多功能可背死扳手的制作方法

本实用新型属于油田井口法兰拆卸工具领域，尤其涉及一种多功能可背死扳手。

背景技术：

井口法兰螺栓的拆装是油田多种岗位要遇到一项工作，特别在井下作业施工中拆装井口是必须经历工作之一。在拆装井口过程中由于没有专用的工具，使井口螺栓拆装中存在诸多弊端和问题。主要为：①现在拆装井口必须要两个人，一个人旋转螺栓一端的螺母，另一个人打背钳(防止螺栓另一端的螺母转动)，共同配合完成，此方式拆装井口时劳动率低下、耗时费力、效果差，且影响施工进度；②旋转螺母的过程需要手扶扳手，防止扳手从螺母上掉落，然后用锤子锤击的方式卸开螺母，锤击易造成砸手或其他安全事故；③现有的背钳扳手很难打死或容易脱落，导致拆装井口效率低下。

技术实现要素：

为解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种多功能可背死扳手，本实用新型减轻员工劳动强度、节省人力、减少安全隐患、提高施工效率。

本实用新型提供的技术方案是：一种多功能可背死扳手，包括死扳手本体，所述的死扳手本体的前端为扳头，后端为锤击柄，还包括死背块和防掉锁紧装置，所述的死背块固定焊接在靠近扳头一端的锤击柄上，死背块与扳头所在平面垂直，所述的防掉锁紧装置包括按压手柄和锁紧顶针，所述的按压手柄中部通过销轴铰接在锤击柄前端的侧面，按压手柄的前端能够与扳头侧面接触，接触处的扳头侧面开有通孔，所述的锁紧顶针的一端滑动穿过通孔，锁紧顶针的另一端固定连接在按压手柄的前端，锁紧顶针跟随按压手柄的转动而发生轴向移动，按压手柄的后端能够与锤击柄接触，按压手柄的后端与锤击柄之间安装有扭簧，在扭簧的弹力作用下按压手柄后端具有远离锤击柄的趋势；背死块一侧的扳头圆周方向均匀固定安装有强磁片。

所述的按压手柄前端长度方向上开有豁槽，所述的锁紧顶针一端加工有缩径段，所述的缩径段卡入豁槽内，从而使锁紧顶针能够跟随按压手柄产生轴向位移，锁紧顶针的另一端加工成椎尖状。

所述的死背块底部与锤击柄焊接处焊接有加强筋。

本实用新型的有益效果为：

在井口法兰的拆装过程中，使用本实用新型与使用普通死扳手相比较，具有以下有益效果：首先，本实用新型单人即可完成井口螺丝的卸扣和校紧工作，节约了人力成本，降低了空间不足对双人工作的影响；其次，扳手不会从螺帽上脱落，所以不再需要手扶扳手，完全的避免了工人手部锤伤的事故发生，也能使工人的双手力量全部放在锤子上，从而能够施加更大的锤击力，非常有利于提高工作效率；再次，本实用新型加工容易，精度要求底，制作成本低，非常适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的立面结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1-锤击柄，2-扳头，3-死背块，4-按压手柄，5-锁紧顶针，6-扭簧，7-强磁片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例包括死扳手本体，所述的死扳手本体的前端为扳头2，后端为锤击柄1，本实施例还包括死背块3和防掉锁紧装置，死背块3的意思就是固定的背块，所述的死背块3固定焊接在靠近扳头2一端的锤击柄1上，死背块3与扳头2所在平面垂直，当扳头2套在井口法兰的螺帽上时，此时死背块3正好抵靠在法兰外边缘。在旋动上端的螺帽时，一旦螺栓跟随转动并带动下端螺帽转动，如果像以往使用普通扳手，那么普通扳手也会跟随螺栓转动，很难通过人力背死，这就是通常所说的备钳扳手很难打死，当使用本实用新型以后，死背块3抵靠在井口法兰的外边缘，限制扳手的运动保证所背螺帽不发生位移。所述的防掉锁紧装置包括按压手柄4和锁紧顶针5，所述的按压手柄4中部通过销轴铰接在锤击柄1前端的侧面，按压手柄4的前端能够与扳头2侧面接触，接触处的扳头2侧面开有通孔，所述的锁紧顶针5的一端滑动穿过通孔，锁紧顶针5的前端加工成椎尖状，椎尖状与螺帽外边缘接触，锁紧顶针5的后端固定连接在按压手柄4的前端，锁紧顶针5跟随按压手柄4的转动而发生轴向移动，按压手柄4的后端能够与锤击柄1接触，按压手柄4的后端与锤击柄1之间安装有扭簧6，在扭簧6的弹力作用下按压手柄4后端具有远离锤击柄1的趋势，保证常态下锁紧顶针5始终抵靠在螺帽的外边缘，保持一定的锁紧力，防止与螺帽脱离，从而使用本实用新型拆卸井口时不再需要手扶扳手，避免工人手部锤伤的事故发生。背死块3一侧的扳头2圆周方向均匀固定安装有强磁片7，强磁片7与法兰平面吸附防止脱落。

