本发明涉及灯板加工装置，特别是涉及一种自动切板机。
背景技术：
led灯板需要经过裁剪或者切割才可以变成灯条进行加工使用。目前一般采用裁剪工具或者切割装置进行操作，但是裁剪工具通过人力操作显得耗时费力；切割装置需要人手将灯板推送到切割刀下进行切割，在切割不同宽度的灯板时候要调整切割刀对准的位置，然而安装在切割装置的切割刀难以进行调整和校准，增加了操作的难度，不便于快速换型生产。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种便于调整切割位置的自动切板机。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种自动切板机，包括切割台，所述切割台上设有切割组和控制切割组切割的驱动组，所述切割组可拆卸安装在驱动组上，所述切割组设有复数个直线排列的第一滚刀，所述第一滚刀下方设有用于对灯板切割的切割槽，所述切割槽内设有与第一滚刀对应的第二滚刀，所述切割台上还设有导向槽和活动安装在导向槽的限位板，所述限位板设在切割槽的一侧。
进一步地，所述第一滚刀在驱动组控制下正转或者反转。
进一步地，所述驱动组设有用于调节第一滚刀转速的旋钮。
进一步地，所述驱动组内设有同步电机。
进一步地，所述第二滚刀相对第一滚刀反向转动。
进一步地，所述限位板上设有用于固定限位板在导向槽位置的限位把手。
进一步地，所述导向槽有两条，两条导向槽互相平行。
进一步地，所述导向槽与切割槽互相垂直。
本发明的有益效果是：本发明采用的一种自动切板机，通过第一滚刀下方设有切割槽，切割槽内设有与第一滚刀对应的第二滚刀，第一滚刀和第二滚刀同时从上下两个方向对灯板进行切割。在切割不同宽度灯板的时候，可以调整限位板在导向槽上的位置，快捷简单，易于操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中标号：1－切割台；2－切割组；3－驱动组；4－第一滚刀；5－切割槽；6－第二滚刀；7－导向槽；8－限位板；9－旋钮；10－限位把手。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种自动切板机，包括切割台1，切割台1上设有切割组2和控制切割组2切割的驱动组3，切割组2可拆卸安装在驱动组3上，切割组2设有复数个直线排列的第一滚刀4，第一滚刀4下方设有用于对灯板切割的切割槽5，切割槽5内设有与第一滚刀4对应的第二滚刀6，切割台1上还设有导向槽7和活动安装在导向槽7的限位板8，限位板8设在切割槽5的一侧。
本实施例中，第一滚刀4在驱动组3控制下正转或者反转。
驱动组3设有用于调节第一滚刀4转速的旋钮9。
驱动组3内设有同步电机。
第二滚刀6相对第一滚刀4反向转动。
限位板8上设有用于固定限位板8在导向槽7位置的限位把手10。
导向槽7有两条，两条导向槽7互相平行。
导向槽7与切割槽5互相垂直。
具体实施时，通过第一滚刀4下方设有切割槽5，切割槽5内设有与第一滚刀4对应的第二滚刀6，第一滚刀4和第二滚刀6同时从上下两个方向对灯板进行切割。在切割不同宽度灯板的时候，可以调整限位板8在导向槽7上的位置，快捷简单，易于操作。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。