一种换挡换位组件的装配夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种换挡换位组件的装配夹具。

背景技术：

众所周知，换挡换位组件是汽车上的一种重要组件，它包括换挡轴和第一换挡摇杆，其中换挡轴的上端部固设有一个换挡转臂，该换挡轴的上部穿设在换挡箱上的安装中，并可做轴向滑移和周向转动，并在换挡箱顶面固设有一个换位转臂。所述第一换挡摇杆固套在换挡轴上部，并位于所述换挡箱下方，并在第一换挡摇杆的外圆面设有一个换挡凸面和w形的钢球槽。所述第一换挡摇杆下方从上往下依次设有一个换挡限位座和第二换挡摇杆，其中换挡限位座的外圆面上设有一个“王”字形限位槽，而第二换挡摇杆的外圆面上设有换挡凸面。

现有的小规模制造厂中均是采用人工装配，由于人工装配容易出现定位不准，造成装配困难装配效率低，且容易损伤零部件。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种换挡换位组件的装配夹具，其定位准确，装配简单，大大提高了人工装配的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：包括装配托盘、压销支撑座、定位板，其中所述压销支撑座设置于所述装配托盘上，所述定位板定位于所述压销支撑座上，所述定位板顶面为矩形支撑平面，在该矩形支撑平面的中部具有向下凹陷的空腔；在该矩形支撑平面上设置有一组定位销，一组所述定位销数量为两个且沿所述矩形支撑平面的一个对角布置；所述装配托盘上滑动设置有拉索定位支架，该拉索定位支架处于所属定位板侧方，且该拉索定位支架可滑动至所述定位板的上方。

进一步地，所述压销支撑座上设置有直线导轨，该直线导轨的方向与所述定位板的长度方向垂直，所述拉索定位支架通过支架固定块滑动定位在所述直线导轨上。

进一步地，所述压销支撑座上设置有第一支座，该支座上设置有水平通孔，在所述水平通孔内固定设置有弹簧定位套；在所述支架固定块上设置有第二支座，该第二支座上设置有螺栓过孔，所述第二支座通过该螺栓过孔与所述弹簧定位套之间设置有连接螺栓，且在该连接螺栓上套设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述第二支座接触，另一端通过所述弹簧定位套的轴向定位孔限位。

进一步地，所述定位板定位与所述压销支撑座之间通过圆柱销定位，所述定位销设置于所述定位板上的销孔内，且位于所述圆柱销的上方，所述定位板上还设置有垂直于所述定位销的锁紧螺钉。

进一步地，所述装配托盘呈矩形，其四个角均设置有限位块和滚轮，使得所述装配托盘可以沿装配线上的导轨滑动。

本实用新型的有益效果包括：结构简单，制造成本低，定位准确降低装配难度，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图

图3是图2中a-a的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-3所示的一种换挡换位组件的装配夹具，用于装配换挡换位组件上的拉索支架，其结构包括装配托盘1、压销支撑座2、定位板7，其中所述压销支撑座2设置于所述装配托盘1上。所述定位板7定位于所述压销支撑座2上。所述定位板7顶面为矩形支撑平面，在该矩形支撑平面的中部具有向下凹陷的空腔，用于容纳换挡换位组件的主体。在该矩形支撑平面上设置有一组定位销8，用于定位换挡换位组件主体，其中一组所述定位销8数量为两个且沿所述矩形支撑平面的一个对角布置。所述装配托盘1上滑动设置有拉索定位支架5，该拉索定位支架5处于所属定位板7侧方，且该拉索定位支架5可滑动至所述定位板7的上方。

如图2所示，本实用新型的实施例中，所述压销支撑座2上设置有直线导轨，该直线导轨的方向与所述定位板7的长度方向垂直，所述拉索定位支架5通过支架固定块4滑动定位在所述直线导轨上。所述压销支撑座2上还设置有第一支座12，该支座12上设置有水平通孔，在所述水平通孔内固定设置有弹簧定位套3；在所述支架固定块4上设置有第二支座13，该第二支座13上设置有螺栓过孔，所述第二支座13通过该螺栓过孔与所述弹簧定位套3之间设置有连接螺栓，且在该连接螺栓上套设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述第二支座13接触，另一端通过所述弹簧定位套3的轴向定位孔限位。此结构可以使拉索支架在安装时出现过定位造成装备困难。

如图3所示，所述定位板7定位与所述压销支撑座2之间通过圆柱销9定位，所述定位销8设置于所述定位板7上的销孔内，且位于所述圆柱销9的上方，所述定位板7上还设置有垂直于所述定位销8的锁紧螺钉10。

另外本实施例适用于装配作业线，即在流水线上完成各个装配工序，因此所述装配托盘1呈矩形，其四个角均设置有限位块11和滚轮14，使得所述装配托盘1可以沿装配线上的导轨滑动。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：包括装配托盘(1)、压销支撑座(2)、定位板(7)，其中所述压销支撑座(2)设置于所述装配托盘(1)上，所述定位板(7)定位于所述压销支撑座(2)上，所述定位板(7)顶面为矩形支撑平面，在该矩形支撑平面的中部具有向下凹陷的空腔；在该矩形支撑平面上设置有一组定位销(8)，一组所述定位销(8)数量为两个且沿所述矩形支撑平面的一个对角布置；所述装配托盘上滑动设置有拉索定位支架(5)，该拉索定位支架(5)处于所属定位板(7)侧方，且该拉索定位支架(5)可滑动至所述定位板(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：所述压销支撑座(2)上设置有直线导轨，该直线导轨的方向与所述定位板(7)的长度方向垂直，所述拉索定位支架(5)通过支架固定块(4)滑动定位在所述直线导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：所述压销支撑座(2)上设置有第一支座(12)，该第一支座(12)上设置有水平通孔，在所述水平通孔内固定设置有弹簧定位套(3)；在所述支架固定块(4)上设置有第二支座(13)，该第二支座(13)上设置有螺栓过孔，所述第二支座(13)通过该螺栓过孔与所述弹簧定位套(3)之间设置有连接螺栓，且在该连接螺栓上套设有压力弹簧，所述压力弹簧一端与所述第二支座(13)接触，另一端通过所述弹簧定位套(3)的轴向定位孔限位。

4.根据权利要求1所述的一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：所述定位板(7)定位与所述压销支撑座(2)之间通过圆柱销(9)定位，所述定位销(8)设置于所述定位板(7)上的销孔内，且位于所述圆柱销(9)的上方，所述定位板(7)上还设置有垂直于所述定位销(8)的锁紧螺钉(10)。

5.根据权利要求1所述的一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：所述装配托盘(1)呈矩形，其四个角均设置有限位块(11)和滚轮(14)，使得所述装配托盘(1)可以沿装配线上的导轨滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种换挡换位组件的装配夹具，其特征在于：包括装配托盘、压销支撑座、定位板，其中所述压销支撑座设置于所述装配托盘上，所述定位板定位于所述压销支撑座上，所述定位板顶面为矩形支撑平面，在该矩形支撑平面的中部具有向下凹陷的空腔；在该矩形支撑平面上设置有一组定位销，一组所述定位销数量为两个且沿所述矩形支撑平面的一个对角布置；所述装配托盘上滑动设置有拉索定位支架，该拉索定位支架处于所属定位板侧方，且该拉索定位支架可滑动至所述定位板的上方。本实用新型的有益效果包括：结构简单，制造成本低，定位准确降低装配难度，提高装配效率。

技术研发人员：陈绪超;唐成虎;周尧宏;孙登明
受保护的技术使用者：重庆北方青山精密机械制造有限责任公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.08.11