多功能切骨的制造方法
【专利摘要】多功能切骨机，属于食品加工设备领域。包括机架、驱动机构和切削机构，驱动机构固定在机架上，所述切削机构包括导向板和滑动回形板（14），两个导向板竖向固定在机架上，滑动回形板（14）夹持在两个导向板之间，滑动回形板（14）的两侧竖直部沿导向板竖向滑动设置，滑动回形板（14）的上侧水平部为切刀（1），切刀（1）的刀刃向下，驱动机构输出端与滑动回形板（14）的下侧水平部连接，通过导向板对切刀进行准确导向，通过两个导向板夹持导向切刀，克服对切刀两端导向不准确的缺点，滑动回形板既固定切刀，又完成对切刀导向，结构简单，成本低。
【专利说明】多功能切骨机
【技术领域】
[0001]多功能切骨机，属于食品加工设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的排骨、腿骨等骨头的分段在数量不大的情况下通常采用人工切削的方式，但这种方式效率低，目前也有切骨机，切骨机的切刀通过导向机构竖直升降，并且需要对切刀固定，造成目前的切骨机结构非常复杂、成本高，而且目前的导向机构是对切刀两端进行导向，切刀两端的导向机构在安装过程中容易存在误差，造成切刀的导向不准确，而且导向机构在安装时必须对工作台进行加工，保证工作台的平面度，以确保导向机构垂直固定，给加工带来非常大的困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够将骨头完全切断的多功能切骨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该多功能切骨机，包括机架、驱动机构和切削机构，驱动机构固定在机架上，所述切削机构包括导向板和滑动回形板，两个导向板竖向固定在机架上，滑动回形板夹持在两个导向板之间，滑动回形板的两侧竖直部沿导向板竖向滑动设置，滑动回形板的上侧水平部为切刀，切刀的刀刃向下，驱动机构输出端与滑动回形板的下侧水平部连接。通过导向板对切刀进行准确导向，通过两个导向板夹持导向切刀，克服对切刀两端导向不准确的缺点，滑动回形板既固定切刀，又完成对切刀导向，结构简单，成本低。
[0005]优选的，所述导向板为固定回形板，固定回形板之间在滑动回形板的两侧固定有回形板支撑板。固定回形板结构稳固，通过回形板支撑板横向定位滑动回形板，确保切刀垂直升降。
[0006]优选的，所述切刀的刀刃为单面刃，刀刃竖直边一侧的固定回形板中部固定有水平的固定刀，切刀向下运动后与固定刀相互形成剪切。能够将带皮、带筋的骨头完全切断，而且切刀不会与工作台对骨头造成挤压，从而减少对骨头分段过程中产生骨头碎屑，提高加工质量。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、第二级减速机构和曲柄连杆机构，飞轮通过皮带与驱动电机的输出轴连接，第二级减速机构的输入端与飞轮连接，第二级减速机构的输出端与曲柄连杆机构连接。利用飞轮的惯性增加了切刀的动力，同时飞轮还起到了减速的作用，节约了电能。
[0008]优选的，所述第二级减速机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与飞轮同轴固定连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮连接曲柄连杆机构。
[0009]优选的，所述曲柄连杆机构包括法兰和摇臂，法兰与第二齿轮同轴固定连接，摇臂下端与法兰偏心铰接，摇臂上端与滑动回形板的下侧水平部铰接。
[0010]优选的，所述机架的上端固定有工作台，滑动回形板设于工作台的前侧竖直端面，切刀位于工作台上侧。这样骨头被切断后直接经过下料挡板下落完成收集，提高加工效率。
[0011]优选的，所述工作台在滑动回形板的出料口设有向下倾斜的下料挡板。
