切刀的制作方法

本发明属于食品生产技术领域，特别涉及一种切刀。

背景技术：

锅巴由水煮后的谷物颗粒通过干热的方式脱水边干变硬制成。在批量生产时，为获得形状规则的成品锅巴，通常需要在烘焙前对物料进行整形、切割，然而由于煮熟的谷物颗粒富含淀粉，具有较好的黏性，常常粘附在切刀的刀刃上，使得物料的切割边缘参差不齐；粘附在切刀上的谷物颗粒过多时，还会从切刀上掉落在物料表面，使得物料表面形成凸起的疙瘩，既影响成品锅巴的外观，又使得锅巴受热不均，从而影响锅巴的口感。为此，每当切刀上粘附有较多米粒时，都需要停机更换或清洁切刀，严重影响生产加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能防止物料粘附刀壁的切刀。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种切刀，包括刀片，刀片的刃部包覆有防粘层。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：防粘层能有效防止物料沾附在刀片上，从而避免更换或清洁切刀导致的停机，保证加工效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是一种实施例的立体示意图；

图2是另一种实施例的侧向示意图；

图3是图2中刀片的放大示意图。

图中：10.刀片，11.吸附孔，20.防粘层，30.转轴，31.孔一，32.孔二。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种切刀，包括刀片10，刀片10的刃部包覆有防粘层20。防粘层20采用表面粘附力低的材料制成，如特氟龙。

优选的，包覆在刀片10刃部的防粘层20延伸至刃部后方的刀面上。这样在物料厚度较大时也能防止物料粘附在刀片10上。

实施例一

防粘层20镀设在刀片10的刃部，或镀设在刃部及其后方刀面处。

实施例二

防粘层20呈薄膜状，粘贴在刀片10的刃部，或粘贴在刃部及其后方刀面处。

实施例三

防粘层20呈薄膜状，刀片10的刀身上或其旁侧设有弹性夹片，弹性夹片提供夹持力将防粘层20的侧边夹固定在刀身两侧。

实施例四

防粘层20呈薄膜状，刀片10的刀身上设置磁条将防粘层20的两侧边固定在刀身两侧。防粘层20贴靠在刀片10的刀面处，磁条设于防粘层20的外侧，磁条应当设置在物料的避让位置处，以避免磁条接触食品物料导致食品安全问题。

实施例五

防粘层20呈薄膜状，刀片10的刀身两侧分别设有吸附孔11，吸附孔11连通负压气源吸附固定防粘层20的两侧边。具体如附图2、3所示，刀片10固定在转轴30上，转轴30的轴芯处设有沿其轴向布置的孔一31，孔一31上对应刀片10设有沿转轴30径向布置的孔二32，孔二32与吸附孔11连通，孔一31、孔二32、吸附孔11共同构成负压气流通道。

技术特征：

1.一种切刀，包括刀片(10)，其特征在于：刀片(10)的刃部包覆有防粘层(20)。

2.根据权利要求1所述的切刀，其特征在于：防粘层(20)镀设在刀片(10)的刃部。

3.根据权利要求1所述的切刀，其特征在于：防粘层(20)呈薄膜状，粘贴在刀片(10)的刃部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的切刀，其特征在于：包覆在刀片(10)刃部的防粘层(20)延伸至刃部后方的刀面上。

5.根据权利要求1所述的切刀，其特征在于：防粘层(20)呈薄膜状，刀片(10)的刀身上或其旁侧设有弹性夹片，弹性夹片提供夹持力将防粘层(20)的侧边夹固定在刀身两侧。

6.根据权利要求1所述的切刀，其特征在于：防粘层(20)呈薄膜状，刀片(10)的刀身上设置磁条将防粘层(20)的两侧边固定在刀身两侧。

7.根据权利要求1所述的切刀，其特征在于：防粘层(20)呈薄膜状，刀片(10)的刀身两侧分别设有吸附孔(11)，吸附孔(11)连通负压气源吸附固定防粘层(20)的两侧边。

8.根据权利要求7所述的切刀，其特征在于：刀片(10)固定在转轴(30)上，转轴(30)的轴芯处设有沿其轴向布置的孔一(31)，孔一(31)上对应刀片(10)设有沿转轴(30)径向布置的孔二(32)，孔二(32)与吸附孔(11)连通，孔一(31)、孔二(32)、吸附孔(11)共同构成负压气流通道。

技术总结
本发明属于食品生产技术领域，特别涉及一种切刀，包括刀片，刀片的刃部包覆有防粘层。防粘层能有效防止物料沾附在刀片上，从而避免更换或清洁切刀导致的停机，保证加工效率。

技术研发人员：唐春兰;王静华;倪贝青
受保护的技术使用者：安徽云岭星火旅游发展有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.07.31