一种螺旋插拔式螺丝批的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺旋插拔式螺丝批，包括：一刀具安装杆，呈一回转体；一批头，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的一端；一批杆，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的另一端；一外套管，环套于靠近所述批头一端的所述批杆上；一底套，安装于远离所述批头一端的所述批杆上。本实用新型提供的螺旋插拔式螺丝批中，通过刀具安装杆与批头的螺纹连接，以及刀具安装杆与批杆的插拔式连接，实现不同直径大小的刀具的更换，另外在刀具安装杆的一端上开设有条形凹槽，使得刀具安装杆与批头之间的连接更加的牢固。
【专利说明】
一种螺旋插拔式螺丝批
技术领域
[0001 ]本实用新型属于手动工具技术领域，涉及一种螺旋插拔式螺丝批。
【背景技术】
[0002]现有的螺丝批一般为一手柄连接一个金属的批杆，批杆的自由端可安装一些批头，批头为单头的批头。
[0003]中国实用新型专利(CN203918895 U)公开了一种手动工具，包括手柄、刀头和安装在手柄上的刀身，刀身包括圆杆部、圆环部和安装部，在圆杆部的端部开设有安装槽，安装槽设置有至少一个平面，刀头可紧配到安装槽，手柄为中空的环状体，包括握力部、连接端和密封端，连接端和密封端由握力部向两端延伸形成，在连接端的内侧壁上开设有若干切槽，切槽的中心面穿过手柄的轴线，安装部包括圆柱和若干均匀周向环绕在圆柱外壁上的凸起部，且当凸起部紧配至切槽内时圆环部抵紧在连接端上，密封端上安装有盖帽。
[0004]但是，上述所述的手动工具只能更换相同直径的刀具，使得手动工具的适用范围受到一定的限制。
[0005]综上所述，为解决现有螺丝批结构上的不足，需要设计一种能更换不同直径大小的刀头的螺旋插拔式螺丝批。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能更换不同直径大小的刀具的螺旋插拔式螺丝批。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种螺旋插拔式螺丝批，包括:
[0008]—刀具安装杆，呈一回转体；
[0009]—批头，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的一端；
[0010]一批杆，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的另一端；
[0011 ] 一外套管，环套于靠近所述批头一端的所述批杆上；
[0012]—底套，安装于远离所述批头一端的所述批杆上；
[0013]其中，与所述批头相连一端的所述刀具安装杆上设置有外螺纹，与所述批头内侧壁上的内螺纹相配合;沿所述刀具安装杆的轴线方向呈环形分布设置有多道条形凹槽，且所述条形凹槽的一端开穿所述刀具安装杆的一端，所述条形凹槽的另一端开至所述刀具安装杆上的外螺纹中。
[0014]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，沿所述刀具安装杆的轴线方向上设置有一圆环，且所述圆环位于所述刀具安装杆的中部。
[0015]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，所述批杆呈一阶梯状，且所述批杆的一端设置有一第一环形凹槽，与所述圆环相配套;所述批杆的另一端设置有一柱状凸起;所述批杆的中部包括一第一轴段和一第二轴段，且所述第一轴段与所述第二轴段一体成型，其中，沿所述第一轴段的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第一弧面梯形凹腔，且沿所述第一弧面梯形凹腔的长度方向呈阵列设置有多道条形凸起;沿所述第二轴段的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第二弧面梯形凹腔。
[0016]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，所述外套管呈一中空柱体，沿所述外套管的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第三弧面梯形凹腔，且沿所述第三弧面梯形凹腔的长度方向呈阵列设置有多道向外凸起的条形凹腔，其中，相邻两条所述条形凹腔之间的距离与相邻两条所述条形凸起之间的距离相等。
[0017]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，沿所述外套管的外侧壁的轴线方向设置有多列圆形凸起，并位于两个所述第三弧面梯形凹腔之间。
