一种环形橡胶制品切边模具的制作方法

本实用新型涉及环形橡胶制品加工技术领域，具体为一种环形橡胶制品切边模具。

背景技术：

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

目前，环形橡胶制品在加工时，有时需要对外径大小进行调节，这个时候就需要通过切刀对其进行圆形切边操作，同时，由于物料规格不同，弹性也不同，还需要一个能够适应不同规格物料的压紧组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形橡胶制品切边模具，可完成不同直径的切割要求，还实现了对不同厚度的物料进行压紧固定的功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形橡胶制品切边模具，包括加工台，所述加工台上表面中部焊接有收集盒，所述收集盒中部焊接有放置块，所述加工台上方通过支撑板连接有顶板，所述顶板上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端通过第一连杆焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述电机的输出轴底端通过联轴器连接有第二连杆，所述第二连杆底端焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端通过第三连杆固定有切刀，所述电动推杆下表面与轴承外圈焊接，所述轴承内圈底部焊接有第一压杆，所述第一压杆内通过弹簧连接有第二压杆，所述第二压杆底端焊接有压板。

优选的，所述加工台下表面四角均焊接有支脚，所述支脚底部胶接有橡胶套。

优选的，所述收集盒内壁胶接有海绵垫。

优选的，所述放置块上表面和压板下表面均胶接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板上一侧和顶板下表面之间焊接有加强板。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆带动切刀移动至切线处，液压缸带动切刀和压板下降，启动电机带动切刀对物料边缘进行圆形切割操作，可完成不同直径的切割要求。

2、电动推杆下表面与轴承外圈焊接，轴承内圈底部焊接有第一压杆，通过轴承连接电动推杆和第一压杆，使得第一压杆可随电动推杆上下移动，而不随其转动，第一压杆内通过弹簧连接有第二压杆，设置弹簧，可对不同厚度的物料进行压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的收集盒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一压杆剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、收集盒；3、放置块；4、支撑板；5、顶板；6、液压缸；7、第一连杆；8、防护罩；9、电机；10、第二连杆；11、电动推杆；12、第三连杆；13、切刀；14、第一压杆；15、弹簧；16、第二压杆；17、压板；18、支脚；19、橡胶套；20、海绵垫；21、橡胶垫；22、加强板；23、散热孔；24、滤尘网；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环形橡胶制品切边模具，包括加工台1，加工台1下表面四角均焊接有支脚18，支脚18底部胶接有橡胶套19，增大了支脚18的放置稳定性，加工台1上表面中部焊接有收集盒2，用于回收废料，在收集盒2内壁胶接了海绵垫20，使得被切割下的废料与收集盒2柔性接触，收集盒2中部焊接有放置块3；

加工台1上方通过支撑板4连接有顶板5，支撑板4上一侧和顶板5下表面之间焊接有加强板22，增强顶板5的连接稳定性，顶板5上表面安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆底端通过第一连杆7焊接有防护罩8，防护罩8内安装有电机9，为了方便电机9散热，在防护罩8上开设了散热孔23，并在散热孔23内嵌设滤尘网24，用以阻碍灰尘的进入，电机9的输出轴底端通过联轴器连接有第二连杆10，第二连杆10底端焊接有电动推杆11，电动推杆11的活塞杆末端通过第三连杆12固定有切刀13；

电动推杆11下表面焊接与轴承25外圈焊接，轴承25内圈底部焊接有第一压杆14，通过轴承25连接电动推杆11和第一压杆14，使得第一压杆14可随电动推杆11上下移动，而不随其转动，第一压杆14内通过弹簧15连接有第二压杆16，设置弹簧15，可适应不同厚度的物料，第二压杆16底端焊接有压板17，压板17位于放置块3正上方，在放置块3上表面和压板17下表面均胶接了橡胶垫21，既增大了与环形橡胶制品的接触摩擦，又能避免对产品造成压痕。

工作原理：将物料中部放在放置块3上，电动推杆11活塞杆伸出，带动切刀13移动至切线处，液压缸6带动切刀13和压板17下降，弹簧15压缩，物料被压紧固定，启动电机9，带动切刀13对物料边缘进行圆形切割操作，被切割下的废料落入收集盒2内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环形橡胶制品切边模具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上表面中部焊接有收集盒（2），所述收集盒（2）中部焊接有放置块（3），所述加工台（1）上方通过支撑板（4）连接有顶板（5），所述顶板（5）上表面安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆底端通过第一连杆（7）焊接有防护罩（8），所述防护罩（8）内安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴底端通过联轴器连接有第二连杆（10），所述第二连杆（10）底端焊接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的活塞杆末端通过第三连杆（12）固定有切刀（13），所述电动推杆（11）下表面与轴承（25）外圈焊接，所述轴承（25）内圈底部焊接有第一压杆（14），所述第一压杆（14）内通过弹簧（15）连接有第二压杆（16），所述第二压杆（16）底端焊接有压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品切边模具，其特征在于：所述加工台（1）下表面四角均焊接有支脚（18），所述支脚（18）底部胶接有橡胶套（19）。

3.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品切边模具，其特征在于：所述收集盒（2）内壁胶接有海绵垫（20）。

4.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品切边模具，其特征在于：所述放置块（3）上表面和压板（17）下表面均胶接有橡胶垫（21）。

5.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品切边模具，其特征在于：所述支撑板（4）上一侧和顶板（5）下表面之间焊接有加强板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种环形橡胶制品切边模具，其特征在于：所述防护罩（8）上开设有散热孔（23），所述散热孔（23）内嵌设有滤尘网（24）。

技术总结
本实用新型公开了一种环形橡胶制品切边模具，包括加工台，所述加工台上表面中部焊接有收集盒，所述收集盒中部焊接有放置块，所述加工台上方通过支撑板连接有顶板，所述顶板上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆底端通过第一连杆焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述电机的输出轴底端通过联轴器连接有第二连杆，所述第二连杆底端焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端通过第三连杆固定有切刀，所述电动推杆下表面与轴承外圈焊接，所述轴承内圈底部焊接有第一压杆，所述第一压杆内通过弹簧连接有第二压杆，本实用新型可完成不同直径的切割要求，还实现了对不同厚度的物料进行压紧固定的功能。

技术研发人员：李素梅
受保护的技术使用者：新余宏鑫包装材料有限公司
技术研发日：2019.11.17
技术公布日：2020.07.10