电力钢杆法兰螺栓紧固工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具，包括操作扳手和连接部件；所述连接部件包括板状本体，所述板状本体背面依次平铺设置有动力齿轮、传递齿轮、螺栓齿轮；所述动力齿轮与传递齿轮相啮合，传递齿轮与螺栓齿轮相啮合；所述动力齿轮的中心轴穿过板状本体到达板状本体的正面，板状本体正面上对应位置设置有与动力齿轮的中心轴连为一体的扳手螺栓；所述螺栓齿轮中心位置为中空结构，开设有用于与法兰螺栓相配套的法兰螺栓孔；所述操作扳手包括相连接的手柄部和主体部；所述主体部开设有一正六边形扳手螺栓孔，所述扳手螺栓孔与扳手螺栓相配套。
【专利说明】 电力钢杆法兰螺栓紧固工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具。
【背景技术】
[0002]电力钢杆法兰螺栓直径较大，一般在M30以上，同时因必须在高空作业，无法像地面作业那样施展开，传统工具紧固这样的螺栓有两大困难:I)受制于法兰加强筋，传统扳手的有效紧固作业角度仅为30度左右，高空作业人员的有效站立位置受到限制。2)受制于高空作业环境，无法通过加长力臂长度的途径达到省力的目的，人的臂力是有一定限度的，在这种情况下，使用传统工具传递到螺栓上的紧固力矩是有限的，大直径螺栓(如M48以上的螺栓)很难紧固到位。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:包括操作扳手和连接部件；
[0006]所述连接部件包括板状本体，所述板状本体背面依次平铺设置有动力齿轮、传递齿轮、螺栓齿轮；所述动力齿轮与传递齿轮相啮合，传递齿轮与螺栓齿轮相啮合；
[0007]所述动力齿轮的中心轴穿过板状本体到达板状本体的正面，板状本体正面上对应位置设置有与动力齿轮的中心轴连为一体的扳手螺栓；
[0008]所述螺栓齿轮中心位置为中空结构，开设有用于与法兰螺栓相配套的法兰螺栓孔；
[0009]所述操作扳手包括相连接的手柄部和主体部；所述主体部开设有一正六边形扳手螺栓孔，所述扳手螺栓孔与扳手螺栓相配套。
[0010]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述传递齿轮中心位置与轴承套接，所述轴承固定连接在板状本体上。
[0011]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述螺栓齿轮为可拆换的。
[0012]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述操作扳手的主体部设置为单向棘轮结构。
[0013]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述板状本体上依次对应开设有动力齿轮中心轴孔、传递齿轮中心轴孔、用于与法兰螺栓相套接的法兰螺栓孔。
[0014]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述动力齿轮和扳手螺栓中心位置开设有中心孔，固定轴承套设穿过中心孔另一端通过多个螺母螺纹连接固定。
[0015]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述法兰螺栓孔为正六边形孔。
[0016]有益效果:本实用新型提供的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，通过采用连接部件的3个齿轮组合传递动力，达到两个创新改变:1)在不改变用力方向和力臂长度的前提下，达到省力的目的，操作工人同样的用力，传递到螺栓的力矩将大幅增加，满足大直径螺栓的紧固力矩要求；2)把操作扳手的用力作用点向外侧转移，摆脱了法兰加强筋的束缚限制，有效紧固作业角度达到190度，高空作业人员在任意站立位置均能完成螺栓紧固工作。另外:1)通过更换不同的内套，可以适用各种不同规格的螺栓。2)操作扳手和连接部件分离设计，便于运输和保管。3)操作扳手采用单向棘轮设计，通过正向和反向组合实现正向紧固和反向卸松操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1和图2为本实用新型中连接部件的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中操作扳手的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型组合使用的结构示意图；
[0020]图中:板状本体1、动力齿轮2、传递齿轮3、螺栓齿轮4、扳手螺栓5、法兰螺栓孔6、轴承7、固定轴承8、螺母9、操作扳手10、手柄部11、主体部12、扳手螺栓孔13。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0022]如图1至图4所示为一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具，包括操作扳手和连接部件；
[0023]如图1和图2所示。所述连接部件包括板状本体I，所述板状本体背面依次平铺设置有动力齿轮2、传递齿轮3、螺栓齿轮4 ;所述动力齿轮2与传递齿轮3相啮合，传递齿轮3与螺栓齿轮4相哨合；
