本发明涉及一种工装,具体涉及一种发动机罩盖工装。
背景技术:
汽车发动机装配质量关系到整车的性能和可靠性,保证装配质量是生产过程中尤为重要的一环。刚刚成型后的发动机罩盖由于温度的变化安装面易翘起,若是放在普通的平台上可能由于挤压引起销孔的变形造成废品,不管是安装面翘起还是其他细微的尺寸变形都会影响后续的装配质量。
技术实现要素:
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种散热快,使用方便的发动机罩盖专用工装。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的发动机罩盖专用工装,它包括底座,在所述底座上设有定位台,所述定位台共设六个,它们组成定位圈,所述定位圈的轮廓与发动机罩盖的外轮廓一致,在所述定位圈外侧设有夹具支柱,在所述夹具支柱上设有夹具,所述定位圈一侧的高度高于另一侧的高度,在所述定位圈内设有风扇,在所述底座的角落上设有定位孔。
所述定位圈为金属定位圈。
所述风扇为移动式风扇。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构设置合理,采用一边高一边低的定位圈,使其与发动机罩盖匹配,再通过四个高度不同的夹具支柱和夹具,使整体定位严密,采用风扇,确保快速散热,防止形变,采用定位孔,可以使产品不产生位移,从而提高操作安全性,本装置使用方便,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明所述的发动机罩盖专用工装,它包括底座1,在所述底座1上设有定位台2,所述定位台2共设六个,它们组成定位圈,所述定位圈的轮廓与发动机罩盖的外轮廓一致,在所述定位圈外侧设有夹具支柱3,在所述夹具支柱3上设有夹具4,所述定位圈一侧的高度高于另一侧的高度,在所述定位圈内设有风扇5,在所述底座1的角落上设有定位孔6;所述定位圈为金属定位圈;所述风扇5为移动式风扇。本发明整体结构设置合理,采用一边高一边低的定位圈,使其与发动机罩盖匹配,再通过四个高度不同的夹具支柱和夹具,使整体定位严密,采用风扇,确保快速散热,防止形变,采用定位孔,可以使产品不产生位移,从而提高操作安全性,本装置使用方便,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。