防掉落螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防掉落螺丝刀，包括刀头、刀杆及刀柄，所述刀杆上套设有能够沿所述刀杆移动的套接部，所述套接部沿所述刀杆的径向方向相对的两侧通过枢接部枢接有两个夹持板，两个所述夹持板沿刀杆长度方向相对设置，两个所述夹持板靠近所述刀头的一端均向刀头方向弯曲并对合形成用于夹紧螺丝的夹持部，两个所述夹持板的另一端均从枢接处向所述刀杆相反的方向翘起形成八字形的用于控制所述夹持部张开或闭合的按压部。本实用新型的防掉落螺丝刀能够在螺丝的安装与卸下过程中有效防止螺丝掉落。同时，本实用新型结构简单，便于使用以及生产制造。
【专利说明】
防掉落螺丝刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其涉及一种防止螺丝掉落的防掉落螺丝刀。
【背景技术】
[0002]在各行各业及日常生活中，螺丝的使用随处可见。但是在拧螺丝时，经常会遇到螺丝掉落的情况。由于螺丝体积小、质量轻，一旦掉落，不易寻找，给工作带来很大的麻烦。同时，使用传统的螺丝刀拧螺丝，由于螺丝与螺丝刀的相对位置不固定，导致操作人员在拧螺丝时不易发力，更增加了螺丝晃动并掉落的机会。
实用新型内容
[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种防掉落螺丝刀，该螺丝刀结构简单，可以增加拧螺丝时的稳定性，并可有效地解决螺丝掉落的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案，
[0005]一种防掉落螺丝刀，包括刀头、刀杆及刀柄，所述刀杆上套设有能够沿所述刀杆移动的套接部，所述套接部沿所述刀杆的径向方向相对的两侧通过枢接部枢接有两个夹持板，两个所述夹持板沿刀杆长度方向相对设置，两个所述夹持板靠近所述刀头的一端均向刀头方向弯曲并对合形成用于夹紧螺丝的夹持部，两个所述夹持板的另一端均从枢接处向所述刀杆相反的方向翘起形成八字形的用于控制所述夹持部张开或闭合的按压部。
[0006]作为优选，所述枢接部包括设置于所述套接部上的两个相对的耳板、设置于两个耳板之间的枢轴、枢接于所述枢轴上的枢转体以及套设在所述枢轴上的扭簧，所述枢转体与所述按压部固定连接，所述扭簧的一端与所述耳板固定连接，另一端与所述枢转体固定连接。
[0007]作为优选，所述套接部两侧的刀杆上均设有用于限制套接部移动范围的限位圈。
[0008]作为优选，所述两个夹持部相对的一端均开设有半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽对扣形成用于与所述螺丝相适配的圆形。
[0009]作为优选，所述夹持板、夹持部、按压部和套接部均采用钢材制成。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的防掉落螺丝刀的有益效果在于:
[0011]1.本实用新型能够在螺丝的安装与卸下过程中有效防止螺丝掉落，解决现有技术问题。
[0012]2.本实用新型结构简单，便于使用以及生产制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的防掉落螺丝刀的主视图。
[0014]图2为本图1的左视图。
[0015]图3为本实用新型的防掉落螺丝刀的立体结构示意图。
[0016]图4为图3中A部位的放大示意图。
[0017]图5为本实用新型的防掉落螺丝刀的夹持部张开状态下的示意图。
[0018]图6为本实用新型的防掉落螺丝刀的使用状态示意图。
[0019]附图标记:
[0020]I刀头 12刀杆 13刀柄
[0021]2夹持板3套接部4夹持部
[0022]5按压部6螺丝 7凹槽
[0023]81耳板 82枢转体
[0024]83枢轴 84扭簧 91、92限位圈
【具体实施方式】
[0025]如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种防掉落螺丝刀，由刀头1、刀杆12和刀柄13组成，刀杆12上套设有套接部3。套接部3在无外力作用的情况下，可固定于刀杆12上；在施加沿刀杆12轴向的外力时，套接部3可沿刀杆12移动。
[0026]继续结合图1至图3，套接部3沿径向方向相对的两侧通过枢接部枢接有两个夹持板2，两个夹持板2沿刀杆12长度方向相对设置，两个夹持板2靠近刀头I的一端均向刀头I方向弯曲并对合形成用于夹紧螺丝6(参见图6)的夹持部4，两个夹持板2的另一端均从枢接处向所述刀杆12相反的方向翘起形成八字形的按压部5。通过朝向刀杆12方向相对按压按压部5，能够使夹持板2转动并带动夹持部4张开。
