一种音箱面板开料方法与流程

本发明涉及音箱加工领域，尤其是一种音箱面板开料方法。

背景技术：

现有的音箱面板制作时大多数都需要对板材进行切割，现有的生产流程中，大多数都是对板材进行轮流切割，这种方式一次只能得到一块成品，生产效率不高；假如在一块板材上同时切割多个音箱面板，则在往下一个步骤的运输过程中多个成品之间容易发生错位，导致排料不准等故障的出现。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种音箱面板开料方法，能够有效提高音箱面板的开料效率。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种音箱面板开料方法，包括：

将板材传输至切割机构；

切割机构同时在板材上初步切割出多个音箱面板，此时板材未完全分离；

将初步切割后的板材传输至排料机构；

将多个音箱面板进行分离切割。

进一步，所述将板材传输至切割机构，包括：

利用吸盘将板材提起；

通过皮带将板材传输至切割机构。

进一步，所述切割机构同时在板材上初步切割出多个音箱面板，包括：

设置切割机构运动的路径；

切割机构在板材上切割出多个音箱面板，同时清扫机构清理生成的碎屑。

进一步，所述切割机构的数量至少为2个。

进一步，还包括：机械手将分离切割后的音箱面板堆叠在一起。

进一步，所述机械手的数量至少为2个。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：通过在板材上初步切割出多个音箱面板，并且不将板材完全切割分离，使得板材可以整体地往下一个加工步骤，避免在运输过程中多个音箱面板出现错位现象，同时，在板材的运送过程中，切割机构可以进行下一块板材的切割，最后再将多个音箱面板切割分离，从而可以实现单次切割多个音箱面板，有效地提高了音箱面板的开料效率，提升了企业的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例中音箱面板开料方法的流程图；

图2是本发明一个实施例中将板材传输至切割机构的流程图；

图3是本发明一个实施例中切割机构同时在板材上初步切割出多个音箱面板的流程图。

具体实施方式

现有的音箱面板制作时大多数都需要对板材进行切割，现有的生产流程中，大多数都是对板材进行轮流切割，这种方式一次只能得到一块成品，生产效率不高；假如在一块板材上同时切割多个音箱面板，则在往下一个步骤的运输过程中多个成品之间容易发生错位，导致排料不准等故障的出现。

基于此，本发明提供了一种音箱面板开料方法，通过在板材上初步切割出多个音箱面板，并且不将板材完全切割分离，使得板材可以整体地往下一个加工步骤，避免在运输过程中多个音箱面板出现错位现象，同时，在板材的运送过程中，切割机构可以进行下一块板材的切割，最后再将多个音箱面板切割分离，从而可以实现单次切割多个音箱面板，有效地提高了音箱面板的开料效率，提升了企业的生产效率。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

参照图1，本发明的一个实施例提供了一种音箱面板开料方法，包括但不限于以下步骤：

s100：将板材传输至切割机构；

s200：切割机构同时在板材上初步切割出多个音箱面板，此时板材未完全分离；

s300：将初步切割后的板材传输至排料机构；

s400：将多个音箱面板进行分离切割。

在本实施例中，通过在板材上初步切割出多个音箱面板，并且不将板材完全切割分离，使得板材可以整体地往下一个加工步骤，避免在运输过程中多个音箱面板出现错位现象，同时，在板材的运送过程中，切割机构可以进行下一块板材的切割，最后再将多个音箱面板切割分离，从而可以实现单次切割多个音箱面板，有效地提高了音箱面板的开料效率，提升了企业的生产效率。

进一步地，参照图2，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，其中，所述将板材传输至切割机构，包括但不限于以下步骤：

s110：利用吸盘将板材提起；

s120：通过皮带将板材传输至切割机构。

在本实施例中，当板材与传送机构不在同一水平面上时，可以通过吸盘将板材提起，无须人手操作，节省人力。传输板材时除了使用皮带的方式以外，还可以使用滑轮的方式。

进一步地，参照图3，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，其中，所述切割机构同时在板材上初步切割出多个音箱面板，包括但不限于以下步骤：

s210：设置切割机构运动的路径；

s220：切割机构在板材上切割出多个音箱面板，同时清扫机构清理生成的碎屑。

在本实施例中，切割机构在切割的同时利用清扫结构清理生成的碎屑，可以避免碎屑的积压影响切割的准确度。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，其中，所述切割机构的数量至少为2个。

在本实施例中，切割机构的数量可以为多个，从而提高切割的效率。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，其中，还包括以下步骤：

s500：机械手将分离切割后的音箱面板堆叠在一起。

在本实施例中，通过将音箱面板堆叠在一起，可以便于将成品进行集中转移。

进一步地，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，其中，所述机械手的数量至少为2个。

在本实施例中，机械手的数量可以为多个，从而提高堆叠的效率。

另外，本发明的另一个实施例还提供了一种音箱面板开料方法，包括但不限于以下步骤：

s110：利用吸盘将板材提起；

s120：通过皮带将板材传输至切割机构。

s210：设置切割机构运动的路径；

s220：切割机构在板材上切割出多个音箱面板，同时清扫机构清理生成的碎屑。

s300：将初步切割后的板材传输至排料机构；

s400：将多个音箱面板进行分离切割。

s500：机械手将分离切割后的音箱面板堆叠在一起。

所述切割机构或机械手的数量至少为2个，切割机构在切割音箱面板时未将多个音箱面板完全分离。

在本实施例中，通过在板材上初步切割出多个音箱面板，并且不将板材完全切割分离，使得板材可以整体地往下一个加工步骤，避免在运输过程中多个音箱面板出现错位现象，同时，在板材的运送过程中，切割机构可以进行下一块板材的切割，最后再将多个音箱面板切割分离，从而可以实现单次切割多个音箱面板，有效地提高了音箱面板的开料效率，提升了企业的生产效率。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种音箱面板开料方法，通过在板材上初步切割出多个音箱面板，并且不将板材完全切割分离，使得板材可以整体地往下一个加工步骤，避免在运输过程中多个音箱面板出现错位现象，同时，在板材的运送过程中，切割机构可以进行下一块板材的切割，最后再将多个音箱面板切割分离，从而可以实现单次切割多个音箱面板，有效地提高了音箱面板的开料效率，提升了企业的生产效率。

技术研发人员：吴锦峰
受保护的技术使用者：江门波威音响器材有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.03.15