[0018]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，所述底套呈一圆台，沿所述底套的厚度方向开设有一柱形槽孔，且沿所述柱形槽孔的侧壁设置有一第二环形凹槽，与所述批杆尾部的环形凸起相匹配。
[0019]在上述的一种螺旋插拔式螺丝批中，所述批头的一端具有锥度，且沿批头外侧壁的轴线方向上设置有一圈滚花。
[0020]与现有技术相比，本实用新型提供的螺旋插拔式螺丝批中，通过刀具安装杆与批头的螺纹连接，以及刀具安装杆与批杆的插拔式连接，实现不同直径大小的刀具的更换，另外在刀具安装杆的一端上开设有条形凹槽，使得刀具安装杆与批头之间的连接更加的牢固。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型一种螺旋插拔式螺丝批的实施例的结构示意图。
[0022]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图3是图1中刀具安装杆的结构示意图。
[0024]图4是图3所示刀具安装杆另一视角的结构示意图。
[°°25]图5是图1中批头的结构示意图。
[0026]图6是图1中批杆的结构示意图。
[0027]图7是图1中外套管的结构示意图。
[0028]图8是图1中底套的结构示意图。
[0029]图中，1、刀具安装杆；11、六角槽孔;12、圆环；13、条形凹槽;2、批头;21、滚花;3、批杆;31、第一环形凹槽;32、柱状凸起;33、第一轴段;34、第二轴段;35、第一弧面梯形凹腔；36、条形凸起;37、第二弧面梯形凹腔;38、环形凸起;4、外套管;41、第三弧面梯形凹腔;42、条形凹腔;43、圆形凸起;5、底套;51、柱形槽孔;52、第二环形凹槽。
【具体实施方式】
[0030]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0031]如图1和图2所示，本实用新型一种螺旋插拔式螺丝批，包括:一刀具安装杆1、一批头2、一批杆3、一外套管4以及一底套5。
[0032]具体的，刀具安装杆I呈一回转状;批头2可拆卸地连接于刀具安装杆I的一端;批杆3可拆卸地连接于刀具安装杆I的另一端;外套管4环套于靠近批头2—端的批杆3上，用以增加用户使用螺丝批时的摩擦力；底套5安装于远离批头2—端的批杆3上，用以密封批杆3的尾部。
[0033]进一步优选地，如图1和图4所示，与批头2相连一端的刀具安装杆I上设置有外螺纹，与批头2内侧壁上的内螺纹相配合；与批杆3相连一端的刀具安装杆I的截面呈一腰鼓状，其内开设有一六角槽孔11。
[0034]优选地，如图1和图3所示，沿刀具安装杆I的轴线方向上设置有一圆环12，且圆环12位于刀具安装杆I的中部;用以定位批头2与批杆3连接时，批头2伸入批杆3的长度。
[0035]优选地，如图1和图3所示，沿刀具安装杆I的轴线方向呈环形分布设置有多道条形凹槽13，且条形凹槽13的一端开穿刀具安装杆I的一端，条形凹槽13的另一端开至刀具安装杆I上的外螺纹中，使得刀具安装杆I与批头2的连接更加的牢固。
[0036]进一步优选地，如图1和图5所示，批头2的一端具有锥度，使得批头2与刀具安装杆I之间的连接更加的牢固；批头2的另一端的内侧壁上设置有内螺纹，与刀具安装杆I上的外螺纹相配合;沿批头2外侧壁的轴线方向上设置有一圈滚花21，用以增加在组装批头2与刀具安装杆I时的摩擦力。
[0037]进一步优选地，如图1和图6所示，批杆3呈一阶梯状，且批杆3的一端设置有一第一环形凹槽31，与刀具安装杆I上的圆环12相配套，用以定位批杆3刀具安装杆I上的位置，批杆3的另一端设置有一柱状凸起32，用以连接底套5;批杆3的中部包括一第一轴段33和一第二轴段34，且第一轴段33与第二轴段34—体成型，其中，沿第一轴段33的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第一弧面梯形凹腔35，且沿第一弧面梯形凹腔35的长度方向呈阵列设置有多道条形凸起36;沿第二轴段34的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第二弧面梯形凹腔37，且第二弧面梯形凹腔37作为螺丝批商标的标示空间。
[0038]优选地，如图1和图4所示，批杆3的内部为中空，作为刀具的安放空间，当批杆3与批头2相连接时，刀具中截面为六角边形的一端插入刀具安装杆I的六角槽孔11中，防止刀具在批杆3的内部晃动。
