一种便于拆装且使用寿命长的滑轮的制作方法

文档序号:20905239发布日期:2020-05-29 12:25阅读:210来源:国知局
一种便于拆装且使用寿命长的滑轮的制作方法

本实用新型涉及门窗配件技术领域,特指一种便于拆装且使用寿命长的滑轮。



背景技术:

推拉门底部需要安装滚轮,现在滚轮一般具有三个部分,外壳、内壳及安装在内壳上的滚轮,外壳与内壳之间通过螺栓连接可调节高低,外壳连接在推拉门底部,滚轮通过铆钉铆接在内壳上,而铆钉头的厚度较薄,一般只有1-2mm,一般的门都比较重,因此滚轮受到较大的压力,使用时间长了,滚轮上的铆钉很容易脱落,而且这种结构,在生产组装时,铆钉难以拆除,耗损大。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供了一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,便于拆装,滚轮使用寿命长,组装损耗低。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,包括有外壳、内壳及安装在内壳内的滚轮,其特征在于:还包括有一转轴,该转轴两端分别具有一凹槽,所述外壳两个面上分别具有第一槽口,所述第一槽口一端具有一直径较所述第一槽口的槽宽稍大的第一圆孔,所述内壳两个面上分别具有第二槽口,所述第二槽口一端具有一直径较所述第二槽口的槽宽稍大的第二圆孔,所述第一槽口与第二槽口的槽宽相同,所述第一圆孔与所述第二圆孔大小相同且错开设置,所述转轴外径小于所述第一圆孔孔径且大于第一槽口的槽宽,所述凹槽同时卡进所述第一槽口及第二槽口中,所述外壳及所述内壳之间还连接有一连接件限制内壳相对于外壳转动。

优选地,所述外壳紧贴地套在内壳外。

优选地,所述凹槽的槽宽大于所述外壳及内壳的壁厚之和。

优选地,所述连接件为螺栓,该螺栓分别螺纹连接于外壳及内壳。

优选地,所述外壳内壁还设有一与所述内壳侧面配合的定位件便于组装。

优选地,所述凹槽外侧距离所述转轴端部的厚度大于3mm。

优选地,所述转轴为不锈钢材质。

本实用新型有益效果:

本实用新型整体便于拆装,组装时,只要把所述第一圆孔与所述第二圆孔对齐,再旋转一下内壳角度,使得所述第一圆孔与所述第二圆孔错开,再用螺栓把外壳与内壳的相对位置固定,就能组装好;当需要拆卸时,拆下螺栓,再把所述第一圆孔与所述第二圆孔对齐,转轴就能取出,方便拆装,使得组装损耗低。采用了转轴的连接方式,相对于铆钉,其强度大,凹槽外侧距离所述转轴端部的厚度足够大,使得滚轮使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的立体视角的分解图;

图3是本实用新型的主视视角的分解图;

图4是转轴4的主视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示,本实用新型所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,包括有外壳1、内壳2及安装在内壳2内的滚轮3,所述外壳1紧贴地套在内壳2外,但可以相对滑动,还包括有一转轴4,该转轴4两端分别具有一凹槽41,凹槽41是沿着转轴4的侧面朝着转轴4的轴线方向设置的,所述凹槽41外侧距离所述转轴4端部的厚度大于3mm,而且所述转轴4为不锈钢材质,优选是304不锈钢,这样可以确保凹槽41的使用寿命,所述外壳1两个面上分别具有第一槽口11,第一槽口11呈一折弯形状,所述第一槽口11一端具有一直径较所述第一槽口11的槽宽稍大的第一圆孔12,所述内壳2两个面上分别具有第二槽口21,所述第二槽口21一端具有一直径较所述第二槽口21的槽宽稍大的第二圆孔22,所述第一槽口11与第二槽口21的槽宽相同,所述第一圆孔12与所述第二圆孔22大小相同且错开设置,所述转轴4外径小于所述第一圆孔12孔径且大于第一槽口11的槽宽,所述凹槽41处的外径小于第一槽口11的槽宽,所述凹槽41的槽宽大于所述外壳1及内壳2的壁厚之和,所述凹槽41同时卡进所述第一槽口11及第二槽口21中,这样外壳1的外壁及内壳2的内壁均卡进了凹槽41中,转轴4就不会脱落,所述外壳1及所述内壳2之间还连接有一连接件5限制内壳2相对于外壳1转动,这个连接件5采用螺栓,所述外壳1及所述内壳2均具有螺纹孔,该螺栓分别螺纹连接于外壳1及内壳2,限制外壳1与内壳2相互转动。

