一种应用于SMT贴装线的磁铁组装装置的制作方法

本发明涉及smt贴装加工领域，具体而言，涉及一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置。

背景技术：

目前，在smt贴装线生产中，会碰到一些电子产品需要将磁铁片卡入产品外壳中的加工情况，由于一些磁铁片较小，手工无法完全压入，以往都是借助于压制工具来实现，在作业效率和作业精度上都存在劣势。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种可以有效地提高作业效率和作业精度的应用于smt贴装线的磁铁组装装置。

为此，本发明提供了一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，其包括底板，底板上固定安装有垂直布置的第一安装板，第一安装板上连接有水平安装的第二安装板，第二安装板的顶部安装有驱动部件，驱动部件的驱动轴穿过第二安装板，驱动轴上套装有轴套，轴套的端部弹性连接有第一连接轴，第一连接轴的底部连接有压块部件，压块部件向底板的方向延伸并压制磁铁，磁铁放置于产品上的磁铁安装槽内，产品放置于底板上。

进一步地，上述轴套的端部设置有沿着轴套的周向延伸的圆槽，第一连接轴的端部具有向圆槽内延伸的凸轴。

进一步地，上述轴套的端面通过第一弹簧连接第一连接轴的端面。

进一步地，上述圆槽的槽壁和凸轴的外壁之间形成间隙。

进一步地，上述第一连接轴的底部开设有沿着第一连接轴的轴向延伸的凹槽，第一连接轴的端部上连接有第二连接轴，第二连接轴的端部固定连接有压块部件。

进一步地，上述第二连接轴的端面上开设有环形槽，第一连接轴的端部卡入环形槽内。

进一步地，上述环形槽内设置有凸柱，凸柱向凹槽内延伸，凸柱和凹槽的底部之间设置有第二弹簧。

进一步地，上述驱动轴的端部设置有第一凸台，第一连接轴的端部上设置有对应第一凸台的第二凸台。

本发明所提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，设置了底板，底板上固定安装有垂直布置的第一安装板，第一安装板上连接有水平安装的第二安装板，第二安装板的顶部安装有驱动部件，驱动部件的驱动轴穿过第二安装板，驱动轴上套装有轴套，轴套的端部弹性连接有第一连接轴，第一连接轴的底部连接有压块部件，压块部件向底板的方向延伸并压制磁铁，磁铁放置于产品上的磁铁安装槽内，产品放置于底板上；通过上述结构的设置，使用时，驱动部件(具体可以为气缸)驱动轴套，轴套驱动第一连接轴下移，第一连接轴驱动压块部件下移把那个压制磁铁，由于轴套和第一连接轴的弹性连接，可以形成压制的缓冲和复位辅助作用，并且保证第一连接轴下移的轴向，保持下压力的不变，从而可以有效地提高作业效率和作业精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明实施例提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例一提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，其包括底板1，底板1上固定安装有垂直布置的第一安装板11，第一安装板11上连接有水平安装的第二安装板12，第二安装板12的顶部安装有驱动部件13，驱动部件13的驱动轴131穿过第二安装板12，驱动轴131上套装有轴套14，轴套14的端部弹性连接有第一连接轴15，第一连接轴15的底部连接有压块部件16，压块部件16向底板1的方向延伸并压制磁铁21，磁铁21放置于产品2上的磁铁安装槽22内，产品2放置于底板1上。

本实施例所提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，设置了底板，底板上固定安装有垂直布置的第一安装板，第一安装板上连接有水平安装的第二安装板，第二安装板的顶部安装有驱动部件，驱动部件的驱动轴穿过第二安装板，驱动轴上套装有轴套，轴套的端部弹性连接有第一连接轴，第一连接轴的底部连接有压块部件，压块部件向底板的方向延伸并压制磁铁，磁铁放置于产品上的磁铁安装槽内，产品放置于底板上；通过上述结构的设置，使用时，驱动部件(具体可以为气缸)驱动轴套，轴套驱动第一连接轴下移，第一连接轴驱动压块部件下移把那个压制磁铁，由于轴套和第一连接轴的弹性连接，可以形成压制的缓冲和复位辅助作用，并且保证第一连接轴下移的轴向，保持下压力的不变，从而可以有效地提高作业效率和作业精度。

实施例二：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：轴套14的端部设置有沿着轴套14的周向延伸的圆槽141，第一连接轴15的端部具有向圆槽141内延伸的凸轴151；且轴套14的端面通过第一弹簧142连接第一连接轴15的端面。通过上述结构的设置，可以保证轴套和第一连接轴之间连接的稳固性，并且凸轴和圆槽的设置可以利用保证第一连接轴的轴向不偏移。

参见图1至图2，圆槽141的槽壁和凸轴151的外壁之间形成间隙152，可以形成压制的冲压空间。

实施例三：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一连接轴15的底部开设有沿着第一连接轴15的轴向延伸的凹槽153，第一连接轴15的端部上连接有第二连接轴17，第二连接轴17的端部固定连接有压块部件16。通过上述结构的设置，可以扩大第一连接轴的连接长度。

继续参见图1至图2，第二连接轴17的端面上开设有环形槽171，第一连接轴15的端部卡入环形槽171内；且环形槽171内设置有凸柱172，凸柱172向凹槽153内延伸，凸柱172和凹槽153的底部之间设置有第二弹簧173。通过上述结构的设置，可以实现第一连接轴和第二连接轴之间连接的稳固性。

实施例四：

参见图1至图2，图中示出了本发明实施例四提供的一种应用于smt贴装线的磁铁组装装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：驱动轴131的端部设置有第一凸台132，第一连接轴15的端部上设置有对应第一凸台132的第二凸台154。通过上述结构的设置，可以利于实现驱动轴对第一连接轴的驱动作用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种应用于SMT贴装线的磁铁组装装置，其包括底板，底板上固定安装有垂直布置的第一安装板，第一安装板上连接有水平安装的第二安装板，第二安装板的顶部安装有驱动部件，驱动部件的驱动轴穿过第二安装板，驱动轴上套装有轴套，轴套的端部弹性连接有第一连接轴，第一连接轴的底部连接有压块部件，压块部件向底板的方向延伸并压制磁铁，磁铁放置于产品上的磁铁安装槽内，产品放置于底板上。本发明相比现有技术可以有效地提高作业效率和作业精度。

技术研发人员：裴忠辉
受保护的技术使用者：苏州市吴通智能电子有限公司
技术研发日：2019.02.20
技术公布日：2019.05.21