一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构的制作方法

文档序号:21470482发布日期:2020-07-14 16:56阅读:741来源:国知局
一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构的制作方法

本实用新型属于电控锁技术领域,尤其是一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构。



背景技术:

目前,随着寄递物流行业的快速发展,储物寄存柜也越来越多地安装在公共场所。储物寄存柜的每个柜门均安装有控制柜门开关的电控锁,电控锁是储物寄存柜中的关键核心部件及易损部件,每年电控锁需求量巨大。同时这种用于接收寄递物品的储物柜发展至今国家及各地方政府陆续出台相应的规范标准,其中对开关柜门的电控锁性能有专门要求,例如抗破坏拉力、弹开柜门的弹力、使用次数寿命等问题。现有储物寄存柜使用的门装电控锁通常采用电磁电控锁的结构,这种电控锁为了能够符合国家或地方标准,其制造成本相对较高,已成为行业发展的瓶颈。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提出一种性能稳定、使用寿命长且成本低廉的基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,包括锁体定位壳和盖板,锁体定位壳和盖板扣装在一起构成锁盒,在锁盒一侧设有用于柜门锁钩进出的锁钩插孔,在锁体定位壳内安装有异形棘轮、锁止限位杆、热缩冷胀记忆金属丝、压力弹簧和助力锁止限位杆,所述异形棘轮、锁止限位杆分别通过扭转轴安装在锁体定位壳上,在异形棘轮和锁止限位杆上分别安装有不同扭力的异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧,该异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧分别用于驱动异形棘轮和锁止限位杆转动,在异形棘轮外圈上制有多个凸台分别实现锁止限位、倒转限位、锁钩锁止限位和状态开关触发功能;所述助力锁止限位杆与压力弹簧组合安装锁体定位壳上并依靠压力弹簧推动助力锁止限位杆弹开柜门;所述热缩冷胀记忆金属丝一端固装在锁止限位杆的另一端,所述热缩冷胀记忆金属丝另一端固定在锁体定位壳内不干涉其他零件的定位柱上,该热缩冷胀记忆金属丝与电控锁电控部分相连接并在电控锁电控部分的控制下进行通电或断电控制。

所述异形棘轮外圈上制有六个凸台,按顺时针起依次为锁止限位凸台、倒转限位凸台、锁钩防脱凸台、锁钩撞锁凸台、锁止状态触发凸台和开锁状态触发凸台。

所述定位柱为绝缘定位柱。

所属热缩冷胀记忆金属丝采用直线安装方式,或者增加一个涨紧柱/涨紧轮采用三角形安装方式。

所述涨紧柱/涨紧轮外包覆有绝缘金属。

本实用新型的优点和积极效果是:

本实用新型设计合理,其将记忆金属丝热缩冷胀物理特性与棘轮倒锁结构相结合,采用记忆金属丝作为开锁动力,通过异形棘轮和锁止限位杆配合并在各自扭转弹簧的驱动下实现门锁钩撞击异形棘轮锁钩锁止限位凸台,实现门锁钩锁定或释放操作,将其安装在储物柜中实现电控开锁功能,从开锁原理及开锁方式上打破传统电磁电控锁原有结构,在符合标准的前提下大幅度减少制作成本,可广泛应用于各类门装电控锁领域。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的锁体定位壳上部件安装示意图(开锁状态);

图3为本实用新型的锁体定位壳上部件安装示意图(锁定状态);

图中,1-锁体定位壳,2-盖板,3-锁止限位杆扭转弹簧,4-锁止限位杆,5-异形棘轮扭转弹簧,6-异形棘轮,7-锁钩插孔,8-热缩冷胀记忆金属丝,9-压力弹簧,10-助力锁止限位杆,11-锁止限位凸台,12-倒转限位凸台,13-锁钩防脱凸台,14-锁钩撞锁凸台,15-锁止状态触发凸台,16-开锁状态触发凸台,17-柜门锁钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。

一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,如图1至图3所示,包括锁体定位壳1和盖板2,锁体定位壳和盖板扣装在一起构成锁盒,在锁盒一侧设有用于柜门锁钩进出的锁钩插孔7。

在锁体定位壳内安装有异形棘轮6、锁止限位杆4、异形棘轮扭转弹簧5、锁止限位杆扭转弹簧3、热缩冷胀记忆金属丝8、压力弹簧9和助力锁止限位杆10。

所述异形棘轮、锁止限位杆通过扭转轴安装在锁体定位壳上,在异形棘轮和锁止限位杆上分别安装有不同扭力的异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧,该异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧分别用于驱动异形棘轮和锁止限位杆转动。在异形棘轮外圈上顺时针依次制有锁止限位凸台11、倒转限位凸台12、锁钩防脱凸台13、锁钩撞锁凸台14、锁止状态触发凸台15和开锁状态触发凸台16分别实现锁止限位、倒转限位、锁钩锁止限位和状态开关触发功能。异形棘轮和锁止限位杆配合并在各自扭转弹簧的驱动下实现门锁钩撞击异形棘轮的锁钩撞锁凸台,进行门锁钩锁定或释放操作。

