一种阀门铸件加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种阀门铸件加工夹具，属于加工夹具技术领域。

背景技术：

阀门铸件广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域，阀门铸件除了用于供水之外，还可以在电站阀门、化工阀门中见到，阀门铸件是最常见的一种铸件，随着铸造业的发展，铸件的应用范围也是与日俱增，在铸件加工为机械零件的过程中，对铸件的加工画线及加工铸件时对铸件的固定都很重要，因此在阀门的铸造加工过程中，需要使用到夹具对铸件进行加工画线或者加工时的固定，来保证阀门铸件生产过程的准确性，因此亟需研发一种阀门铸件加工夹具，能够适用于不同种类形状的阀门铸件，来实现对不同阀门铸件的稳定固定夹持，帮助铸件的生产制造过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门铸件加工夹具，方便对阀门铸件的夹持固定，同时避免夹持板与铸件发生碰撞，方便人们进行加工，进而提高了加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门铸件加工夹具，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定设置有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆移动端设置有夹持杆，所述第一液压伸缩杆上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有缓冲弹簧，所述夹持杆嵌入凹槽内与缓冲弹簧连接，所述夹持杆上固定设置有固定板，所述夹持杆移动端固定设置有夹持板，所述工作台内腔对称固定设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶部固定设置有放置板，所述放置板顶部固定设置有定位套环，所述放置板上均匀开设有通孔。

进一步的，所述工作台底部固定设置有支撑腿，且所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。

进一步的，所述工作台一侧对称设置有抽屉，且所述抽屉上固定设置有把手。

进一步的，所述固定板的直径与第一液压伸缩杆移动杆的直径相同。

进一步的，所述夹持板上均匀设置有定位块，且所述夹持板表面设置有防滑垫，所述放置板位于夹持板之间下方。

进一步的，所述工作台内腔开设有储存槽，且所述储存槽顶部开口位于通孔下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种阀门铸件加工夹具，通过设置第一液压伸缩杆，可以让夹持板相对移动，从而将放置板上的阀门铸件夹持固定，便于后续的加工处理，通过设置缓冲弹簧，在第一液压伸缩杆相对移动时，夹持板先与阀门铸件接触，继续移动则缓冲弹簧被挤压变形，避免夹持板与阀门铸件硬性接触发生碰撞，产生擦痕，第一液压伸缩杆继续移动后与固定板接触，则伸缩杆抵住夹持杆，从而使得夹持板被夹持固定，通过设置放置板，便于对阀门铸件进行摆放，并通过定位套环进行定位，通过第二液压伸缩杆让放置板移动，使得阀门铸件上升至夹持板之间方便进行固定，也方便对不同高度的铸件进行夹持加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种阀门铸件加工夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种阀门铸件加工夹具的剖视图；

图3是本实用新型一种阀门铸件加工夹具的夹持杆连接示意图；

图4是本实用新型一种阀门铸件加工夹具的放置板俯视图；

图中标号：1、工作台；2、安装板；3、第一液压伸缩杆；4、夹持杆；5、凹槽；6、缓冲弹簧；7、固定板；8、夹持板；9、第二液压伸缩杆；10、放置板；11、定位套环；12、通孔；13、支撑腿；14、抽屉；15、定位块；16、储存槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门铸件加工夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部两侧固定设置有安装板2，所述安装板2顶部固定安装有第一液压伸缩杆3，所述第一液压伸缩杆3移动端设置有夹持杆4，可以让夹持板8相对移动，从而将放置板10上的阀门铸件夹持固定，便于后续的加工处理，所述第一液压伸缩杆3上开设有凹槽5，所述凹槽5内固定设置有缓冲弹簧6，所述夹持杆4嵌入凹槽5内与缓冲弹簧6连接，所述夹持杆4上固定设置有固定板7，所述夹持杆4移动端固定设置有夹持板8，在第一液压伸缩杆3相对移动时，夹持板8先与阀门铸件接触，继续移动则缓冲弹簧6被挤压变形，避免夹持板8与阀门铸件硬性接触发生碰撞，产生擦痕，第一液压伸缩杆3继续移动后与固定板7接触，则伸缩杆抵住夹持杆4，从而使得夹持板8被夹持固定，所述工作台1内腔对称固定设置有第二液压伸缩杆9，所述第二液压伸缩杆9顶部固定设置有放置板10，所述放置板10顶部固定设置有定位套环11，便于对阀门铸件进行摆放，并通过定位套环11进行定位，通过第二液压伸缩杆9让放置板10移动，使得阀门铸件上升至夹持板8之间方便进行固定，也方便对不同高度的铸件进行夹持加工，所述放置板10上均匀开设有通孔12。