所述的按压手柄4前端长度方向上开有豁槽，所述的锁紧顶针5一端加工有缩径段，所述的缩径段卡入豁槽内，从而使锁紧顶针5能够跟随按压手柄4产生轴向位移。

所述的死背块3底部与锤击柄1焊接处焊接有加强筋，进一步加固死背块3，避免其受力变形。

本实用新型的工作原理：防掉锁紧装置的锁紧顶针5在弹力的作用下与螺帽外边缘接触并保持一定锁紧力防止与螺帽脱离；强磁片7与法兰平面吸附防止脱落；死背块3在上卸螺栓时与井口法兰接触限制扳手的运动保证所背螺帽不发生位移，实现完成螺栓的顺利拆卸。

本实用新型的操作过程是：压下防掉锁紧装置的按压手柄4，将死扳手本体套在井口螺帽上，死背块3抵靠在井口法兰盘边缘上，松开防掉锁紧装置的按压手柄4即可完成多功能可背式死扳手本体的安装。用后卸松防掉锁紧装置取出本实用新型即可。

本实用新型在不同的场合具有不同的用途，既可以作为可背死式备钳(扳手)使用也可以作为普通死扳手使用。既可以放置在井口法兰对的上法兰面上，也可以放置在下法兰面上，由于有强磁片7和防掉锁紧装置的防护，保证不会掉落。

技术特征：

1.一种多功能可背死扳手，包括死扳手本体，所述的死扳手本体的前端为扳头(2)，后端为锤击柄(1)，其特征在于：还包括死背块(3)和防掉锁紧装置，所述的死背块(3)固定焊接在靠近扳头(2)一端的锤击柄(1)上，死背块(3)与扳头(2)所在平面垂直，所述的防掉锁紧装置包括按压手柄(4)和锁紧顶针(5)，所述的按压手柄(4)中部通过销轴铰接在锤击柄(1)前端的侧面，按压手柄(4)的前端能够与扳头(2)侧面接触，接触处的扳头(2)侧面开有通孔，所述的锁紧顶针(5)的一端滑动穿过通孔，锁紧顶针(5)的另一端固定连接在按压手柄(4)的前端，锁紧顶针(5)跟随按压手柄(4)的转动而发生轴向移动，按压手柄(4)的后端能够与锤击柄(1)接触，按压手柄(4)的后端与锤击柄(1)之间安装有扭簧(6)，在扭簧(6)的弹力作用下按压手柄(4)后端具有远离锤击柄(1)的趋势；死背块(3)一侧的扳头(2)圆周方向均匀固定安装有强磁片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能可背死扳手，其特征在于：所述的按压手柄(4)前端长度方向上开有豁槽，所述的锁紧顶针(5)一端加工有缩径段，所述的缩径段卡入豁槽内，从而使锁紧顶针(5)能够跟随按压手柄(4)产生轴向位移，锁紧顶针(5)的另一端加工成椎尖状。

3.根据权利要求1所述的一种多功能可背死扳手，其特征在于：所述的死背块(3)底部与锤击柄(1)焊接处焊接有加强筋。

技术总结
本实用新型属于油田井口法兰拆卸工具领域，尤其涉及一种多功能可背死扳手，包括死扳手本体，所述的死扳手本体的前端为扳头，后端为锤击柄，还包括死背块和防掉锁紧装置，所述的死背块焊接在锤击柄的前端，所述的防掉锁紧装置包括按压手柄和锁紧顶针，所述的按压手柄中部通过销轴铰接在锤击柄前端的侧面，按压手柄的前端能够与扳头侧面接触，接触处的扳头侧面开有通孔，锁紧顶针的一端滑动穿过通孔，锁紧顶针的另一端固定连接在按压手柄的前端，按压手柄的后端能够与锤击柄接触，按压手柄的后端与锤击柄之间安装有扭簧。本实用新型解决了拆装井口法兰时，没有专业工具，造成人力物力的浪费问题，本实用新型节省人力，提升了工作效率。

技术研发人员：周恒仓;谢向东;李海波;周慧妍;马羚刚;姜久双;王忠立;尚应魁;郑洪友;胡胜杰;王桂明;陈小利;于德才;管云海;王云财;胥明俊
受保护的技术使用者：周慧妍
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.08