具体的,所述外壳1内壁还设有一与所述内壳2侧面配合的定位件13便于组装,组装时,将所述内壳2塞入所述外壳1中,所述滚轮3塞入内壳2中,使得所述第一圆孔12、第二圆孔22及滚轮3的轴孔对准时,所述转轴4穿过所述滚轮3、外壳1及内壳2,再将凹槽41卡在内壳2与外壳1上,转动内壳2,使得所述第一圆孔12与第二圆孔22错开,同时凹槽41会从第一圆孔12或第二圆孔22处离开,进入到第一槽口11及第二槽口21中,这样,凹槽41就同时卡进所述第一槽口11及第二槽口21中,不会脱落,当所述内壳2侧面碰到所述定位件13时,把连接件5拧入,限制外壳1与内壳2的转动,这样滚轮3就组装完成。当需要拆卸滚轮3时也很简单,只要把连接件5拆下,内壳2转动一个角度,使得,第一圆孔12与第二圆孔22对齐,再把转轴4拨至第一圆孔12的位置,转轴4就能拆下来,这样就算在组装或维修时,出现了次品,也可能通过这种方式维修,维修成本低,损耗低。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。



技术特征:

1.一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,包括有外壳、内壳及安装在内壳内的滚轮,其特征在于:还包括有一转轴,该转轴两端分别具有一凹槽,所述外壳两个面上分别具有第一槽口,所述第一槽口一端具有一直径较所述第一槽口的槽宽稍大的第一圆孔,所述内壳两个面上分别具有第二槽口,所述第二槽口一端具有一直径较所述第二槽口的槽宽稍大的第二圆孔,所述第一槽口与第二槽口的槽宽相同,所述第一圆孔与所述第二圆孔大小相同且错开设置,所述转轴外径小于所述第一圆孔孔径且大于第一槽口的槽宽,所述凹槽同时卡进所述第一槽口及第二槽口中,所述外壳及所述内壳之间还连接有一连接件限制内壳相对于外壳转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述外壳紧贴地套在内壳外。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述凹槽的槽宽大于所述外壳及内壳的壁厚之和。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述连接件为螺栓,该螺栓分别螺纹连接于外壳及内壳。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述外壳内壁还设有一与所述内壳侧面配合的定位件便于组装。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述凹槽外侧距离所述转轴端部的厚度大于3mm。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,其特征在于:所述转轴为不锈钢材质。


技术总结
本实用新型提供一种便于拆装且使用寿命长的滑轮,包括有外壳、内壳及安装在内壳内的滚轮,还包括有一转轴,该转轴两端分别具有一凹槽,所述外壳两个面上分别具有第一槽口,所述第一槽口一端具有一直径较所述第一槽口的槽宽稍大的第一圆孔,所述内壳两个面上分别具有第二槽口,所述第二槽口一端具有一直径较所述第二槽口的槽宽稍大的第二圆孔,所述第一槽口与第二槽口的槽宽相同,所述第一圆孔与所述第二圆孔大小相同且错开设置,所述转轴外径小于所述第一圆孔孔径且大于第一槽口的槽宽,所述凹槽同时卡进所述第一槽口及第二槽口中,本实用新型便于拆装,滚轮使用寿命长,组装损耗低。

技术研发人员:李展敏
受保护的技术使用者:佛山市南海区展宏幕墙门窗配件有限公司
技术研发日:2019.05.06
技术公布日:2020.05.29
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