摩根辊箱装配平台的制作方法

本发明涉及一种摩根辊箱装配平台。

背景技术：

在高线厂精轧机组中，辊箱备件装配一直是困扰生产的一大问题。由于辊箱装配精度要求高，导致辊箱装配周期长，消耗了宝贵的人力物力。辊箱的装配需要将辊箱的一面装配完成后然后将辊箱整体旋转180°再进行另一面的装配。

传统的辊箱装配方法为首先通过吊具将辊箱吊至操作台上，在辊箱的一面上装配辊，然后通过天车将辊箱翻转180°从而在另一面上装配辊。这种装配方式无法保证辊的装配精度，同时费时费力，效率低下，且易对操作人员造成伤害，因此目前急需一种无需翻转辊箱，操作方便，安全高效的摩根辊箱装配平台。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无需翻转辊箱，操作方便，安全高效的摩根辊箱装配平台。

本发明的目的是这样实现的：

一种摩根辊箱装配平台，包含有支架，所述支架的前端架设有底板，所述底板上开设有第一通孔与第二通孔；所述底板下方设置有可移动的支撑柱，支撑柱上有可移动的垫片；所述第一通孔与第二通孔的前端两侧均设置有挡块；所述支架后端的左右两侧均设置有挡板，支架后端架设有辊箱体，所述辊箱体位于两个挡板之间。

所述第一通孔与第二通孔的孔径不同。

辊箱体的左右两侧开设有凹槽，挡板嵌入凹槽中。

本发明摩根辊箱装配平台具有以下优点：

本发明摩根辊箱装配平台设置了支架，操作人员可在支架下方进行辊箱的装配工作，支架前端的底板上开设有孔径不同的第一通孔与第二通孔，可适应不同型号的偏心套，底板下方设有可移动的支撑柱和垫片，在偏心套中安装轧辊轴时将轧辊垫高，支架后端架设有辊箱体，支架后端的左右两侧设置有挡板，挡板嵌入辊箱体左右两侧的凹槽中，防止辊箱体移位，装配辊箱面板与辊箱体时，操作人员可在支架下方进行装配，将辊箱面板从偏心套的顶端装入，而无需将辊箱体进行翻转，避免辊箱体在翻转过程中影响辊的装配精度甚至损坏辊箱，也避免了对操作人员造成伤害，因此安全高效。

附图说明

图1为本发明摩根辊箱装配平台的结构示意图。

图2为本发明摩根辊箱装配平台的辊箱体架设于支架上的示意图。

图3为为本发明摩根辊箱装配平台的偏心套与轧辊轴的示意图。

图中：支架1、底板2、第一通孔3、第二通孔4、挡块5、挡板6、支撑柱7、垫片8、辊箱体9、轧辊轴10、凹槽11。

具体实施方式

参见图1至图3，本发明涉及一种摩根辊箱装配平台，包含有支架1，所述支架1的前端架设有底板2，所述底板2上开设有第一通孔3与第二通孔4，所述第一通孔3与第二通孔4用来放置装配有油膜轴承的偏心套，所述第一通孔3与第二通孔4的孔径不同，可适应不同型号的偏心套；底板2下方设置有可移动的支撑柱7，支撑柱7上有可移动的垫片8，该垫片8用于在偏心套中安装轧辊轴10时将轧辊轴10垫高；所述第一通孔3与第二通孔4的前端两侧均设置有挡块5；所述支架1后端的左右两侧均设置有挡板6，支架1后端架设有辊箱体9，所述辊箱体9位于两个挡板6之间，辊箱体9的左右两侧开设有凹槽11，挡板6嵌入凹槽11中，再将前期装配好的偏心套与轧辊轴10构成的组件装入辊箱体9内，接下来将辊箱面板与辊箱体9装配时，操作人员可在支架1下方进行装配，将辊箱面板从偏心套的顶端装入，而无需将辊箱体9进行翻转，避免辊箱体9在翻转过程中影响辊的装配精度甚至损坏辊箱，也避免了对操作人员造成伤害。

技术特征：

1.一种摩根辊箱装配平台，其特征在于：包含有支架(1)，所述支架(1)的前端架设有底板(2)，所述底板(2)上开设有第一通孔(3)与第二通孔(4)；所述底板(2)下方设置有可移动的支撑柱(7)，支撑柱(7)上有可移动的垫片(8)；所述第一通孔(3)与第二通孔(4)的前端两侧均设置有挡块(5)；所述支架(1)后端的左右两侧均设置有挡板(6)，支架(1)后端架设有辊箱体(9)，所述辊箱体(9)位于两个挡板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种摩根辊箱装配平台，其特征在于：所述第一通孔(3)与第二通孔(4)的孔径不同。

3.根据权利要求1所述的一种摩根辊箱装配平台，其特征在于：辊箱体(9)的左右两侧开设有凹槽(11)，挡板(6)嵌入凹槽(11)中。

技术总结
本发明涉及摩根辊箱装配平台，包含有支架(1)，所述支架(1)的前端架设有底板(2)，所述底板(2)上开设有第一通孔(3)与第二通孔(4)；所述底板(2)下方设置有可移动的支撑柱(7)，支撑柱(7)上有可移动的垫片(8)；所述第一通孔(3)与第二通孔(4)的前端两侧均设置有挡块(5)；所述支架(1)后端的左右两侧均设置有挡板(6)，支架(1)后端架设有辊箱体(9)，所述辊箱体(9)位于两个挡板(6)之间。本发明涉及摩根辊箱装配平台，无需翻转辊箱，操作方便，安全高效。

技术研发人员：徐纪成;李军;王亚军;朱宝
受保护的技术使用者：江阴华西钢铁有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.04.24