[0012]优选的，在所述滑动回形板的出料口两侧固定有两根定位杆，在定位杆的端部固定有竖向的固定板，两个固定板下部通过折页设有横向定位板，定位板与固定板之间设有复位弹簧，固定板轴向可调的固定在定位杆上。因为切刀下切后，由刀刃到刀身厚度产生变化，在切断骨头的过程中骨头会发生一定位移，通过弹簧使定位板能够产生摆动并能够自动复位，从而能够适应骨头发生位移的情况，通过调节固定板的位置，可以调节定位板与切刀之间的水平距离，从而调节切断后骨头的长度。
[0013]优选的，在所述滑动回形板的出料口一侧设有劈刀，劈刀与切刀垂直固定，在劈刀下方的工作台上开设有第二切槽，劈刀随切刀向下运动后切入第二切槽内。劈刀能够在切猪蹄等骨头时，可以在切刀完成横向切断的同时对骨头进行纵向的切断，加工方便，提高加工效率和质量。
[0014]优选的,所述回形板支撑板的厚度大于滑动回形板的厚度0.05?0.1_。能够保证滑动回形板顺利滑动，同时保证切刀准确导向，提高加工质量。
[0015]与现有技术相比，该多功能切骨机的上述技术方案所具有的有益效果是:
[0016]1、通过导向板对切刀进行准确导向，通过两个导向板夹持导向切刀，克服对切刀两端导向不准确的缺点，滑动回形板既固定切刀，又完成对切刀导向，结构简单，成本低。
[0017]2、导向板为固定回形板,固定回形板通过上下两个水平部能够确保两侧竖直部的位于同一平面上，能够对切刀进行准确导向，而且加工成本低，而且固定回形板结构稳固，通过回形板支撑板横向定位滑动回形板，确保切刀垂直升降。
[0018]3、切刀向下运动后与固定刀对骨头形成剪切，能够将带皮、带筋的骨头完全切断，而且切刀不会与工作台对骨头造成挤压，从而减少对骨头分段过程中产生的骨头碎屑，提高加工质量。
[0019]4、利用飞轮的惯性增加了切刀的动力，解决了切削时需要大的动力的问题，同时飞轮还起到了减速的作用，节约了电能。
[0020]5、定位板能够使切断后的骨头长度均匀，提高加工质量，横向移动固定板在定位杆上的位置，从而改变切断与定位板之间的距离，从而调节骨头的长度，复位弹簧使定位板能够产生摆动并能够自动复位，从而能够适应在切断的过程中骨头发生位移的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为该多功能切骨机实施例1的主视图。
[0022]图2为图1的后视图。
[0023]图3为该多功能切骨机实施例1的立体图。
[0024]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0025]图5为切削机构的示意图。
[0026]图6为图5的爆炸结构示意图。
[0027]图7为该多功能切骨机实施例2的结构图。
[0028]图8为该多功能切骨机实施例3的结构图。
[0029]图9为图8中B处的放大示意图。
[0030]图10为该多功能切骨机实施例4的结构图。
[0031]图11为该多功能切骨机实施例5的立体图。
[0032]其中:1、切刀2、劈刀3、工作台301、第一切槽302、第二切槽4、固定回形板401、固定刀402、骨头支撑板5、飞轮6、第一齿轮7、第二齿轮8、皮带9、摇臂10、法兰11、驱动电机12、竖梁13、底座14、滑动回形板15、回形板支撑板16、下料挡板17、二级小带轮18、二级大带轮19、箱板20、定位杆21、固定板22、定位板23、折页24、回形板固定板。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图f 11对该多功能切骨机做进一步说明，其中实施例5是该多功能切骨机的最佳实施例。
[0034]实施例1
