一种立式纸板切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸设备技术领域，具体而言，特别涉及一种立式纸板切纸机。

背景技术：

纸板在使用过程中需要裁切成各种长度不等的尺寸，而现有的针对纸板的切纸设备结构设计复杂，操作不方便，在具体使用过程中大大降低了切纸效率和切纸质量，浪费了企业较多生产资源。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单合理，便于操作，提高了切纸效率和切割质量的立式纸板切纸机。

本实用新型提供一种立式纸板切纸机，包括：输送组件、翻斗上料组件和切纸组件，所述输送组件包括顺序依次设置的第一输送台和第二输送台，所述翻斗上料组件设在所述第一输送台的一侧，所述切纸组件包括切割架、设在所述切割架上的切割台、切割刀和切割气缸，所述切割架跨设在所述输送组件上，所述切割台位于所述第一输送台和所述第二输送台之间，所述切割刀与所述切割台配合使用，对称设置的两个所述切割气缸分设在所述切割架的两侧，并与所述切割刀连接以带动所述切割刀沿所述切割架在纵向方向上做直线往复运动，从而完成对纸板的分段切割。

根据本实用新型的一个实施例，所述翻斗上料机构包括安装座、翻转斗和翻转气缸，所述翻转斗转动连接在所述安装座上，所述翻转气缸的底端与所述安装座连接，所述翻转气缸的顶端与所述翻转斗连接，以推动所述翻转斗进行翻转或回落。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一输送台和所述第二输送台均为输送电机带动设在输送台上的皮带进行输送。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一输送台和所述第二输送台上设有护板。

根据本实用新型的一个实施例，所述切割架上设有滑行通道，所述切割刀容置于所述滑行通道内，且所述切割刀上设有用于辅助滑行的滚动轮，所述滚动轮与所述滑行通道的内侧壁抵接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二输送台上的所述护板的中段位置上设有红外检测器，所述红外检测器与所述护板的相应位置可选择性的连接。

本实用新型的立式纸板切纸机，通过翻转气缸推动翻转斗转动，利用纸板自身重力作用使其滑落到第一输送台上，并传送至第二输送台中，待红外检测器检测到纸板后输送组件停止输送，此时切割刀由切割气缸带动对纸板进行快速切割，其中红外检测器与第二输送台上的护板的不同位置可选择性的连接，以适应不同长度尺寸的纸板的切割，提高切纸机的适用性，结构设计简单合理，操作方便，有效提高了纸板的切纸效率和切割质量。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种立式纸板切纸机的立体图。

图2是根据本实用新型的一种立式纸板切纸机的主视图。

图3是根据本实用新型的一种立式纸板切纸机的俯视图。

附图标记：1-输送组件；2-翻斗上料组件；3-切纸组件；11-第一输送台；12-第二输送台；13-护板；14-红外检测器；21-安装座；22-翻转斗；23-翻转气缸；31-切割架；32-切割台；33-切割刀；34-切割气缸；311-滑行通道；312-滚动轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种立式纸板切纸机包括：输送组件1、翻斗上料组件2和切纸组件3，输送组件1包括顺序依次设置的第一输送台11和第二输送台12，翻斗上料组件2设在第一输送台11的一侧，切纸组件3包括切割架31、设在切割架31上的切割台32、切割刀33和切割气缸34，切割架31跨设在输送组件1上，切割台32位于第一输送台11和第二输送台12之间，其中切割台32的台面为与切割刀33配合使用的v型面，对称设置的两个切割气缸34分设在切割架31的两侧，并与切割刀33连接以带动切割刀33沿切割架31在纵向方向上做直线往复运动，从而完成对纸板的分段切割。

本实用新型的立式纸板切纸机，通过翻转气缸23推动翻转斗22转动，利用纸板自身重力作用使其滑落到第一输送台11上，并传送至第二输送台12中，待红外检测器14检测到纸板后输送组件1停止输送，此时切割刀33由切割气缸34带动对纸板进行快速切割，其中红外检测器14与第二输送台12上的护板13的不同位置可选择性的连接，以适应不同长度尺寸的纸板的切割，提高切纸机的适用性，结构设计简单合理，操作方便，有效提高了纸板的切纸效率。

