一种用于动力极耳胶的剪切机构的制作方法

本实用新型涉及动力极耳领域，尤其是涉及一种用于动力极耳胶的剪切机构。

背景技术：

动力电池极耳，顾名思义，动力电池极耳就是动力电池上用的极耳，其规格尺寸、电流通过值都非常大，然而现有的动力极耳在进行使用时，需要与动力极耳胶进行配合使用，且动力极耳胶进行是需要人工进行剪切，容易导致动力电池极耳的生产效率低，为此提出一种用于动力极耳胶的剪切机构。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于动力极耳胶的剪切机构，包括工作台以及竖直安装于工作台表面的工作架，所述工作台的底面横向安装有支撑板，且支撑板表面的左右两侧分别安装有驱动电机，所述驱动电机上的驱动轴顶端竖直转动连接有旋转柱，且旋转柱的顶端位于工作台的表面处，所述旋转柱的顶端横向安装有压条，且压条与工作台的表面之间相互平行。

优选地，所述工作架内部顶端安装有液压缸，且液压缸底面的液压杆底端横向安装有横板，所述横板的底面竖直安装有剪切刀，且剪切刀与工作台的表面之间相互平行。

优选地，所述工作台的表面中间位置成型有矩形孔，且动力极耳胶平铺于矩形孔的表面。

优选地，所述工作台表面的向前一面竖直安装有限位杆，且限位杆为“7”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动力极耳胶放置于工作台的表面，通过驱动电机驱动压条进行转动，进而对动力极耳胶进行压固；通过液压缸带动剪切到对动力极耳胶剪切，减少了多余劳动力，增加了动力极耳胶的剪切效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于动力极耳胶的剪切机构的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为工作台的另一结构示意图；

图4为剪切刀的结构示意图。

图中所示：1、工作架，2、工作台，4、液压缸，5、液压杆，6、横板，7、剪切刀，8、支撑板，9、驱动电机，10、旋转柱，11、压条，12、限位杆，13、矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于动力极耳胶的剪切机构，包括工作台2以及竖直安装于工作台2表面的工作架1，所述工作台2的底面横向安装有支撑板8，且支撑板8表面的左右两侧分别安装有驱动电机9，所述驱动电机9上的驱动轴顶端竖直转动连接有旋转柱10，且旋转柱10的顶端位于工作台2的表面处，所述旋转柱10的顶端横向安装有压条11，且压条11与工作台1的表面之间相互平行，通过驱动电机9驱动旋转柱10进行旋转，进而带动压条11在工作台1表面进行平移，从而通过压条11对动力极耳胶进行固定。

所述工作架1内部顶端安装有液压缸4，且液压缸4底面的液压杆5底端横向安装有横板6，所述横板6的底面竖直安装有剪切刀7，且剪切刀7与工作台1的表面之间相互平行，进而通过液压缸4带动剪切刀7进行升降的同时，对放置于工作台2上的动力极耳胶进行剪切。

所述工作台2的表面中间位置成型有矩形孔13，且动力极耳胶平铺于矩形孔13的表面，并且剪切刀7对动力极耳胶进行剪切时贯穿矩形孔13，进而对动力极耳胶进行剪切。

所述工作台2表面的向前一面竖直安装有限位杆12，且限位杆12为“7”字型，进而通过限位杆12进而对压条11进行限位，使得压条11对放置于放置于工作台2上的动力极耳胶进行压固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种用于动力极耳胶的剪切机构，包括工作台以及竖直安装于工作台表面的工作架，其特征在于，所述工作台的底面横向安装有支撑板，且支撑板表面的左右两侧分别安装有驱动电机，所述驱动电机上的驱动轴顶端竖直转动连接有旋转柱，且旋转柱的顶端位于工作台的表面处，所述旋转柱的顶端横向安装有压条，且压条与工作台的表面之间相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于动力极耳胶的剪切机构，其特征在于，所述工作架内部顶端安装有液压缸，且液压缸底面的液压杆底端横向安装有横板，所述横板的底面竖直安装有剪切刀，且剪切刀与工作台的表面之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种用于动力极耳胶的剪切机构，其特征在于，所述工作台的表面中间位置成型有矩形孔，且动力极耳胶平铺于矩形孔的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于动力极耳胶的剪切机构，其特征在于，所述工作台表面的向前一面竖直安装有限位杆，且限位杆为“7”字型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于动力极耳胶的剪切机构，包括工作台以及竖直安装于工作台表面的工作架，所述工作台的底面横向安装有支撑板，且支撑板表面的左右两侧分别安装有驱动电机，所述驱动电机上的驱动轴顶端竖直转动连接有旋转柱，且旋转柱的顶端位于工作台的表面处，所述旋转柱的顶端横向安装有压条，且压条与工作台的表面之间相互平行；本实用新型的有益效果是：动力极耳胶放置于工作台的表面，通过驱动电机驱动压条进行转动，进而对动力极耳胶进行压固；通过液压缸带动剪切到对动力极耳胶剪切，减少了多余劳动力，增加了动力极耳胶的剪切效率。

技术研发人员：袁中华;熊开立
受保护的技术使用者：深圳市惠华欣电池科技有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.10.20