本发明涉及一种工具车中控锁,具体来说是指一种同一时间只能单抽屉打开的工具车的控制锁装置。
背景技术:
在工厂、维修车间及4s店,工具车、柜应用的非常广泛,而工作人员为了工作的需要及方便,经常选用移动式工具柜,而该工具柜内放置着各种工具如:扳手、套筒、螺丝等等维修工具。移动工具柜时,放置在工具柜上的工具容易滑出工具柜外掉落地伤到人。当工作人员离开岗位时,放置在工具柜内的工具需及时锁紧抽屉,防止工具的丢失。在市场上现有的工具车虽解决了抽屉不当而滑出工具抽屉外的问题,但中控锁的制造成本高、操作麻烦。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种工具车中控锁,它解决了工具车移动中因为抽屉不当而滑出的问题。
本发明的技术解决方案是在工具车,抽屉,中控装置,锁头,连杆的基础上,特点是所述的中控装置是由底座、锁扣、固定座、滑块、连接头、钢珠、弹簧,锁柱、顶柱、转盘组成,所述的中控装置安装在工具车内背面中间处与抽屉的卡扣相对应,锁头通过连杆与转盘相连接;所述的中控装置的底座正面设置有凹槽,在凹槽内由上至下依次安装有弹簧、锁柱、不少于三块一字阵列的滑块、顶柱、弹簧,锁柱的柱面上设置有凸块,滑块的两端为圆锥形,转盘通过连接头安装在底座顶端的正面,转盘底部边缘处设置有卡口,转盘卡口的位置与锁柱凸块的位置相对应;在底座的正面与工具车内各个抽屉背部卡扣相对应的位置上都安装有固定座,固定座中间设置有通孔,通孔内设置有钢珠,钢珠的位置是与两块相邻滑块之间叠加形成的凹口相对应;锁扣的一端铰接在固定座上并且与钢珠相对,另一端设置有叉口,锁扣的叉口与抽屉背部的卡扣位置相对。
以上所述的锁扣的叉口前叉脚比后叉脚短,抽屉在推入时卡扣是选与后叉脚接触,锁扣在摆动时能迫使钢珠向后移动,同时钢珠插入到两块相邻滑块之间的凹口,迫使位于钢珠上方的滑块向上移动,位于钢珠下方的滑块向下移动,同时让其它钢珠与两块相邻滑块之间的凹口处于错位状态,使其它钢铁不能插入凹口内;所述的锁柱的凸块能插入到转盘底部的卡口,并且转盘在转动时能迫使锁柱的凸块退出转盘的卡口。
本发明的工作原理是当锁头在打开状态,此时转盘的卡口与锁柱的凸块相对,此时抽屉处在可抽出状态,当一个抽屉抽出时带动锁扣摆动迫使钢珠向后移动,钢珠插入到两块相邻滑块之间的凹口,迫使位于钢珠上方的滑块向上移动,位于钢珠下方的滑块向下移动,同时让其它钢珠与两块相邻滑块之间的凹口处于错位状态,使其它钢铁不能插入凹口内,实现一抽屉打开其它抽屉无法抽出的功能,当锁头在关闭状态,此时转盘能迫使锁柱的凸块退出卡口,同时让滑块整体向下移动,使所有钢珠与两块相邻滑块之间的凹口处在错位状态,实现锁定所有抽屉。
本发明的优点是结构简单,拆装方便,操作简易,成本低。
附图说明
图1是本发明工具车的结构示意图;
图2是本发明工具车剖视结构示意图;
图3是本发明图2中a部分放大结构示意图;
图4是本发明立体结构示意图;
图5是本发明图4中b部分放大结构示意图;
图6是本发明开锁状态剖视结构示意图;
图7是本发明图6中c部分放大结构示意图;
图8是本发明图6中d部分放大结构示意图;
图9是是本发明关锁状态剖视结构示意图;
图10是本发明图9中e部分放大结构示意图;
图11是本发明图9中f部分放大结构示意图;
图12是本发明转盘的结构示意图;
图13是本发明固定座的结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示,本发明用于带抽屉2的工具车1,在中控装置3,锁头4,连杆5的基础上,特点是所述的中控装置是由底座6、锁扣7、固定座8、滑块9、连接头10、钢珠11、弹簧12,锁柱13、顶柱14、转盘15组成,所述的中控装置3安装在工具车1内背面中间处与抽屉2的卡扣相对应,锁头4通过连杆5与转盘15相连接;所述的中控装置3的底座6正面设置有凹槽,在凹槽内由上至下依次叠加安装有弹簧12、锁柱13、五十块一字阵列的滑块9、顶柱14、弹簧12,在锁柱13的柱面上设置有凸块,即是为躺下的t字型,滑块9是两端头为圆锥形的柱体,转盘15通过连接头10安装在底座6顶端的正面,转盘15底部边缘处设置有卡口,转盘15卡口的位置与锁柱13凸块的位置相对应;在底座6的正面与工具车内各个抽屉背部卡扣相对应的位置上都安装有固定座8,固定座8中间设置有通孔,通孔内设置有钢珠11,钢珠11的位置是与两块相邻滑块9之间叠加形成的凹口相对应;锁扣7的一端铰接在固定座8上并且与钢珠的位置相对,即是在钢珠的前面,另一端设置有叉口,锁扣7的叉口与抽屉2背部的卡扣位置相对,在固定座8内位于锁扣7的上方,由上至下依次叠加安装有复位弹簧17和复位钢珠16,复位弹簧17和复位钢珠16在锁扣7张开时,给锁扣7的铰接端下压力,使锁扣7在张开状态时更加稳定。所述的锁扣7的叉口前叉脚比后叉脚短,抽屉2在推入时卡扣是选与后叉脚接触,锁扣7在摆动时能迫使钢珠11向后移动,同时钢珠11插入到两块相邻滑块9之间的凹口,迫使位于钢珠11上方的滑块向上移动,位于钢珠下方的滑块向下移动,同时让其它钢珠11与两块相邻滑块9之间的凹口处于错位状态,使其它钢铁11不能插入凹口内;所述的锁柱13的凸块能插入到转盘15底部的卡口,并且转盘15在转动时能迫使锁柱13的凸块退出转盘15的卡口。