本发明涉及机械检测设备技术领域，更具体的说涉及一种折弯板检测用夹持机构。
背景技术：
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现有的金属折弯板等非标件，其在进行加工或检测时需要将其固定，而现在并没有相配合的部件，只能通过人工固定多个固定块将其夹持固定，然后进行加工或检测，其效率低，效果差。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种折弯板检测用夹持机构，它可以将折弯板进行自动夹持固定，方便后续加工，同时，其第二弹性压紧板拆卸安装方便，只需要卸下定位螺栓即可拆卸，方便维修维护。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种折弯板检测用夹持机构，包括主板，所述主板的顶面中部固定有主连接块，主板的右侧顶面固定有支撑块，支撑块的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过支撑块并固定有压紧块，压紧块的左端面上固定有第一弹性压紧板，主连接块的左端面的中部成型有阶梯孔，阶梯孔与主连接块的右端面的中部成型有的连接花键孔相通，连接板压靠在主连接块的右侧壁上，连接板的中部成型有花键轴体，花键轴体插套在连接花键孔中，定位螺栓插套在阶梯孔中，定位螺栓的螺杆插套在连接花键孔中并螺接在花键轴体的中部具有的螺接孔中，定位螺栓的头部压靠在阶梯孔的左端大直径端的右端面上，连接板的右侧壁上固定有第二弹性压紧板，待检测折弯板夹持在第一弹性压紧板和第二弹性压紧板之间。
所述第一弹性压紧板和第二弹性压紧板的顶端均成型有向左延伸的折弯部，待检测折弯板的上部折弯板夹持在第一弹性压紧板的折弯部和第二弹性压紧板的折弯部之间。
所述连接板的左端面上成型有多个定位凸起部，定位凸起部插套在主连接块的右端面上具有的定位孔中。
所述压紧块的右端面上固定有导向杆，导向杆插套在支撑块上具有的横向通孔中。
所述横向通孔中插套有横向导向套，横向导向套的外侧壁固定在横向通孔的内侧壁上，导向杆插套在横向导向套中。
本发明的突出效果是：其可以将折弯板进行自动夹持固定，方便后续加工，同时，其第二弹性压紧板拆卸安装方便，只需要卸下定位螺栓即可拆卸，方便维修维护。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种折弯板检测用夹持机构，包括主板10，所述主板10的顶面中部固定有主连接块11，主板10的右侧顶面固定有支撑块12，支撑块12的外侧壁上固定有压紧气缸13，压紧气缸13的推杆穿过支撑块12并固定有压紧块14，压紧块14的左端面上固定有第一弹性压紧板15，主连接块11的左端面的中部成型有阶梯孔111，阶梯孔111与主连接块11的右端面的中部成型有的连接花键孔112相通，连接板113压靠在主连接块11的右侧壁上，连接板113的中部成型有花键轴体114，花键轴体114插套在连接花键孔112中，定位螺栓115插套在阶梯孔111中，定位螺栓115的螺杆插套在连接花键孔112中并螺接在花键轴体114的中部具有的螺接孔中，定位螺栓115的头部压靠在阶梯孔111的左端大直径端的右端面上，连接板113的右侧壁上固定有第二弹性压紧板16，待检测折弯板100夹持在第一弹性压紧板15和第二弹性压紧板16之间。
进一步的说，所述第一弹性压紧板15和第二弹性压紧板16的顶端均成型有向左延伸的折弯部1，待检测折弯板100的上部折弯板夹持在第一弹性压紧板15的折弯部1和第二弹性压紧板16的折弯部1之间。
进一步的说，所述连接板113的左端面上成型有多个定位凸起部116，定位凸起部116插套在主连接块11的右端面上具有的定位孔117中。
进一步的说，所述压紧块14的右端面上固定有导向杆141，导向杆141插套在支撑块12上具有的横向通孔中。
进一步的说，所述横向通孔中插套有横向导向套121，横向导向套121的外侧壁固定在横向通孔的内侧壁上，导向杆141插套在横向导向套121中。
使用时，将待检测折弯板100的竖直板压靠在第二弹性压紧板16的竖直壁面上，待检测折弯板100的上部折弯板处于第二弹性压紧板16的折弯部1的顶面上，然后，通过压紧气缸13运行，使得待检测折弯板100夹持在第一弹性压紧板15的竖直壁面和第二弹性压紧板16的竖直壁面之间，待检测折弯板100的上部折弯板夹持在第一弹性压紧板15的折弯部1和第二弹性压紧板16的折弯部1之间，完成固定，非常方便。
而当第二弹性压紧板16需要更换时，只需要将定位螺栓115卸下，即可将连接板113和第二弹性压紧板16从主连接块11上分拆出来进行更换，非常方便。