本实用新型涉及一种夹具,尤其是涉及一种圆形工件的夹具。
背景技术:
夹具主要用于对工件进行夹紧,夹具的设计往往具有一定的专属性,也就是说会根据工件的形状进行相应的设计。
圆形工件的夹紧,在现有技术中通常采用三点定位的方式,驱动结构复杂,且三个定位点的夹紧不同步,夹持不够稳固。
例如在专利cn209319554u中,在头架和尾座之间设有滑动连接在滑轨上的弧形夹套,弧形夹套的平整侧面垂直于滑轨的长度方向,弧形夹套内设有3块位于弧形夹套半径方向上的夹持板,夹持板对应弧形夹套内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套平整侧面的滚轮,夹持板上设有供夹持板伸缩式滑动的调节槽。应用时,通过推动推动杆,使夹持板在调节槽内移动,至滚轮接触到工件表面,驱动工件转动,滚轮随之转动,弧形夹套和夹持板都不转;且由于弧形夹套呈“c”形,砂轮能从弧形夹套开口处接触工件表面。
为此,本实用新型提出一种圆形工件的夹具,其结构简单,操作方便,三个夹紧点位同步夹紧或者同步松开,牢固可靠。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种圆形工件的夹具,其结构简单,操作方便,三个夹紧点位同步夹紧或者同步松开,牢固可靠。
本实用新型提供了一种圆形工件的夹具,包括基座,基座上转动设置有凸轮,凸轮的周围均匀分布有三个夹臂,夹臂呈钝角三角形,其最长边和最短边的交点位置与基座转动连接,第二长边和最短边的交点位置转动设置有第一滚轮,第二长边和最长边的交点位置转动设置有第二滚轮,第二长边和基座之间设置有弹簧。
在另一实施例中,凸轮的轮廓由三段依次间隔开的渐开线段和直线段组成。
综上所述,本实用新型的优点在于,该一种圆形工件的夹具结构简单,其结构简单,操作方便,三个夹紧点位同步夹紧或者同步松开,牢固可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种圆形工件的夹具的示意图。
具体实施方式
以下的说明提供了许多不同的实施例、或是例子,用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式,仅用来精简的表达本实用新型,其仅作为例子,而并非用以限制本实用新型。例如,第一特征在一第二特征上或上方的结构的描述包括了第一和第二特征之间直接接触,或是以另一特征设置于第一和第二特征之间,以至于第一和第二特征并不是直接接触。
于此使用的空间上相关的词汇,例如上方或下方等,仅用以简易描述附图上的一元件或一特征相对于另一元件或特征的关系。除了附图上描述的方位外,包括于不同的方位使用或是操作的装置。
附图中的形状、尺寸、厚度、以及倾斜的角度可能为了清楚说明的目的而未依照比例绘制或是被简化,仅提供说明之用。
如图1所示,该种圆形工件的夹具包括基座1,基座1上转动设置有凸轮2,凸轮2的周围均匀分布有三个夹臂5;
夹臂5呈钝角三角形,其最长边和最短边的交点位置与基座1转动连接,第二长边和最短边的交点位置转动设置有第一滚轮7,第二长边和最长边的交点位置转动设置有第二滚轮8,第二长边和基座1之间设置有弹簧9。
第一滚轮7的直径小于第二滚轮8的直径。
优选地,凸轮2的轮廓由三段依次间隔开的渐开线段3和直线段4组成。
本实用新型的作用原理如下:如图1所示,当需要夹紧圆形工件10时,凸轮2转动到渐开线段3与夹臂5的最短边接触,此时,夹臂5张开以利于接收圆形工件10,在接收圆形工件10之后,凸轮2转动到直线段3与夹臂5的最短边接触,夹臂5将会夹紧圆形工件10。由于具有第一滚轮7和第二滚轮8的存在,凸轮2与夹臂5、夹臂5与圆形工件10之间的接触,均为滚动接触,其摩擦力较小。
本实用新型提出一种圆形工件的夹具,其结构简单,操作方便,三个夹紧点位同步夹紧或者同步松开,牢固可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种圆形工件的夹具,其特征在于,包括基座,基座上转动设置有凸轮,凸轮的周围均匀分布有三个夹臂,夹臂呈钝角三角形,其最长边和最短边的交点位置与基座转动连接,第二长边和最短边的交点位置转动设置有第一滚轮,第二长边和最长边的交点位置转动设置有第二滚轮,第二长边和基座之间设置有弹簧。
2.如权利要求1所述的一种圆形工件的夹具,其特征在于,第一滚轮的直径小于第二滚轮的直径。
3.如权利要求1所述的一种圆形工件的夹具,其特征在于,凸轮的轮廓由三段依次间隔开的渐开线段和直线段组成。