[0035]参照图1?2，该多功能切骨机，包括竖梁12、驱动电机11、飞轮5、摇臂9、固定回形板4和滑动回形板14，两个竖梁12竖直固定在一个圆形的底座13上，驱动电机11固定两根竖梁12的下部，驱动电机11的输出轴上固定有驱动带轮，飞轮5通过皮带8连接驱动电机11输出轴上的驱动带轮，飞轮5同轴固定连接有第一齿轮6,第一齿轮6与第二齿轮7啮合，其中飞轮5、第一齿轮6与第二齿轮7均转动设置在竖梁12上，第二齿轮7同轴连接有一个法兰10，摇臂9下端偏心铰接在法兰10上，竖梁12上端固定有一个水平的工作台3，竖梁12上部横向固定有一个回形板固定板24,固定回形板4竖向设置，固定回形板4的两侧竖直部与回形板固定板24两端固定连接，滑动回形板14竖向滑动设置在两个固定回形板4之间，滑动回形板14的下侧水平部与摇臂9上端铰接，滑动回形板14的上侧水平部为切刀1，切刀I的刀刃向下，切刀I滑动设置在工作台3的上侧，驱动电机11通过飞轮5实现第一级减速，通过第一齿轮6和第二齿轮7实现第二级减速，法兰10转动带动摇臂9摆动，摇臂9带动切刀I升降从而切断工作台3上的骨头。
[0036]参照图3?4，切刀I的刀刃为单面刃，刀刃竖直边一侧的固定回形板4中部固定有水平的固定刀401，切刀I另一侧的固定回形板4中部固定有水平的骨头支撑板402，骨头支撑板402与固定刀401之间构成第一切槽301，切刀I向下运动后切入第一切槽301内，与固定刀401相互形成剪切，从而能够将带皮、带筋的骨头完全切断，而且切刀I不会与工作台3对骨头造成挤压，从而减少对骨头分段过程中产生骨头碎屑，提高加工质量。
[0037]较佳的，切刀I的出料口一侧固定连接有一个劈刀2，劈刀2垂直于切刀1，在劈刀2下侧开设有第二切槽302，劈刀2随切刀I向下运动后切入第二切槽302内，劈刀2能够在切猪蹄等骨头时，可以在切刀I完成横向切断的同时对骨头进行纵向的切断，加工方便，提高加工效率和质量。
[0038]参照图5?6，固定回形板4之间在滑动回形板14的两侧固定有回形板支撑板15，滑动回形板14两侧的竖直部既起到固定切刀I的作用，还作为导向的滑块，回形板支撑板15的厚度大于滑动回形板14的厚度0.05mm,能够保证滑动回形板14顺利滑动，同时保证切刀I准确导向，保证切刀I与固定刀401准确相切，提高加工质量。
[0039]工作过程:驱动电机11通过皮带8带动飞轮5旋转，同时飞轮5实现减速，飞轮5通过第一齿轮6带动第二齿轮7转动，实现第二级减速，第二齿轮7带动法兰10同轴转动，法兰10带动摇臂9摆动，摇臂9带动切刀I沿固定固定回形板4升降，切刀I下降后刀刃切入第一切槽301内，切刀I与固定刀401对骨头进行剪切。本实用新型利用飞轮5的惯性增加了切刀I的动力，解决了切削时需要大的动力的问题，同时飞轮5还起到了减速的作用，打破了以往人们在切骨头动力不足时，必须增加电机功率的思维，利用飞轮5节约了电倉泛。
[0040]实施例2
[0041]参照图7，本实施例与实施例1的区别在于:固定回形板4与滑动回形板14设于工作台3的前侧竖直端面，骨头经过切刀I切断后由工作台3前侧向下完成落料，使用方便，提高加工效率。另外本实施例中没有设置劈刀2，其他结构同实施例1。
[0042]实施例3
[0043]参照图8，本实施例与实施例2的区别在于:在固定回形板4的出料口设有一个下料挡板16，下料挡板16向下倾斜设置，将骨头切断后经过下料挡板16直接下落进行收集。
[0044]参照图9，较佳的，在固定回形板4的出料口侧还设有一个定位机构，具体的该定位机构包括定位杆20、固定板21和定位板22，两个定位杆20分别固定在固定回形板4出料口两侧，固定板21竖向固定在定位杆20的前端,定位板22两端通过折页23横向固定在两个固定板21之间，定位板22两端与固定板21之间分别设有复位弹簧，该复位弹簧可以选用扭簧，因为切刀I下切后，由刀刃到刀身厚度产生变化，在切断骨头的过程中骨头会发生一定位移，通过复位弹簧使定位板22能够产生摆动并能够自动复位，从而能够适应骨头发生位移的情况。待切骨头前端与定位板22接触定位，切刀I切断骨头，有效保证骨头的长度均匀稳定，提高加工质量。较佳的，定位杆20的前端设有螺纹，固定板21套在定位杆20前端后通过螺母固定，通过调节螺母在定位杆20上的位置，可以调节固定板21的位置，从而调节定位板22与切刀I的水平间距，调节骨头的长度。其他结构同实施例2。
[0045]实施例4
