一种新型锁用离合器的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种新型锁用离合器。

背景技术：

目前，市场上的电子锁，一般采用电子锁体或普通的双快双活锁体。现有电子锁体的执手方钢孔是不通的，安装时比较麻烦(如换向不方便、方钢长短需临时匹配等)，而且安装不好会导致使用时发生失效现象；普通的双快双活锁体，只要把执手掰坏或掰掉面板，就能直接开锁了，根本起不了防盗目的。

技术实现要素：

1.需要解决的技术问题

本实用新型需要解决的技术问题在于，提供一种新型锁用离合器，解决现有电子锁体安装时换向不方便，方钢长短需临时匹配问题，同时用于降低电子锁体的安装成本与生产制造成本。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型锁用离合器，包括离合器底座、离合销轴、单向限位销和离合旋转轴、第一卡套、第二卡套、第一弹簧、第二弹簧；所述离合旋转轴沿离合器底座轴向转动安装，所述离合器底座周壁沿径向设置有第一安装腔和第二安装腔，且所述第一安装腔和第二安装腔分别与离合器底座内腔连通；所述离合销轴为柱状，中部沿径向设置有限位凸缘，且沿轴向安装在所述第一安装腔内；所述第一安装腔外端套装有第一卡套，且离合销轴外端从第一卡套内伸出；所述离合销轴套装有第一弹簧，且所述第一弹簧两端分别与第一安装腔端面和限位凸缘接触；所述单向限位销沿轴向安装在所述第二安装腔内，且第二安装腔外端套装有第二卡套；所述单向限位销内端设置有斜面和圆弧面，外端与第二卡套之间安装有第二弹簧；所述离合旋转轴周壁分别开设有与所述圆弧面、斜面相适配的滑槽、与所述离合销轴相适配的限位孔。

上述的一种新型锁用离合器，其中，所述离合器底座的轴线与第一安装腔和第二安装腔的轴线垂直；第一安装腔与第二安装腔的轴线垂直。

上述的一种新型锁用离合器，其中，所述离合销轴横截面为圆形，且外端为圆顶。

上述的一种新型锁用离合器，其中，所述单向限位销横截面为矩形或圆形，且远端切割形成阶梯台或圆形凸缘；所述第二弹簧套装在所述单向限位销上，两端分别与阶梯台或圆形凸缘和第二卡套接触。

上述的一种新型锁用离合器，其中，所述滑槽俯视看一侧面为与所述圆弧面相适配的弧面，另一侧面为与斜面相适配的限位面。

上述的一种新型锁用离合器，其中，所述离合旋转套沿轴向开设有矩形通孔；所述离合旋转套端面设置有标记，且所述标记指向所述限位孔中心。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的锁用离合器执手方钢只有一根，安装方便，无需临时匹配方钢长度，降低了对安装人员的技术要求，提高了安装效率。相比二根方钢的锁体，一根方钢的同心度要好很多，提高了锁体使用时的稳定性。

(2)本实用新型的锁用离合器制造成本低，结构简单，只需几个零件就能在普通双快双活锁体上实现电子锁体的效果；

(3)本实用新型的锁用离合器换向更容易，只需改变锁体斜舌方向即可安装；

(4)本实用新型的锁用离合器锁体上其他部件无需增加限位，即使离合旋转轴顺时针360度旋转也无法完成开锁，防盗性更好。

附图说明

图1是本实用新型一种新型锁用离合器的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型锁用离合器的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种新型锁用离合器的离合器底座结构示意图；

图4是本实用新型一种新型锁用离合器的单向限位销结构示意图；

图5是本实用新型一种新型锁用离合器的离合旋转轴结构示意图；

图6是本实用新型一种新型锁用离合器的离合旋转轴俯剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图6所示，一种新型锁用离合器，包括离合器底座1、离合销轴2、单向限位销3、离合旋转轴4、第一卡套8、第二卡套10、第一弹簧9、第二弹簧12；所述离合旋转轴4沿离合器底座1轴向转动安装，所述离合器底座1周壁沿径向设置有第一安装腔5和第二安装腔6，且所述第一安装腔5和第二安装腔6分别与离合器底座1内腔连通，优选的是，所述离合器底座1、第一安装腔5和第二安装腔6的轴线两两垂直；所述离合销轴2为柱状，所述离合销轴2横截面为圆形，且外端为圆顶；所述离合销轴2中部沿径向设置有限位凸缘7，且沿轴向安装在所述第一安装腔5内；所述第一安装腔5外端套装有第一卡套8，且离合销轴2外端从第一卡套8内伸出；所述离合销轴2套装有第一弹簧9，且所述第一弹簧9两端分别与第一安装腔5端面和限位凸缘7接触；所述单向限位销3沿轴向安装在所述第二安装腔6内，且第二安装腔6外端套装有第二卡套10；所述单向限位销3内端设置有圆弧面11、斜面20，外端与第二卡套10之间安装有第二弹簧12；优选的是，所述单向限位销3横截面为矩形，且远端切割形成阶梯台15；所述第二弹簧12套装在所述单向限位销3上，两端分别与阶梯台15和第二卡套10接触；所述离合旋转轴4周壁分别开设有与所述圆弧面11、斜面20相适配的滑槽13、与所述离合销轴2相适配的限位孔14；其中，所述滑槽13俯视看一侧面为与所述圆弧面11相适配的弧面19，另一侧面为所述斜面20相适配限位面16。

