一种刚性剑杆维修装置的制作方法

文档序号:16896073发布日期:2019-02-15 23:39阅读:139来源:国知局
一种刚性剑杆维修装置的制作方法

本发明涉及刚性剑杆织机的刚性剑杆领域,尤其涉及一种刚性剑杆维修装置。



背景技术:

工业用布为用于工业中各种输送带、传送带的用布,工业用布在生产过程中需要使用到刚性剑杆织机进行编织。刚性剑杆织机上有刚性剑杆,刚性剑杆的的齿条需要进行更换。目前对于刚性剑杆的齿条更换采用人工更换,但是需要两个人进行配合更换,这样效率低下,浪费人力,无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种刚性剑杆维修装置,设置夹持槽夹持住刚性剑杆,带有安装孔的支撑架对刚性剑杆左部进行支撑安装,转动把手使得螺杆内推,螺杆内端与刚性剑杆右端接触将其内推夹紧,橡胶块通过内推杆内推可选择性的夹紧刚性剑杆,设置缓冲承接座对刚性剑杆支撑,纵向电机上推缓冲承接座可对维修完毕的刚性剑杆进行上推下料,螺杆内端设置压力传感器感应夹紧压力,并且通过显示表显示,方便维修人员感知,设置观察尺方便观察把手与侧板之间的距离,这样可以很好的对刚性剑杆进行固定好,从而方便维修人员进行维修更换齿条,提高了维修效率,降低了人力成本,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种刚性剑杆维修装置,包括有长条形的底板,所述底板右端往上设置有侧板,侧板内中间设置有横向贯通的螺纹孔,螺纹孔右侧设置有内有螺纹的加强柱,螺纹孔和加强柱共同穿过有螺杆,螺杆右侧连接有连杆,连杆右侧连接有把手;底板顶部位于侧板左侧cm处中间设置有夹持槽,夹持槽前后两侧分别设置有夹持块和橡胶块;所述底板顶部左侧设置有支撑架,支撑架内有前后贯通的安装孔;所述螺杆内端伸在侧板左侧;螺杆、夹持槽和支撑架三者均位底板中间处且三者横向平齐。

进一步改进在于:所述橡胶块后侧连接有内推杆,底板后侧位于内推杆处有固定板,内推杆穿过固定板可前后移动,内推杆后端连接有内推气缸,内推气缸固定在固定板后侧。

进一步改进在于:所述底板顶部位于夹持槽和支撑架之间设置有缓冲承接座,缓冲承接座底部连接有纵向电机,纵向电机位于底板下方。

进一步改进在于:所述底板前侧向右伸出有观察尺。

进一步改进在于:所述螺杆内端设置有压力传感器,把手上设置有显示表,压力传感器和显示表电连接在一起。

本发明的有益效果:本发明设置夹持槽夹持住刚性剑杆,带有安装孔的支撑架对刚性剑杆左部进行支撑安装,转动把手使得螺杆内推,螺杆内端与刚性剑杆右端接触将其内推夹紧,橡胶块通过内推杆内推可选择性的夹紧刚性剑杆,设置缓冲承接座对刚性剑杆支撑,纵向电机上推缓冲承接座可对维修完毕的刚性剑杆进行上推下料,螺杆内端设置压力传感器感应夹紧压力,并且通过显示表显示,方便维修人员感知,设置观察尺方便观察把手与侧板之间的距离,这样可以很好的对刚性剑杆进行固定好,从而方便维修人员进行维修更换齿条,提高了维修效率,降低了人力成本,适用于生产维修中。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明底板处的主视图。

其中:1-底板,2-侧板,3-螺纹孔,4-加强柱,5-螺杆,6-连杆,7-把手,8-夹持槽,9-夹持块,10-橡胶块,11-支撑架,12-安装孔,13-内推杆,14-固定板,15-内推气缸,16-缓冲承接座,17-纵向电机,18-观察尺,19-压力传感器,20-显示表。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示,本实施例提供一种刚性剑杆维修装置,包括有长条形的底板1,所述底板1右端往上设置有侧板2,侧板2内中间设置有横向贯通的螺纹孔3,螺纹孔3右侧设置有内有螺纹的加强柱4,螺纹孔3和加强柱4共同穿过有螺杆5,螺杆5右侧连接有连杆6,连杆6右侧连接有把手7;底板1顶部位于侧板2左侧15cm处中间设置有夹持槽8,夹持槽8前后两侧分别设置有夹持块9和橡胶块10;所述底板1顶部左侧设置有支撑架11,支撑架11内有前后贯通的安装孔12;所述螺杆5内端伸在侧板2左侧;螺杆5、夹持槽8和支撑架11三者均位底板1中间处且三者横向平齐。所述橡胶块10后侧连接有内推杆13,底板1后侧位于内推杆13处有固定板14,内推杆13穿过固定板14可前后移动,内推杆13后端连接有内推气缸15,内推气缸15固定在固定板14后侧。所述底板1顶部位于夹持槽8和支撑架11之间设置有缓冲承接座16,缓冲承接座16底部连接有纵向电机17,纵向电机17位于底板1下方。所述底板1前侧向右伸出有观察尺18。所述螺杆5内端设置有压力传感器19,把手7上设置有显示表20,压力传感器19和显示表20电连接在一起。

设置夹持槽8夹持住刚性剑杆,带有安装孔12的支撑架11对刚性剑杆左部进行支撑安装,转动把手7使得螺杆5内推,螺杆5内端与刚性剑杆右端接触将其内推夹紧,橡胶块2.通过内推杆16内推可选择性的夹紧刚性剑杆,设置缓冲承接座16对刚性剑杆支撑,纵向电机17上推缓冲承接座16可对维修完毕的刚性剑杆进行上推下料,螺杆5内端设置压力传感器19感应夹紧压力,并且通过显示表20显示,方便维修人员感知,设置观察尺方18便观察把手7与侧板2之间的距离,这样可以很好的对刚性剑杆进行固定好,从而方便维修人员进行维修更换齿条,提高了维修效率,降低了人力成本,适用于生产维修中。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种刚性剑杆维修装置,设置夹持槽夹持住刚性剑杆,带有安装孔的支撑架对刚性剑杆左部进行支撑安装,转动把手使得螺杆内推,螺杆内端与刚性剑杆右端接触将其内推夹紧,橡胶块通过内推杆内推可选择性的夹紧刚性剑杆,设置缓冲承接座对刚性剑杆支撑,纵向电机上推缓冲承接座可对维修完毕的刚性剑杆进行上推下料,螺杆内端设置压力传感器感应夹紧压力,并且通过显示表显示,方便维修人员感知,设置观察尺方便观察把手与侧板之间的距离,这样可以很好的对刚性剑杆进行固定好,从而方便维修人员进行维修更换齿条,提高了维修效率,降低了人力成本,适用于生产维修中。

技术研发人员:闫刚;张玉柱
受保护的技术使用者:芜湖华烨工业用布有限公司
技术研发日:2018.08.29
技术公布日:2019.02.15
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