如图1和图2所示，翻斗上料机构2包括安装座21、翻转斗22和翻转气缸23，翻转斗22转动连接在安装座21上，翻转气缸23的底端与安装座21连接，翻转气缸23的顶端与翻转斗22连接，以推动翻转斗22进行翻转或回落，在翻转斗22的上游可安装有自动上料设备或机械手，将纸板放入翻转斗22中，其中翻转斗22由翻转气缸23顶升到位后，纸板通过自身重力作用从翻转斗22的弧形面中滑至第一输送台11上，结构设计简单合理。

如图1至图3所示，第一输送台11和第二输送台12均为输送电机带动设在输送台上的皮带进行输送，结构设计简单合理且便于操作，节省了切纸机的设计成本。

如图1至图3所示，第一输送台11和第二输送台12上设有护板13，其中第二输送台12上的护板13的中段位置上设有红外检测器14，红外检测器14与护板13的不同位置可选择性的连接，需要理解的是，红外检测器14在检测到纸板后，第一输送台11和第二输送台12停止输送动作，此时翻斗气缸23也停止运动，切割刀33由切割气缸34带动并向下移动，并对纸板进行快速切割，切割完成后切割气缸34带动切割刀33向上移动，待切割刀33到位后第一输送台11和第二输送台12开始启动并进行下一次切割过程，通过红外检测器14与护板13不同位置的可选择性连接，以完成对纸板不同长度尺寸的切割，有效提高切纸机的适用性。

如图1和图3所示，切割架31上设有滑行通道311，切割刀32容置于滑行通道311内，且切割刀33上设有用于辅助滑行的滚动轮312，滚动轮312与滑行通道311的内侧壁抵接，通过滚动轮312辅助切割刀33上下移动，一方面提高切割刀33的垂直运动的精准性，另一方面减少了切割刀33与切割架31之间的相对摩擦力，有效提高了切纸机的切割质量和使用寿命。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种立式纸板切纸机，其特征在于，包括：输送组件、翻斗上料组件和切纸组件，所述输送组件包括顺序依次设置的第一输送台和第二输送台，所述翻斗上料组件设在所述第一输送台的一侧，所述切纸组件包括切割架、设在所述切割架上的切割台、切割刀和切割气缸，所述切割架跨设在所述输送组件上，所述切割台位于所述第一输送台和所述第二输送台之间，所述切割刀与所述切割台配合使用，对称设置的两个所述切割气缸分设在所述切割架的两侧，并与所述切割刀连接以带动所述切割刀沿所述切割架在纵向方向上做直线往复运动，从而完成对纸板的分段切割。

2.根据权利要求1所述的一种立式纸板切纸机，其特征在于，所述翻斗上料组件包括安装座、翻转斗和翻转气缸，所述翻转斗转动连接在所述安装座上，所述翻转气缸的底端与所述安装座连接，所述翻转气缸的顶端与所述翻转斗连接，以推动所述翻转斗进行翻转或回落。

3.根据权利要求1所述的一种立式纸板切纸机，其特征在于，所述第一输送台和所述第二输送台均为输送电机带动设在输送台上的皮带进行输送。

4.根据权利要求1所述的一种立式纸板切纸机，其特征在于，所述第一输送台和所述第二输送台上设有护板。

5.根据权利要求1所述的一种立式纸板切纸机，其特征在于，所述切割架上设有滑行通道，所述切割刀容置于所述滑行通道内，且所述切割刀上设有用于辅助滑行的滚动轮，所述滚动轮与所述滑行通道的内侧壁抵接。

6.根据权利要求4所述的一种立式纸板切纸机，其特征在于，所述第二输送台上的所述护板的中段位置上设有红外检测器，所述红外检测器与所述护板的相应位置可选择性的连接。

技术总结
本实用新型公开了一种立式纸板切纸机，包括：输送组件、翻斗上料组件和切纸组件，输送组件包括顺序依次设置的第一输送台和第二输送台，翻斗上料组件设在第一输送台的一侧，切纸组件包括切割架、设在切割架上的切割台、切割刀和切割气缸，切割架跨设在输送组件上，切割台位于第一输送台和第二输送台之间，切割刀与切割台配合使用，对称设置的两个切割气缸分设在切割架的两侧，并与切割刀连接以带动切割刀沿切割架在纵向方向上做直线往复运动，从而完成对纸板的分段切割。本实用新型的切纸机结构简单合理，便于操作，提高了切纸效率和切割质量。

技术研发人员：孙征民
受保护的技术使用者：河北联合印务有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.08.28