优选的是，所述离合旋转轴4沿轴向开设有矩形通孔17；所述离合旋转轴4端面设置有标记18，且所述标记18指向所述限位孔14中心。

使用方法：

开锁过程：所述离合销轴2在外力作用下沿离合器底座中心方向顶入，离合销轴2进入离合旋转轴4的所述限位孔14内，离合旋转轴4做顺时针旋转动作的同时带动了离合器底座1做顺时针旋转动作，离合器底座1与锁体内的其他联动部件接触后带动其工作，完成开锁动作。

上锁过程：离合旋转轴4做逆时针旋转动作，与单向限位销3上的斜面20接触后带动离合器底座1做逆时针旋转动作，离合器底座1与锁体内的其他联动部件接触后带动其工作，完成上锁动作。

安全性：

在没有外力作用下，离合销轴2是远离离合旋转轴4的，无法带动离合器底座1做顺时针开锁动作；

离合旋转轴4逆时针旋转接触单向限位销3上的斜面20后可以带动离合器底座1完成上锁动作；

离合旋转轴4顺时针旋转时，离合旋转轴4的滑槽13的弧面19与单向限位销3的圆弧面11接触后，压迫单向限位销3向后移动，离合旋转轴4无法带动离合器底座1做顺时针运动完成开锁动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种新型锁用离合器，其特征在于：包括离合器底座(1)、离合销轴(2)、单向限位销(3)、离合旋转轴(4)、第一卡套(8)、第二卡套(10)、第一弹簧(9)、第二弹簧(12)；所述离合旋转轴(4)沿离合器底座(1)轴向转动安装，所述离合器底座(1)周壁沿径向设置有第一安装腔(5)和第二安装腔(6)，且所述第一安装腔(5)和第二安装腔(6)分别与离合器底座(1)内腔连通，第一安装腔(5)与第二安装腔(6)不在同一平面，存在高度差；所述离合销轴(2)为柱状，中部沿径向设置有限位凸缘(7)，且沿轴向安装在所述第一安装腔(5)内；所述第一安装腔(5)外端套装有第一卡套(8)，且离合销轴(2)外端从第一卡套(8)内伸出；所述离合销轴(2)套装有第一弹簧(9)，且所述第一弹簧(9)两端分别与第一安装腔(5)端面和限位凸缘(7)接触；所述单向限位销(3)沿轴向安装在所述第二安装腔(6)内，且第二安装腔(6)外端套装有第二卡套(10)；所述单向限位销(3)内端设置有圆弧面(11)、斜面(20)，外端与第二卡套(10)之间安装有第二弹簧(12)；所述离合旋转轴(4)周壁分别开设有与所述圆弧面(11)、斜面(20)相适配的滑槽(13)、与所述离合销轴(2)相适配的限位孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型锁用离合器，其特征在于：所述离合器底座(1)与第一安装腔(5)和第二安装腔(6)的轴线垂直；第一安装腔(5)与第二安装腔(6)的轴线垂直。

3.根据权利要求1所述的一种新型锁用离合器，其特征在于：所述离合销轴(2)横截面为圆形，且外端为圆顶。

4.根据权利要求1所述的一种新型锁用离合器，其特征在于：所述单向限位销(3)横截面为矩形或圆形，且远端切割形成阶梯台或圆形凸缘(15)；所述第二弹簧(12)套装在所述单向限位销(3)上，两端分别与阶梯台或圆形凸缘(15)和第二卡套(10)接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型锁用离合器，其特征在于：所述滑槽(13)俯视看一侧面为与所述圆弧面(11)相适配的弧面(19)，另一侧面为与所述斜面(20)相适配的限位面(16)。

6.根据权利要求1所述的一种新型锁用离合器，其特征在于：所述离合旋转轴(4)沿轴向开设有矩形通孔(17)；所述离合旋转轴(4)端面设置有标记(18)，且所述标记(18)指向所述限位孔(14)中心。

技术总结
本实用新型公开了一种新型锁用离合器，包括离合器底座、离合销轴、单向限位销和离合旋转轴、第一卡套、第二卡套、第一弹簧、第二弹簧；本实用新型的有益效果在于，本实用新型的锁用离合器执手方钢只有一根，安装方便，无需临时匹配方钢长度，降低了对安装人员的技术要求，提高了安装效率。相比二根方钢的锁体，一根方钢的同心度要好很多，提高了锁体使用时的稳定性；本实用新型的锁用离合器制造成本低，结构简单，只需几个零件就能在普通双快双活锁体上实现电子锁体的效果；本实用新型的锁用离合器换向更容易，只需改变锁体斜舌方向即可安装；本实用新型的锁用离合器锁体上其他部件无需增加限位，即使离合旋转轴顺时针360度旋转也无法完成开锁，防盗性更好。

技术研发人员：洪谦
受保护的技术使用者：洪谦
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.08.03