全自动冲孔机的制作方法

本实用新型属于冲孔加工设备技术领域，具体为全自动冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、管件冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

传统的冲孔机自动化程度低，在加工过程中往往需要人工协助，工作效率较低，且人工协助过程中带有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供全自动冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，全自动冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括支架及设于所述支架上的控制台及传输带；所述控制台上设有显示器及操作面板；所述传输带上设有支撑架，所述支撑架由立柱及横梁组成，所述横梁中间设有冲压装置，所述冲压装置包括液压组件，所述液压组件下设有与之非固定连接的冲压模盘，所述模盘下设有冲压头。

优选的，所述传输带由多根传输辊组成。

优选的，所述传输带两侧设有固定组件。

优选的，所述支架下设有驱动电机，所述驱动电机与所述传输带控制连接。

优选的，所述传输带一侧设有传速控制器。

优选的，所述传输带上设有急停开关。

优选的，所述液压组件两侧设有连接杆，所述连接杆穿透所述横梁与所述模盘连接。

本实用新型的有益效果是：通过传输带的设置，实现自动输送料功能；通过控制台的设置，工作人员只需在控制台上简单的操作，即可控制整个冲孔作业流程；本实用新型自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，可以有效提高整个冲孔作业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、支架；2、控制台；3、显示器；4、立柱；5、冲压模盘；6、支撑架；7、冲压装置；8、液压组件；9、连接杆；10、冲压头；11、横梁；12、固定组件；13、传输带；14、传速控制器；15、驱动电机；16、传输辊；17、急停开关；18、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，全自动冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括支架1及设于所述支架1上的控制台2及传输带13；所述控制台2上设有显示器3及操作面板18；所述传输带13上设有支撑架6，所述支撑架6由立柱4及横梁11组成，所述横梁11中间设有冲压装置7，所述冲压装置7包括液压组件8，所述液压组件8下设有与之非固定连接的冲压模盘5，所述模盘5下设有冲压头10。

另外，所述传输带13由多根传输辊16组成；所述传输带13两侧设有固定组件12；所述支架1下设有驱动电机15，所述驱动电机15与所述传输带13控制连接；所述传输带13一侧设有传速控制器14；所述传输带13上设有急停开关17；所述液压组件8两侧设有连接杆9，所述连接杆9穿透所述横梁11与所述模盘5连接。

工作原理：在工作过程中，将需要进行冲孔加工的板件放置于传输带13上，通过固定组件12对板件进行固定，防止板件左右晃动，影响冲孔质量，然后工作人通过控制台2上的操作面板18对冲压装置7及传输带13进行控制操作，当传输带13将板件传输至支撑架6下方，工作人员通过操作面板18控制冲压装置7对板件进行冲孔加工，当冲孔加工完成后，传输带13会继续将后面需要进行冲加工的板件往冲压装置7方向进行传输。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.全自动冲孔机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括支架(1)及设于所述支架(1)上的控制台(2)及传输带(13)；所述控制台(2)上设有显示器(3)及操作面板(18)；所述传输带(13)上设有支撑架(6)，所述支撑架(6)由立柱(4)及横梁(11)组成，所述横梁(11)中间设有冲压装置(7)，所述冲压装置(7)包括液压组件(8)，所述液压组件(8)下设有与之非固定连接的冲压模盘(5)，所述模盘(5)下设有冲压头(10)。

2.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述传输带(13)由多根传输辊(16)组成。

3.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述传输带(13)两侧设有固定组件(12)。

4.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述支架(1)下设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)与所述传输带(13)控制连接。

5.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述传输带(13)一侧设有传速控制器(14)。

6.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述传输带(13)上设有急停开关(17)。

7.根据权利要求1所述的全自动冲孔机，其特征在于：所述液压组件(8)两侧设有连接杆(9)，所述连接杆(9)穿透所述横梁(11)与所述模盘(5)连接。

技术总结
本实用新型公开了全自动冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括支架及设于所述支架上的控制台及传输带；所述控制台上设有显示器及操作面板；所述传输带上设有支撑架，所述支撑架由立柱及横梁组成，所述横梁中间设有冲压装置，所述冲压装置包括液压组件，所述液压组件下设有与之非固定连接的冲压模盘，所述模盘下设有冲压头；本实用新型带有自动送料功能，降低了工作人员的劳动强度，自动化程度高，可以有效提高整个冲孔作业的工作效率。

技术研发人员：吴承恩;吴绍宾;高薇婷;梁彦萍;吴承临
受保护的技术使用者：佛山市邦工机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.04.14