[0046]参照图10，本实施例与实施例1的区别在于:采用了皮带轮减速机构作为第二级减速机构，驱动电机11驱动飞轮5转动，飞轮5同轴驱动二级小带轮17转动，二级小带轮17带动二级大带轮18转动,实现第二级的减速,二级大带轮18带动法兰10同轴转动。其他结构同实施例1。
[0047]实施例5
[0048]参照图11，在工作台3的四周设有向下的密封用的箱板19，防止骨头碎屑进入到下面的传动机构中，工作可靠，而且美观。其他结构同实施例3。
[0049]本实用新型中的摇臂9可以直接偏心铰接在第二齿轮7或实施例3中的二级大带轮18上。本实用新型的导向板还可以是横截面为开口相对的U形。
[0050]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能切骨机，包括机架、驱动机构和切削机构，驱动机构固定在机架上，其特征在于:所述切削机构包括导向板和滑动回形板(14)，两个导向板竖向固定在机架上，滑动回形板(14)夹持在两个导向板之间，滑动回形板(14)的两侧竖直部沿导向板竖向滑动设置，滑动回形板(14)的上侧水平部为切刀(1)，切刀(I)的刀刃向下，驱动机构输出端与滑动回形板(14)的下侧水平部连接。
2.根据权利要求1所述的多功能切骨机，其特征在于:所述导向板为固定回形板(4)，固定回形板(4 )之间在滑动回形板(14 )的两侧固定有回形板支撑板(15)。
3.根据权利要求2所述的多功能切骨机，其特征在于:所述切刀(I)的刀刃为单面刃，刀刃竖直边一侧的固定回形板(4)中部固定有水平的固定刀(401)，切刀(I)向下运动后与固定刀(401)相互形成剪切。
4.根据权利要求1所述的多功能切骨机，其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(11)、飞轮(5 )、第二级减速机构和曲柄连杆机构，飞轮(5 )通过皮带(8 )与驱动电机(11)的输出轴连接，第二级减速机构的输入端与飞轮(5 )连接，第二级减速机构的输出端与曲柄连杆机构连接。
5.根据权利要求4所述的多功能切骨机，其特征在于:所述第二级减速机构包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7),第一齿轮(6)与飞轮(5)同轴固定连接,第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合，第二齿轮(7)连接曲柄连杆机构。
6.根据权利要求5所述的多功能切骨机，其特征在于:所述曲柄连杆机构包括法兰(10)和摇臂(9)，法兰(10)与第二齿轮(7)同轴固定连接，摇臂(9)下端与法兰(10)偏心铰接，摇臂(9)上端与滑动回形板(14)的下侧水平部铰接。
7.根据权利要求1所述的多功能切骨机，其特征在于:所述机架的上端固定有工作台(3)，滑动回形板(14)设于工作台(3)的前侧竖直端面，切刀(I)位于工作台(3)上侧。
8.根据权利要求7所述的多功能切骨机，其特征在于:所述工作台(3)在滑动回形板(14 )的出料口设有向下倾斜的下料挡板(16 )。
9.根据权利要求7或8所述的多功能切骨机，其特征在于:在所述滑动回形板(14)的出料口两侧固定有两根定位杆(20),在定位杆(20)前端设有竖向的固定板(21),两个固定板(21)下部通过折页(23)设有横向定位板(22)，定位板(22)与固定板(21)之间设有复位弹簧，固定板(21)轴向可调的固定在定位杆(20 )上。
10.根据权利要求7所述的多功能切骨机，其特征在于:在所述滑动回形板(14)的出料口 一侧设有劈刀(2 )，劈刀(2 )与切刀(I)垂直固定，在劈刀(2 )下方的工作台(3 )上开设有第二切槽(302)，劈刀(2)随切刀(I)向下运动后切入第二切槽(302)内。
【文档编号】B26D5/14GK203993966SQ201420414378
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】朱宝新 申请人:朱宝新