[0039]进一步优选地，如图6和图7所示，外套管4呈一中空柱体，沿外套管4的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第三弧面梯形凹腔41，且沿第三弧面梯形凹腔41的长度方向呈阵列设置有多道向外凸起的条形凹腔42，其中，相邻两条条形凹腔42之间的距离与相邻两条条形凸起36之间的距离相等，当外套管4环套于批杆3上时，第三弧面梯形凹腔41嵌入第一弧面梯形凹腔35中，同时，条形凸起36嵌入条形凹腔42中。
[0040]优选地，如图6所示，沿外套管4的外侧壁的轴线方向设置有多列圆形凸起43，并位于两个第三弧面梯形凹腔41之间，用以增加使用螺丝批时的摩擦力。
[0041]进一步优选地，如图8所示，底套5呈一圆台，沿底套5的厚度方向开设有一柱形槽孔51，且沿柱形槽孔51的侧壁设置有一第二环形凹槽52，与批杆3尾部的环形凸起38相匹配，使得底套5与批杆3之间的连接更加的牢固。
[0042]本实用新型螺旋插拔式螺丝批的安装流程:首先将批头2旋入刀具安装杆I的一端，并与刀具安装杆I上的圆环12的一侧相抵，然后批杆3插入刀具安装杆I的另一端，并与刀具安装杆I上的圆环12的另一侧相抵，接着将外套管4环套于批杆3的第一轴段33上，再将与螺丝批的刀具安装杆I相匹配的刀具插入批杆3中，最后连接底套5，密封批杆3的尾部。
[0043]本实用新型提供的螺旋插拔式螺丝批中，通过刀具安装杆I与批头2的螺纹连接，以及刀具安装杆I与批杆3的插拔式连接，实现不同直径大小的刀具的更换，另外在刀具安装杆I的一端上开设有条形凹槽13，使得刀具安装杆I与批头2之间的连接更加的牢固。
[0044]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，包括: 一刀具安装杆，呈一回转体； 一批头，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的一端； 一批杆，可拆卸地连接于所述刀具安装杆的另一端； 一外套管，环套于靠近所述批头一端的所述批杆上； 一底套，安装于远离所述批头一端的所述批杆上； 其中，与所述批头相连一端的所述刀具安装杆上设置有外螺纹，与所述批头内侧壁上的内螺纹相配合;沿所述刀具安装杆的轴线方向呈环形分布设置有多道条形凹槽，且所述条形凹槽的一端开穿所述刀具安装杆的一端，所述条形凹槽的另一端开至所述刀具安装杆上的外螺纹中。2.根据权利要求1所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，沿所述刀具安装杆的轴线方向上设置有一圆环，且所述圆环位于所述刀具安装杆的中部。3.根据权利要求2所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，所述批杆呈一阶梯状，且所述批杆的一端设置有一第一环形凹槽，与所述圆环相配套;所述批杆的另一端设置有一柱状凸起;所述批杆的中部包括一第一轴段和一第二轴段，且所述第一轴段与所述第二轴段一体成型，其中，沿所述第一轴段的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第一弧面梯形凹腔，且沿所述第一弧面梯形凹腔的长度方向呈阵列设置有多道条形凸起;沿所述第二轴段的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第二弧面梯形凹腔。4.根据权利要求3所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，所述外套管呈一中空柱体，沿所述外套管的外侧壁的轴线方向对称设置有两个第三弧面梯形凹腔，且沿所述第三弧面梯形凹腔的长度方向呈阵列设置有多道向外凸起的条形凹腔，其中，相邻两条所述条形凹腔之间的距离与相邻两条所述条形凸起之间的距离相等。5.根据权利要求4所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，沿所述外套管的外侧壁的轴线方向设置有多列圆形凸起，并位于两个所述第三弧面梯形凹腔之间。6.根据权利要求5所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，所述底套呈一圆台，沿所述底套的厚度方向开设有一柱形槽孔，且沿所述柱形槽孔的侧壁设置有一第二环形凹槽，与所述批杆尾部的环形凸起相匹配。7.根据权利要求6所述的一种螺旋插拔式螺丝批，其特征在于，所述批头的一端具有锥度，且沿批头外侧壁的轴线方向上设置有一圈滚花。
【文档编号】B25B21/00GK205703934SQ201620648296
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】侯红光
【申请人】宁波市鄞州永佳电机工具有限公司