一种调温器座内座圈装配工装的制作方法

本发明属于机械装配工装技术领域，具体地说，本发明涉及一种调温器座内座圈装配工装。

背景技术：

如图1所示，在调温器座中部需要安装座圈。存在的问题是：

第一：调温器座的外形不规则，导致无法稳定放置进行座圈的安装；

第二：座圈的安装位置在调温器座中部的阶梯孔上，座圈太小，人手无法操作，且座圈需要与阶梯孔过盈配合，人工装配费时费力。

技术实现要素：

本发明提供一种调温器座内座圈装配工装，实现了调温器座的稳定放置和夹持，方便了通过锤座下端的凸台直接套上座圈，压入调温器座中部的阶梯孔中，配合紧密，省时省力。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种调温器座内座圈装配工装，包括平台板、气缸座、气缸、夹块、连接杆和锤座，所述平台板上设有后座套和前座套，所述平台板上对称设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述气缸座与平台板紧固连接，所述气缸与气缸座紧固连接，所述夹块与滑块上端紧固连接，所述连接杆一端与气缸的活塞杆端部紧固连接，连接杆另外一端与夹块端部紧固连接，所述锤座放置于平台板上。

优选的，所述夹块为“l”型，且夹块的边缘超出滑块的边缘。

优选的，所述后座套为圆柱座套。

优选的，所述锤座下端设有凸台。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、该调温器座内座圈装配工装，先将调温器座后方下端的圆柱孔套在后座套上，调温器座前方下端被前座套支撑，且使得调温器座保持水平状态，限制了调温器座沿x轴移动和转动自由度、沿y轴移动和转动自由度、沿z轴方向的移动自由度，然后启动气缸，气缸的两端活塞杆同时收缩，驱动两个连接杆同时往中间运动，连接杆带着夹块沿着导轨同时往中间运动，限制了调温器座沿z轴转动自由度，实现了将调温器座前方两侧夹紧；然后将座圈套在锤座下端的凸台上，然后将带有座圈的锤座压入调温器座中部的阶梯孔中，实现了调温器座的稳定放置和夹持，方便了通过锤座下端的凸台直接套上座圈，压入调温器座中部的阶梯孔中，配合紧密，省时省力。

2、所述夹块为“l”型，且夹块的边缘超出滑块的边缘，避免了滑块与调温器座前方两侧干涉；所述后座套为圆柱座套，契合了调温器座后方下端的圆柱孔；所述锤座下端设有凸台，方便卡嵌座圈。

附图说明

图1是调温器座结构示意图；

图2是该调温器座内座圈装配工装工作状态示意图；

图3是该调温器座内座圈装配工装装配图；

图4是锤座结构示意图；

其中：

1、平台板；2、气缸座；3、气缸；4、夹块；5、连接杆；6、锤座；

10、后座套；11、前座套；12、导轨；13、滑块；

60、凸台。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图2至图4所示，本发明是一种调温器座内座圈装配工装，实现了调温器座的稳定放置和夹持，方便了通过锤座下端的凸台直接套上座圈，压入调温器座中部的阶梯孔中，配合紧密，省时省力。

具体的说，如图2至图4所示，包括平台板(1)、气缸座(2)、气缸(3)、夹块(4)、连接杆(5)和锤座(6)，所述平台板(1)上设有后座套(10)和前座套(11)，所述平台板(1)上对称设有导轨(12)，所述导轨(12)上滑动设有滑块(13)，所述气缸座(2)与平台板(1)紧固连接，所述气缸(3)与气缸座(2)紧固连接，所述夹块(4)与滑块(13)上端紧固连接，所述连接杆(5)一端与气缸(3)的活塞杆端部紧固连接，连接杆(5)另外一端与夹块(4)端部紧固连接，所述锤座(6)放置于平台板(1)上。

如图2、图3所示，所述夹块(4)为“l”型，且夹块(4)的边缘超出滑块(13)的边缘。

如图3所示，所述后座套(10)为圆柱座套。

如图4所示，所述锤座(6)下端设有凸台(60)。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该调温器座内座圈装配工装，先将调温器座后方下端的圆柱孔套在后座套10上，调温器座前方下端被前座套11支撑，且使得调温器座保持水平状态，限制了调温器座沿x轴移动和转动自由度、沿y轴移动和转动自由度、沿z轴方向的移动自由度，然后启动气缸3，气缸3的两端活塞杆同时收缩，驱动两个连接杆5同时往中间运动，连接杆5带着夹块4沿着导轨12同时往中间运动，限制了调温器座沿z轴转动自由度，实现了将调温器座前方两侧夹紧；然后将座圈套在锤座6下端的凸台60上，然后将带有座圈的锤座6压入调温器座中部的阶梯孔中，实现了调温器座的稳定放置和夹持，方便了通过锤座6下端的凸台60直接套上座圈，压入调温器座中部的阶梯孔中，配合紧密，省时省力。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述夹块4为“l”型，且夹块4的边缘超出滑块13的边缘，避免了滑块13与调温器座前方两侧干涉；所述后座套10为圆柱座套，契合了调温器座后方下端的圆柱孔；所述锤座6下端设有凸台60，方便卡嵌座圈。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种调温器座内座圈装配工装，其特征在于：包括平台板(1)、气缸座(2)、气缸(3)、夹块(4)、连接杆(5)和锤座(6)，所述平台板(1)上设有后座套(10)和前座套(11)，所述平台板(1)上对称设有导轨(12)，所述导轨(12)上滑动设有滑块(13)，所述气缸座(2)与平台板(1)紧固连接，所述气缸(3)与气缸座(2)紧固连接，所述夹块(4)与滑块(13)上端紧固连接，所述连接杆(5)一端与气缸(3)的活塞杆端部紧固连接，连接杆(5)另外一端与夹块(4)端部紧固连接，所述锤座(6)放置于平台板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种调温器座内座圈装配工装，其特征在于：所述夹块(4)为“l”型，且夹块(4)的边缘超出滑块(13)的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种调温器座内座圈装配工装，其特征在于：所述后座套(10)为圆柱座套。

4.根据权利要求1所述的一种调温器座内座圈装配工装，其特征在于：所述锤座(6)下端设有凸台(60)。

技术总结
本发明公开了一种调温器座内座圈装配工装，包括平台板、气缸座、气缸、夹块、连接杆和锤座，所述平台板上设有后座套和前座套，所述平台板上对称设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述气缸座与平台板紧固连接，所述气缸与气缸座紧固连接，所述夹块与滑块上端紧固连接，所述连接杆一端与气缸的活塞杆端部紧固连接，连接杆另外一端与夹块端部紧固连接，所述锤座放置于平台板上，实现了调温器座的稳定放置和夹持，方便了通过锤座下端的凸台直接套上座圈，压入调温器座中部的阶梯孔中，配合紧密，省时省力。

技术研发人员：纪鑫;吕灯雨;祁文胜
受保护的技术使用者：玉柴联合动力股份有限公司
技术研发日：2020.06.30
技术公布日：2020.09.08