所述助力锁止限位杆与压力弹簧组合安装锁体定位壳1内部,依靠压力弹簧推动助力锁止限位杆弹开柜门辅助增加弹开柜门的角度,针对锁结构弹力小的问题加大对打开柜门力度。

所述热缩冷胀记忆金属丝一端绝缘固定在锁止限位杆杠杆的另一侧,热缩冷胀记忆金属丝另一端固定在锁体定位壳内不干涉其他零件的绝缘定位柱上,若锁壳体内空间距离充足,热缩冷胀记忆金属丝可直线安装,若锁壳体内空间距离不足,可采取增加涨紧柱(轮)的形式进行三角形安装,涨紧柱(轮)外包覆绝缘金属。该热缩冷胀记忆金属丝与热缩冷胀记忆金属丝通电控制电路(热缩冷胀记忆金属丝通电控制电路采用常规技术手段即可实现,不是本专利申请保护的内容,在此不再详述)相连接并在该控制电路的控制下进行通电或断电控制,该热缩冷胀记忆金属丝具有在通电时长度可伸缩的特点,利用热缩冷胀记忆金属丝通电后收缩产生拉力的特性驱动锁止限位杆,通过杠杆原理旋转支点带动锁止限位杆的前部位置偏移不再顶住异形棘轮的锁止限位凸台。

本实用新型的工作原理为:

锁住动作:本实用新型安装在储物柜体内,储物柜门的柜门锁钩插入锁盒上的锁钩插孔,顶住异形棘轮的锁钩撞锁凸台使异形棘轮转动,当异形棘轮旋转到一定角度时,锁止限位杆顶住异形棘轮的锁止限位凸台止住异形棘轮因为扭转弹簧的力回转,同时异形棘轮的倒转限位凸台由于旋转钩住锁钩,防止锁钩退出锁体从而达到锁住柜门的目的,助力锁止限位杆由于柜门锁住带动压力弹簧被压缩在锁盒内,当柜门锁住状态时会对柜门产生一定的推力。

开锁动作:当热缩冷胀记忆金属丝通电后缩短长度,收缩产生的拉力驱动锁止限位杆,通过杠杆原理旋转支点带动锁止限位杆前部位置偏移不再顶住异形棘轮的锁止限位凸台,异形棘轮因为扭转弹簧的弹力回转到原始位置,储物柜门上的锁钩脱离异形棘轮,同时压力弹簧释放弹力驱动助力锁止限位杆弹开柜门。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。

需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。



技术特征:

1.一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,包括锁体定位壳和盖板,锁体定位壳和盖板扣装在一起构成锁盒,在锁盒一侧设有用于柜门锁钩进出的锁钩插孔,其特征在于:在锁体定位壳内安装有异形棘轮、锁止限位杆、热缩冷胀记忆金属丝、压力弹簧和助力锁止限位杆,所述异形棘轮、锁止限位杆分别通过扭转轴安装在锁体定位壳上,在异形棘轮和锁止限位杆上分别安装有不同扭力的异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧,该异形棘轮扭转弹簧和锁止限位杆扭转弹簧分别用于驱动异形棘轮和锁止限位杆转动,在异形棘轮外圈上制有多个凸台分别实现锁止限位、倒转限位、锁钩锁止限位和状态开关触发功能;所述助力锁止限位杆与压力弹簧组合安装锁体定位壳上并依靠压力弹簧推动助力锁止限位杆弹开柜门;所述热缩冷胀记忆金属丝一端固装在锁止限位杆的另一端,所述热缩冷胀记忆金属丝另一端固定在锁体定位壳内不干涉其他零件的定位柱上,该热缩冷胀记忆金属丝与电控锁电控部分相连接并在电控锁电控部分的控制下进行通电或断电控制。

2.根据权利要求1所述一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,其特征在于:所述异形棘轮外圈上制有六个凸台,按顺时针起依次为锁止限位凸台、倒转限位凸台、锁钩防脱凸台、锁钩撞锁凸台、锁止状态触发凸台和开锁状态触发凸台。

3.根据权利要求1所述一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,其特征在于:所述定位柱为绝缘定位柱。

4.根据权利要求1或2或3所述一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,其特征在于:所属热缩冷胀记忆金属丝采用直线安装方式,或者增加一个涨紧柱/涨紧轮采用三角形安装方式。

5.根据权利要求4所述一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,其特征在于:所述涨紧柱/涨紧轮外包覆有绝缘金属。


技术总结
本实用新型涉及一种基于记忆金属丝与棘轮倒锁原理的门装电控锁结构,其技术特点是:在锁体定位壳内安装有异形棘轮、锁止限位杆、热缩冷胀记忆金属丝、压力弹簧和助力锁止限位杆,异形棘轮、锁止限位杆分别通过扭转轴安装在锁体定位壳上,在异形棘轮外圈上制有多个凸台分别实现锁止限位、倒转限位、锁钩锁止限位和状态开关触发功能;热缩冷胀记忆金属丝一端固装在锁止限位杆的另一端,热缩冷胀记忆金属丝另一端固定在在锁体定位壳内不干涉其他零件的定位柱上。本实用新型将记忆金属丝热缩冷胀物理特性与棘轮倒锁结构相结合,实现门锁钩锁定或释放操作,将其安装在储物柜中实现电控开锁功能,可大幅度减少制作成本,可广泛应用于门装电控锁领域。

技术研发人员:姚鹏
受保护的技术使用者:天津智慧城市发展有限公司
技术研发日:2019.11.11
技术公布日:2020.07.14
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