[0027]前述枢接部可使用多种结构实现，此处仅结合本实施例对其中的一种结构进行具体说明。如图4所示，该枢接部包括设置于按压部5上的枢转体82、相对设置于套接部上的耳板81、枢轴83及扭簧84。枢转体82通过枢轴83与耳板81枢接在一起，扭簧84套设在枢轴83上,其一端固定于耳板81上,另一端固定于枢转体82上。在按压部5未受到外力作用的情况下，通过扭簧84的作用，能够使两夹持部4始终保持闭合状态。
[0028]作为本实施例的一种优选方案，套接部3两侧的刀杆12上设有用于限制套接部3移动范围的限位圈91和限位圈92。限位圈91和92固定设在刀杆12上。限位圈91能够防止套接部3从刀杆12上脱落。套接部3向刀柄13方向移动并靠抵限位圈92时，夹持部4能够退至刀杆12两侧并使刀头I露出。在使用时，仅需将套接部3向刀柄13方向移动并靠抵限位圈92，即可使刀头I露出夹持部4，便于使用者调整夹持部4的位置。
[0029]作为本实施例的再一种优选方案，夹持部4相对的一端均开设有半圆形的凹槽7,两个半圆形的凹槽7对扣形成与螺丝6相适配的圆形，从而使夹持部4更加稳定地夹持螺丝6。
[0030]本实施例中的夹持板2、夹持部4、按压部5、套接部3和限位圈91、92均采用钢材制成，以提高工具的坚固程度及耐久度，当然上述各部件也可以采用其他材料制成。
[0031]在安装螺丝时，如图5及图6所示，相对按压按压部5使夹持部4张开，将螺丝6放置在刀头I上，松开按压部5使夹持部4闭合并将螺丝6固定在凹槽7中。之后旋转刀柄13以拧入螺丝6。将螺丝6拧入到一定程度(不再发生晃动即可)，再次相对按压按压部5使夹持部4张开，将套接部3向刀柄13方向移动并靠抵限位圈92，使夹持部4退至刀杆12两侧并露出刀头1，松开按压部5使夹持部4闭合并靠抵在刀杆12上，避免夹持部4影响螺丝6的紧固安装。继续旋转刀柄13以拧紧螺丝6。
[0032]在卸下螺丝时，先按压按压部5使夹持部4张开，将套接部3向刀柄13方向移动并靠抵限位圈92，使夹持部4退至刀杆12两侧并露出刀头1，松开按压部5使夹持部4闭合并靠抵在刀杆12上。之后旋转刀柄13将螺丝6拧至松动状态。按压按压部5使夹持部4张开，将套接部3向刀头I的方向移动，并使夹持部4超过刀头I。松开按压部5使夹持部4闭合并将螺丝6固定在凹槽7中。继续旋转刀柄13拧松螺丝6直至其被完全拧下。
[0033]由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益:
[0034]1.本实用新型能够在螺丝的安装与卸下过程中有效防止螺丝掉落，解决现有技术问题。
[0035]2.本实用新型结构简单，便于使用以及生产制造。
【权利要求】
1.一种防掉落螺丝刀，包括刀头、刀杆及刀柄，其特征在于，所述刀杆上套设有能够沿所述刀杆移动的套接部，所述套接部沿所述刀杆的径向方向相对的两侧通过枢接部枢接有两个夹持板，两个所述夹持板沿刀杆长度方向相对设置，两个所述夹持板靠近所述刀头的一端均向刀头方向弯曲并对合形成用于夹紧螺丝的夹持部，两个所述夹持板的另一端均从枢接处向所述刀杆相反的方向翘起形成八字形的用于控制所述夹持部张开或闭合的按压部。
2.根据权利要求1所述的防掉落螺丝刀，其特征在于，所述枢接部包括设置于所述套接部上的两个相对的耳板、设置于两个耳板之间的枢轴、枢接于所述枢轴上的枢转体以及套设在所述枢轴上的扭簧，所述枢转体与所述按压部固定连接，所述扭簧的一端与所述耳板固定连接，另一端与所述枢转体固定连接。
3.根据权利要求1所述的防掉落螺丝刀，其特征在于，所述套接部两侧的刀杆上均设有用于限制套接部移动范围的限位圈。
4.根据权利要求1所述的防掉落螺丝刀，其特征在于，所述两个夹持部相对的一端均开设有半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽对扣形成用于与所述螺丝相适配的圆形。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的防掉落螺丝刀，其特征在于，所述夹持板、夹持部、按压部和套接部均采用钢材制成。
【文档编号】B25B23/08GK204094689SQ201420519132
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】赵春利, 李延龙, 马铁生 申请人:国家电网公司, 国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司