更具体而言，所述工作台1底部固定设置有支撑腿13，且所述支撑腿13底部固定设置有摩擦垫，对工作台1进行支撑，避免在加工时滑动，所述工作台1一侧对称设置有抽屉14，且所述抽屉14上固定设置有把手，可以在抽屉14内存放一些加工工具，便于人们的使用，所述固定板7的直径与第一液压伸缩杆3移动杆的直径相同，可以对阀门铸件进行夹持固定，所述夹持板8上均匀设置有定位块15，且所述夹持板8表面设置有防滑垫，所述放置板10位于夹持板8之间下方，将阀门铸件放在放置板10上，在通过夹持板8夹持固定，便于人们进行加工处理，所述工作台1内腔开设有储存槽16，且所述储存槽16顶部开口位于通孔12下方。

实施例2

如图2所示，所述储存槽16内腔滑动设置有储存箱，且储存箱底部设置有滑轮，且位于通孔12下方，在铸件加工结束后，可以将储存箱抽出来，便于对废料进行清理或回收。

本实用新型工作原理：在使用时，将需要加工的阀门铸件摆放在放置板可10上，并通过定位套环11进行定位，通过第二液压伸缩杆9让放置板10移动，使得阀门铸件上升至夹持板8之间，通过第一液压伸缩杆3让夹持板8相对移动，从而将放置板10上的阀门铸件夹持固定，便于后续的加工处理，在加工时产生的废料可以通过通孔12掉落在储存槽16内，便于后续的处理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种阀门铸件加工夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)顶部固定安装有第一液压伸缩杆(3)，所述第一液压伸缩杆(3)移动端设置有夹持杆(4)，所述第一液压伸缩杆(3)上开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内固定设置有缓冲弹簧(6)，所述夹持杆(4)嵌入凹槽(5)内与缓冲弹簧(6)连接，所述夹持杆(4)上固定设置有固定板(7)，所述夹持杆(4)移动端固定设置有夹持板(8)，所述工作台(1)内腔对称固定设置有第二液压伸缩杆(9)，所述第二液压伸缩杆(9)顶部固定设置有放置板(10)，所述放置板(10)顶部固定设置有定位套环(11)，所述放置板(10)上均匀开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工夹具，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设置有支撑腿(13)，且所述支撑腿(13)底部固定设置有摩擦垫。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工夹具，其特征在于：所述工作台(1)一侧对称设置有抽屉(14)，且所述抽屉(14)上固定设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工夹具，其特征在于：所述固定板(7)的直径与第一液压伸缩杆(3)移动杆的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工夹具，其特征在于：所述夹持板(8)上均匀设置有定位块(15)，且所述夹持板(8)表面设置有防滑垫，所述放置板(10)位于夹持板(8)之间下方。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件加工夹具，其特征在于：所述工作台(1)内腔开设有储存槽(16)，且所述储存槽(16)顶部开口位于通孔(12)下方。

技术总结
本实用新型涉及一种阀门铸件加工夹具，包括工作台，所述工作台顶部两侧固定设置有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆移动端设置有夹持杆，所述第一液压伸缩杆上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有缓冲弹簧，所述夹持杆嵌入凹槽内与缓冲弹簧连接，所述夹持杆上固定设置有固定板，所述夹持杆移动端固定设置有夹持板，所述工作台内腔对称固定设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶部固定设置有放置板，所述放置板顶部固定设置有定位套环，所述放置板上均匀开设有通孔，方便对阀门铸件的夹持固定，同时避免夹持板与铸件发生碰撞，方便人们进行加工，进而提高了加工效率。

技术研发人员：占菊凤;邱智泉;张能相;蒙飞龙
受保护的技术使用者：福建省神悦铸造股份有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.19