一种可共用操作平台的左右手模切一体设备的制作方法

本实用新型涉及一种模切设备，尤其是涉及一种可共用操作平台的左右手模切一体设备。

背景技术：

现在市场上的平压平模切机(俗称左手机)都是一台模切机配一个独立的操作平台，每台机器均需要一组人员进行操作，因此当工厂里布置多台机器同时工作时，每配备几台机器就对应需要几组人员进行操作，从而大大提高人力成本。与此同时，车间中多台机器并列排布时，相对的机器之间需要留出足够的安全距离，因此，占地面积增大。随着现在社会的发展进步，人工和占地面积的成本越来越大，从而就增加的生产成本，降低了企业的收益。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可共用操作平台的左右手模切一体设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，该设备包括镜像设置的两台模切机，分别为右手模切机和左手模切机，两台模切机的操作面相对设置，两台模切机操作面一侧均设有一个操作台，两个操作台拼接为一整体平面，所述的操作台通过卡接结构拼接固定。

所述的操作台为具有设定高度的钢制平板，所述的钢制平板底部通过支撑脚支撑。

右手模切机操作台一端设有与地面衔接的爬梯，相应地，左手模切机操作台相对端对应设有与地面衔接的爬梯，右手模切机操作台另一端设有从台面向上延伸的安全围栏，相应地，左手模切机操作台相对端对应设有从台面向上延伸的安全围栏。

所述的爬梯包括2～3层阶梯。

所述的安全围栏为“田”字型围栏。

所述的操作台表面设有防滑花纹。

所述的卡接结构设置在两个操作台横梁连接处。

所述的卡接结构包括设置在其中一模切机操作台边缘侧面的直角卡槽以及另一模切机操作台边缘侧面的倒直角卡勾，所述的直角卡槽和倒直角卡勾卡接使得两个操作台横梁间连接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型将模切机设计成镜像对称形式，且两台模切机的操作台拼接为一个整体平面，从而运行两台模切机时只需一组工作人员即可完成操作，节约了人力成本，同时由于两台模切接操作台拼接为一整体，两台模切机之间无需留出安全距离，节约占地面积，节省了工厂用地成本，进而从两方面提高企业的收益；

(2)本实用新型设置爬梯和安全围栏，一方面方便工作人员的走动，另一方便提高了设备的安全性；

(3)本实用新型操作台表面设置防滑花纹，进一步提高安全性能；

(4)本实用新型两个模切机操作平台通过卡接结构进行固定，一方面拼接稳固，提高安全性，另一方面，便于拆分，工厂可根据实际需要自行选择拆分或拼接组合，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型可共用操作平台的左右手模切一体设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型可共用操作平台的左右手模切一体设备的平面布局图；

图3为传统模切机的平面布局图；

图中，1为右手模切机，2为左手模切机，3为爬梯，4为安全围栏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。

实施例

如图1所示，一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，该设备包括镜像设置的两台模切机，分别为右手模切机1和左手模切机2，两台模切机的操作面相对设置，两台模切机操作面一侧均设有一个操作台，两个操作台拼接为一整体平面，两个操作台通过卡接结构拼接固定，卡接结构设置在两个操作台横梁连接处。卡接结构包括设置在其中一模切机操作台边缘侧面的直角卡槽以及另一模切机操作台边缘侧面的倒直角卡勾，直角卡槽和倒直角卡勾卡接使得两个操作台横梁间连接固定。两个模切机操作台通过卡接结构进行固定，一方面拼接稳固，提高安全性，另一方面，便于拆分，工厂可根据实际需要自行选择拆分或拼接组合，适用范围广泛。

操作台为具有设定高度的钢制平板，钢制平板底部通过支撑脚支撑，操作台表面设有防滑花纹，保证操作台的安全。

右手模切机1操作台一端设有与地面衔接的爬梯3，相应地，左手模切机2操作台相对端对应设有与地面衔接的爬梯3，右手模切机1操作台另一端设有从台面向上延伸的安全围栏4，相应地，左手模切机2操作台相对端对应设有从台面向上延伸的安全围栏4。爬梯3包括2～3层阶梯，本实用新型设置2层阶梯。安全围栏4为“田”字型围栏。

本发明将模切机设计成镜像对称形式，且两台模切机的操作台拼接为一个整体平面，从而运行两台模切机时只需一组工作人员即可完成操作，节约了人力成本、同时由于两台模切接操作台拼接为一整体，两台模切机之间无需留出安全距离，节约占地面积，如图2所示为本实用新型可共用操作平台的左右手模切一体设备的平面图，整个设备的占地宽度l为14.478米。如图3所示，传统的两台模切机之间需要留出4米的安全距离，图中d为2米，由此，传统两台模切机占地宽度l2为18.478米。对比图2和图3可见，本实用新型一体设备大大节省了工厂用地成本，进而提高企业的收益。

上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

技术特征：

1.一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，该设备包括镜像设置的两台模切机，分别为右手模切机(1)和左手模切机(2)，两台模切机的操作面相对设置，两台模切机操作面一侧均设有一个操作台，两个操作台拼接为一整体平面，所述的操作台通过卡接结构拼接固定。

2.根据权利要求1所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的操作台为具有设定高度的钢制平板，所述的钢制平板底部通过支撑脚支撑。

3.根据权利要求2所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，右手模切机(1)操作台一端设有与地面衔接的爬梯(3)，相应地，左手模切机(2)操作台相对端对应设有与地面衔接的爬梯(3)，右手模切机(1)操作台另一端设有从台面向上延伸的安全围栏(4)，相应地，左手模切机(2)操作台相对端对应设有从台面向上延伸的安全围栏(4)。

4.根据权利要求3所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的爬梯(3)包括2～3层阶梯。

5.根据权利要求3所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的安全围栏(4)为“田”字型围栏。

6.根据权利要求2所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的操作台表面设有防滑花纹。

7.根据权利要求1所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的卡接结构设置在两个操作台横梁连接处。

8.根据权利要求7所述的一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，其特征在于，所述的卡接结构包括设置在其中一模切机操作台边缘侧面的直角卡槽以及另一模切机操作台边缘侧面的倒直角卡勾，所述的直角卡槽和倒直角卡勾卡接使得两个操作台横梁间连接固定。

技术总结
本实用新型涉及一种可共用操作平台的左右手模切一体设备，该设备包括镜像设置的两台模切机，分别为右手模切机(1)和左手模切机(2)，两台模切机的操作面相对设置，两台模切机操作面一侧均设有一个操作台，两个操作台拼接为一整体平面，所述的操作台通过卡接结构拼接固定。与现有技术相比，本实用新型一体设备大大降低了人力成本和用地成本，提高了企业收益，同时模切一体设备安全可靠，适用范围广泛。

技术研发人员：张新峰
受保护的技术使用者：上海旭恒精工机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.19