一个凸块,所述凸块朝向固定孔,所述槽内还设置有一根弹簧,弹簧的一端与凸块固定,另一端连接有一个限位销,限位销的另一端通过固定孔上开设一个穿孔进入到固定孔内,与快换销的轴相抵触。
2.根据权利要求1所述的钳子,其特征在于:所述每个手柄的安装部分为上、下两层且结构相同。
3.根据权利要求1所述的钳子,其特征在于:所述销钉外圈设置有扭簧。
4.根据权利要求3所述的钳子,其特征在于:扭簧的两头分别延伸到该对手柄相对应的柄身内部。
5.根据权利要求1所述的钳子,其特征在于:所述钳子其中一个快换销的轴上设置有一个一端与其扣锁的锁扣,所述锁扣分为两端,当钳子处于非工作状态时,锁扣另一端与另一个快换销相扣锁。
6.根据权利要求5所述的钳子,其特征在于:所述锁扣的一端为圆孔,圆孔的直径大于快换销销帽的直径,所述圆孔套设在其中一个快换销销帽下方的轴上,所述锁扣另一端为钩状且与快换销的轴相匹配,所述钩状与另一个快换销的轴相扣锁。
7.根据权利要求6所述的钳子,其特征在于:所述锁扣上钩状的开口处靠近圆孔那一侧为一个向外部且向圆孔方向倾斜的斜坡,所述斜坡一端与钩状的底部衔接,另一端与圆孔和钩状之间的端面衔接。
8.根据权利要求1所述的钳子,其特征在于:位于所述固定孔上方的快换销轴上开设有卡槽,所述卡槽内设置有簧片。
9.根据权利要求8所述的钳子,其特征在于:所述卡槽与快换销的销帽之间具有一定距离。
【文档编号】B25B7/00GK203993592SQ201420399823
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】周文鹤, 钱俊 申请人:张家港威尔斯五金科技有限公司
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