本发明涉及一种印染a字架，特别是一种可随意组合的印染a字架。
背景技术：
印染a字架用于放置印染辊筒。在纺织车间中，印染不同规格的布料时，需要通过对应规格的印染辊筒进行布料的放置和输送，而对应规格的印染辊筒需要通过与之相匹配的印染a字架进行放置。为了满足印染不同规格的布料的需要，需要配置一组不同规格的印染辊筒以及与之相匹配的印染a字架，在实际印染操作中根据需要更换印染辊筒以及印染a字架。一组不同规格的印染辊筒以及与之相匹配的印染a字架，其中印染a字架焊接而成，不易拆装，而印染a字架体积较大，难以摆放，当印染a字架闲置时，增加了印染a字架所占的空间，易发生操作人员碰撞印染a字架，导致碰伤操作人员的情况。
因此，现有的印染a字架既存在不易拆装、难以摆放，所占空间较大的问题，又易发生操作人员碰撞印染a字架，导致碰伤操作人员的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种可随意组合的印染a字架。本发明既存在易拆装、便于摆放，所占空间较小的优点，又可避免发生操作人员碰撞印染a字架，导致碰伤操作人员的情况。
本发明的技术方案：一种可随意组合的印染a字架，包括一对a字框架，一对a字框架内侧均设有第一锁扣，一对a字框架之间经第一锁扣连接有若干拼接梁；所述a字框架包括a字框架本体，a字框架本体上设有装夹机构，a字框架本体一侧设有与拼接梁相连接的第一锁扣；所述拼接梁包括拼接梁本体，拼接梁本体两端均设有与第一锁扣相连接的第二锁扣。
前述的可随意组合的印染a字架中，所述装夹机构为手动三爪卡盘。
前述的可随意组合的印染a字架中，所述a字框架本体下端设有万向轮，万向轮上设有自锁机构。
与现有技术相比，本发明通过a字框架和拼接梁连接成一个可随意组合的a字架机构，其中a字框架和拼接梁均根据不同规格的印染辊筒，设计成若干组不同规格的a字框架和拼接梁，a字框架和拼接梁之间经第一锁扣和第二锁扣连接，此锁扣连接的方式便于a字框架和拼接梁的拆装。
在实际印染操作中，可以将闲置的本发明拆卸，以此减小本发明的体积，这样既方便放置本发明，又减少了本发明所占的空间，从而避免发生操作人员碰撞本发明，导致碰伤操作人员的情况。
综上所述，本发明既存在易拆装、便于摆放，所占空间较小的优点，又可避免发生操作人员碰撞印染a字架，导致碰伤操作人员的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是a字框架的结构示意图；
图3是a字框架本体的结构示意图；
图4是拼接梁的结构示意图。
附图中的标记为：1-a字框架，2-拼接梁，11-a字框架本体，12-第一锁扣，13-装夹机构，14-第二锁扣，15-万向轮，16-自锁机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。可随意组合的印染a字架，构成如图1-4所示，包括一对a字框架1，一对a字框架1内侧均设有第一锁扣12，一对a字框架1之间经第一锁扣12连接有若干拼接梁2；所述a字框架1包括a字框架本体11，a字框架本体11上设有装夹机构13，a字框架本体11一侧设有与拼接梁2相连接的第一锁扣12；所述拼接梁2包括拼接梁本体2，拼接梁本体2两端均设有与第一锁扣12相连接的第二锁扣14。
所述装夹机构13为手动三爪卡盘。
所述a字框架本体11下端设有万向轮15，万向轮15上设有自锁机构16。
本发明通过a字框架和拼接梁连接成一个可随意组合的a字架机构，起到便于拆装和摆放的作用，这样减少了本发明所占的空间，从而避免发生操作人员碰撞本发明，导致碰伤操作人员的情况。本发明的可随意组合的印染a字架包括一对a字框架1，一对a字框架1内侧均设有第一锁扣12，一对a字框架1之间经第一锁扣12连接有若干拼接梁2，此连接方式便于一对a字框架1与若干拼接梁2的拆装；所述a字框架1包括a字框架本体11，a字框架本体11上设有装夹机构13，装夹机构13用于装夹印染辊筒，a字框架本体11一侧设有与拼接梁2相连接的第一锁扣12；所述拼接梁2包括拼接梁本体2，拼接梁本体2两端均设有与第一锁扣12相连接的第二锁扣14，第一锁扣12与第二锁扣14连接的方式便于拆装拼接梁本体2。
装夹机构13如图2所示，它为手动三爪卡盘，便于装夹印染辊筒。
a字框架本体11如图3所示，它下端设有万向轮15，万向轮15便于移动本发明，万向轮15上设有自锁机构16，自锁机构16起到锁定万向轮15的作用。
本发明的安装方式：首先用卷尺测量印染辊筒的规格，再根据印染辊筒的规格准备对应规格的一对a字框架1和若干拼接梁2，接着选择其中的一个a字框架1，并经此a字框架1上的第一锁扣12与若干拼接梁2一端的第二锁扣14进行锁扣连接，然后将另一a字框架1，经另一a字框架1的第一锁扣12与若干拼接梁2另一端的第二锁扣14进行锁扣连接，以此实现安装本发明的目的。