彩印配套包装软管打眼机的制作方法

本发明涉及一种塑料包装软管生产过程中的打眼技术，尤其是这种技术能够免去人工操作。

背景技术：

目前，在塑料包装软管生产企业里，打眼是在印刷上光之后的下一个流程，由人工单独完成打眼工作，不但费时费力，而且往往跟不上印刷上光的速度，从而影响整条流水线的进度。

技术实现要素：

为了克服原先打眼方式的不足，本发明提供一种依附在流水线的上一流程，在彩印机上打眼的技术方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：1，解决同步动作的问题。也就是说在芯棒轮盘上的其它管子完成印刷上光的同时也要完成打眼动作，并退回原位，否则芯棒轮盘转动的时候会弄坏管口。首先要解决动作的可行性，安装支架、底板以及滑块和导轨的时候要确保打眼电机的中轴及待打眼的管子的中轴在同一条直线上，然后在需要打眼的管子下方装一个光电感应开关，当打眼机的正前方出现管子的时候，感应开关收到信号，由气缸推动装有高速旋转钻头的打眼机前进，当前进到一定位置后，打眼任务也完成了，与此同时，装在打眼机底板附近的接近开关收到打眼机前进的到位信号使得驱动气缸的电磁阀失电，打眼机沿导轨迅速退回，这样就完成了一个打眼周期。在这个打眼周期里气缸的行程对打眼动作的时间长短起着至关重要的影响，所以选用的气缸行程尽可能短，但也不能太短，以不影响打眼效果为标准，比如40×25或者40×20的气缸都可以，像这样的气缸从开始动作到结束动作也就是在0.1秒到0.2秒之间，而高速彩印机的速度一般是每分钟100个，相当于芯棒轮盘停顿的时间为0.3至0.4秒，显然可以在芯棒轮盘停顿的时间内完成打眼动作，这就完成了同步动作的问题。2，解决安装的问题。在芯棒轮盘的底部芯棒的前方找一个以芯棒中轴为中心的地方装打眼机，要求在这个地方能装得下打眼机以及能辅助打眼机做往复运动的一些辅助部件，诸如底板、滑块、导轨、气缸、支架等等，这些零部件之间的关系是：打眼机固定在下面的一块底板上，底板下面是滑块，滑块装在导轨上，而固定导轨的支架要满足打眼机的中轴线与芯棒轮盘的最下面一根芯棒的中轴线在同一直线上且打眼机的前端与管子保持一定距离以确保正常运转的时候能完成打眼又不会损坏管子。有些彩印机出厂时就没有这个位置，那么首先要做的是在不影响正常生产的前提下把原先装在这里的机器部件往旁边移动一下，为打眼机的安装腾出一个位置。3，解决下脚料收集的问题。打眼机打好眼之后产生的下脚料一直存在于软管头部与芯棒之间，为了解决这个问题可以把芯棒做成中空型的，其内部直径大小与软管头部直径相当，然后在上光工位的芯棒前部装一个可以吹气的气管，这样，每当打过眼的软管转到这一工位时，高压气管对准其头部吹气原先留在软管头部的粒料就会随着气体吹出芯棒，在芯棒的另一头装一个导流管将吹出芯棒的粒料引入下面的纸箱内，就完成了下脚料的收集工作。

本发明的有益效果是，省去人工操作而直接给企业降低用工成本带来经济效益，且提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明彩印配套包装软管打眼机作进一步说明。

图1是本发明的电路原理图；

图2是本发明的结构示意图。

图1中：qs，电源开关；fu1、fu2，保险丝；km1，交流接触器；fr，过热继电器；qa，转换开关；k1、k2，中间继电器；kt，时间继电器；r1，电磁阀；j1，光电开关；j2，接近开关。

图2中：1，三相电机；2，配适器；3，钻夹头；4，钻头；5，软管；6，气缸；7，浮动接头；8，主底板；9，滑块；10，导轨；11，电机底板；12，接近开关；13，光电开关。其中1(三相电机)2(配适器)3(钻夹头)4(钻头)为打眼机的主体部分，也是说明书提到的打眼机。

具体实施方式

结合图1图2来看，推上电源开关qs，打开转换开关qa，这时候接触器km吸合，三相电机(1)开始工作，且光电开关(13)即j1和接近开关(12)即j2进入工作状态，当光电开关(13)即j1发现上方有待打眼软管(5)进入指定工位后，光电开关(13)j1的常开触点闭合，与之相连的3线和0v线接通，中间继电器k2得电，使得接在中间继电器k2上的常开触点1线2线闭合，电磁阀r1与时间继电器kt同时工作，电磁阀r1驱动气缸(6)将电机底板(11)沿导轨(10)方向前移，其中电机底板(11)上装有高速运转的三相电机(1)，且三相电机(1)上装有配适器(2)钻夹头(3)打眼用的钻头(4)，当电机底板(11)前移到一定位置后，装在三相电机(1)上高速旋转的打眼钻头(4)完成打眼任务，与此同时，装在主底板上的接近开关(12)即j2收到电机底板(11)前移的到位信号后，中间继电器k1开始工作，那么接在中间继电器k1常闭触点上的24v线和1线断开，使得电磁阀r1与时间继电器kt同时失去工作电源，电磁阀r1复位使得气缸(6)拖动电机底板(11)返回起点，这样就完成了一个工位的打眼周期。时间继电器kt在这里起到一个超时复位作用，如果芯棒轮盘停顿的时间为0.3秒，那时间继电器设置的时间就为0.25秒，那就能保证在发生意外时时间继电器kt先于接近开关j2闭合，使得中间继电器k1得电，接在k1常闭触点上的24v线和1线断开，电磁阀r1失电，这样打眼机就能在芯棒轮盘停顿的时间内撤出，以免弄坏软管口部。

技术特征：

1.一种彩印配套包装软管打眼机，其特征是：在塑料包装软管生产过程中，打眼流程依附在流水线的上一个流程里，替代了人工打眼，有别于行业内公知的由人工完成打眼的操作。

2.根据权利要求1所述的彩印配套包装软管打眼机，其特征是：将打眼机装在一个可以沿着导轨移动的带有滑块的底板上，由气缸驱动，并有保证打眼机移动方向与待打眼的软管的中轴线在同一直线上的支架装置，当装在打眼机的前方的光电感应开关收到待打眼的软管进入指定工位的信号后，气缸驱动装有打眼机的底板沿导轨方向前移，当装在支架上的接近开关收到打眼机前移的到位信号后打眼完成，然后迅速退回原位，这样在芯棒轮盘上的其它软管完成印刷上光的过程中就同步完成了打眼功能。

技术总结
一种安装在彩色印刷机上的彩印配套包装软管打眼机。它可以替代人工打眼。它是在芯棒轮盘底部的正前方找一合适的位置安装的打眼的设备。这台设备是由装有钻头的电机和导轨滑块以及支架组成。当装在芯棒下部的感应开关发现有软管到达指定位置时，电磁阀得电，装在支架上的气缸推动装有打眼机的底板前进，打眼完成后，由装在电机底板附近的接近开关发出电磁阀失电信号，打眼机迅速退回，这就完成了一个周期内的同步打眼功能。

技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：湖北科艺彩印包装有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2020.05.15