一种阶梯圆柱体对心装置的制作方法

本发明专利涉及一种阶梯圆柱体对心装置，主要运用于钢结构制作领域。

背景技术：

在钢结构制作过程中，经常会遇到一些不等径圆柱体的对接，俗称阶梯圆柱体，为了保证两根不等径圆柱体同心，通常是采用两种不等高的v型定位块进行定位、对心，这样的定位方法即浪费时间，同时生产效率也比较低。

技术实现要素：

本发明专利的目的是为了提高生产效率，降低工人劳动强度而发明的一种操作简单、质量可靠的阶梯圆柱体对心装置。

本发明的目的是采用以下方式实现的：

先加工两侧臂板，臂板是由钢板切割而成，将臂板与顶部横向连接板两端通过螺栓连接，将顶部横向连接板中间位置处分为两半与螺母焊接，顶部横向连接板是由钢板切割而成。

将丝杆拧入螺母中，丝杠底部焊接定位块，定位块是由定位板和圆钢组成，定位板与圆钢焊连接，在定位板一侧钻孔并套扣，将螺钉拧入孔中。

在定位板两端各焊接中部横向连接板，将中部横向连接板通过侧部连接板分别与两侧臂板通过螺栓连接，形成一套联动机构，所有臂板与连接板的连接螺栓不能拧紧，留出一定的间隙，以便联动机构能灵活转动。

在两侧臂板下方与丝杠成120°夹角位置处分别焊接两套定位块，将大直径圆柱体放入臂板中，旋转丝杆，利用三组定位块将其夹紧；再将小直径圆柱体放入臂板中，调节三组螺钉使两个圆柱体轴线重合。

本发明的优点是：采用本装置可大大提高了生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本发明专利的使用状态图。

图2是图1的侧视图。

参照附图1、2，本发明专利包括臂板1、顶部横向连接板2、螺栓3、螺母4、丝杠5、定位块6、圆钢7、定位板8、螺钉9、中部横向连接板10、侧部连接11。

具体实施方式

1、先加工两侧臂1，臂板1是由钢板切割而成，将臂板1与顶部横向连接板2两端通过螺栓3连接，将顶部横向连接板2中间位置处分为两半与螺母4焊接，顶部横向连接板2是由钢板切割而成。

2、将丝5拧入螺母4中，丝杠底部焊接定位块6，定位块6是由定位板8和圆钢7组成，定位板8与圆钢7焊连接，在定位板8一侧钻孔并套扣，将螺钉9拧入孔中。

3、在定位板8两端各焊接中部横向连接板10，将中部横向连接板10通过侧部连接板11分别与两侧臂板1通过螺栓3连接，形成一套联动机构，所有臂板1与连接板2、10、11的连接螺栓3不能拧紧，留出一定的间隙，以便联动机构能灵活转动。

4、在两侧臂板1下方与丝杠5成120°夹角位置处分别焊接两套定位块6，将大直径圆柱体放入臂板1中，旋转丝杆5，利用三组定位块6将其夹紧；再将小直径圆柱体放入臂板1中，调节三组螺钉9使两个圆柱体轴线重合。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种阶梯圆柱体对心装置，其特征是：先加工两侧臂板，将臂板与顶部横向连接板两端通过螺栓连接，将顶部横向连接板中间位置处分为两半与螺母焊接。将丝杆拧入螺母中，丝杠底部焊接定位块，定位块是由定位板和圆钢组成，定位板与圆钢焊连接，在定位板一侧钻孔并套扣，将螺钉拧入孔中。在定位板两端各焊接中部横向连接板，将中部横向连接板通过侧部连接板分别与两侧臂板通过螺栓连接，形成一套联动机构。在两侧臂板下方与丝杠成120°夹角位置处分别焊接两套定位块，将大直径圆柱体放入臂板中，旋转丝杆，利用三组定位块将其夹紧；再将小直径圆柱体放入臂板中，调节三组螺钉使两个圆柱体轴线重合。

技术研发人员：张宝平;黄蒙;李娜
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.03.08