[0024]所述动力齿轮2的中心轴穿过板状本体I到达板状本体的正面,板状本体I正面上对应位置设置有与动力齿轮的中心轴连为一体的扳手螺栓5 ；
[0025]所述螺栓齿轮4中心位置为中空结构，开设有用于与法兰螺栓相配套的法兰螺栓孔6;
[0026]如图3所示，所述操作扳手10包括相连接的手柄部11和主体部12 ;所述主体部12开设有一正六边形的扳手螺栓孔13，所述扳手螺栓孔13与扳手螺栓5相配套。
[0027]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述传递齿轮3中心位置与轴承7套接，所述轴承7固定连接在板状本体上。
[0028]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述螺栓齿轮4为可拆换的。可以根据需要紧固的法兰螺栓的尺寸，更换带有相对应尺寸的法兰螺栓孔的螺栓齿轮。
[0029]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述操作扳手10的主体部12设置为单向棘轮结构。
[0030]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述板状本体上依次对应开设有动力齿轮中心轴孔、传递齿轮中心轴孔、用于与法兰螺栓相套接的法兰螺栓孔6。
[0031]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述动力齿轮2和扳手螺栓5中心位置开设有中心孔，固定轴承8套设穿过中心孔另一端通过多个螺母9螺纹连接固定。
[0032]所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述法兰螺栓孔6为正六边形孔。
[0033]如图4所示，本实用新型的使用过程如下:将连接部件的法兰螺栓孔6套在需要紧固的法兰螺栓上，然后将操作扳手10的扳手螺栓孔13套在扳手螺栓5上，只需要通过扳手的手柄部11 一定弧度的旋转带动动力齿轮2转动，动力齿轮2与传递齿轮3相啮合带动传递齿轮3转动，传递齿轮3与螺栓齿轮4相啮合带动螺栓齿轮4转动；螺栓齿轮4与法兰螺栓孔6为一体结构，带动法兰螺栓孔6转动，实现法兰螺栓的正向紧固或者反向卸松操作。
[0034]本实用新型提供的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，通过采用连接部件的3个齿轮组合传递动力，达到两个创新改变:1)在不改变用力方向和力臂长度的前提下，达到省力的目的，操作工人同样的用力，传递到螺栓的力矩将大幅增加，满足大直径螺栓的紧固力矩要求；2)把操作扳手的用力作用点向外侧转移，摆脱了法兰加强筋的束缚限制，有效紧固作业角度达到190度，高空作业人员在任意站立位置均能完成螺栓紧固工作。另外:1)通过更换不同的内套，可以适用各种不同规格的螺栓。2)操作扳手和连接部件分离设计，便于运输和保管。3)操作扳手采用单向棘轮设计，通过正向和反向组合实现正向紧固和反向卸松操作。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:包括操作扳手和连接部件； 所述连接部件包括板状本体，所述板状本体背面依次平铺设置有动力齿轮、传递齿轮、螺栓齿轮；所述动力齿轮与传递齿轮相啮合，传递齿轮与螺栓齿轮相啮合； 所述动力齿轮的中心轴穿过板状本体到达板状本体的正面，板状本体正面上对应位置设置有与动力齿轮的中心轴连为一体的扳手螺栓； 所述螺栓齿轮中心位置为中空结构，开设有用于与法兰螺栓相配套的法兰螺栓孔； 所述操作扳手包括相连接的手柄部和主体部；所述主体部开设有一正六边形扳手螺栓孔，所述扳手螺栓孔与扳手螺栓相配套。
2.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述传递齿轮中心位置与轴承套接，所述轴承固定连接在板状本体上。
3.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述螺栓齿轮为可拆换的。
4.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述操作扳手的主体部设置为单向棘轮结构。
5.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述板状本体上依次对应开设有动力齿轮中心轴孔、传递齿轮中心轴孔、用于与法兰螺栓相套接的法兰螺栓孔。
6.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述动力齿轮和扳手螺栓中心位置开设有中心孔，固定轴承套设穿过中心孔另一端通过多个螺母螺纹连接固定。
7.根据权利要求1所述的电力钢杆法兰螺栓紧固工具，其特征在于:所述法兰螺栓孔为正六边形孔。
【文档编号】B25B23/00GK204076132SQ201420533668
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】严顺, 杨圣, 王则, 陆俊杰 申请人:国家电网公司, 江苏省电力公司, 江苏省电力公司检修分公司