一种提高引线式电火工品灌封质量的工装的制作方法

本实用新型属于火工品领域，涉及引线式电火工品装配工艺，尤其是输入端灌封工艺。

背景技术：

引线式电火工品输入端的密封胶的作用：1)保护焊点，芯线焊接完成后，灌封密封胶包覆焊点，避免后续装配工作及其它力学环境损伤焊点；2)实现对产品的密封性能，抵抗外部环境对产品内部结构的影响，提高产品环境适应性；3)提高产品的绝缘性能。此外密封胶灌封后固化过程中线缆位置直接影响后续收口质量：输入端收口需产品线缆处于壳体中间，如果线缆产生倾斜会给固定帽装配带来极大的难度，并且收口废品率较高。

传统灌封工装为两层结构，简单的产品架，芯线焊接完成后注入密封胶保护焊点，在固化过程中采用双层产品架对输入端线缆进行定位。该工装存在以下问题：1)对线缆定位效果不良，在固化过程中线缆倾斜严重。2)安装难度较大：因为使用双层结构，处于产品架中间位置放置难度较大，安装效率低。3)固化过程中要不断调整线缆位置，造成较大的人力浪费。4)产品架采用木质材料，表面光洁度难于满足设计要求，易产生多余物影响产品装配质量；且该材料产品架易于磨损，使用寿命较短。5)线缆倾斜，致使后续输入端收口成品率较低。6)尺寸单一，利用率较低。

通过观察分析，造成该种情况的原因在于：为了便于放置产品，双层结构产品架两层的距离一般大于20mm，且为了便于穿孔，上层线缆孔公差较大，这样就造成线缆在自身重力下下倾，起不到定位作用。

技术实现要素：

为了解决以上问题，提出了一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，为一种新型固化定位工装，以提高引线式产品输入端的灌封质量。工装由台阶式孔的产品架和套管配合固定产品及线缆，显著提高了此类产品的灌封质量以及降低了后续产品装配难度。产品首先固定于产品架上，然后将线缆穿入套管，套管分别与产品外径、产品架台阶孔采用合适的配合公差，将线缆固定在产品中央。

本实用新型的技术方案是：一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，包括产品架和套管，所述的产品架包括一个平板；产品架的平板上均布为台阶孔，台阶孔在产品架的平板上为矩阵排列；台阶孔包括下部的小直径孔和上部的大直径孔，小直径孔的大小与电火工品下部一段的外径一致；大直径孔的直径与套管的外径一致；套管位于与大直径孔配合；套管内部内孔为阶梯孔，阶梯孔的下部孔的直径与电火工品的外径一致；阶梯孔的上部孔的直径大于线缆外径0.2mm，火工品的上部分位于套管的阶梯孔的下部孔内，上部孔穿过线缆。

进一步地，产品架台阶孔下部的小直径孔直径为φ10mm；上部的大直径孔直径为φ16mm孔。

进一步地，产品架两边设置了椭圆长孔，为手握孔，椭圆长孔的两个维度的尺寸为100×20mm。

进一步地，套管采用尼龙棒作为材料。

进一步地，套管与产品架配合后，套管阶梯孔的下部孔的高度大于火工品屏蔽层的高度。

进一步地，套管阶梯孔的下部孔直径为φ12.5mm，套管阶梯孔的下部孔的高度为13mm。

进一步地，套管上部孔为φ3mm的细孔；孔深15mm。

进一步地，产品架下端包括支撑腿；支撑腿为螺纹杆，与产品架螺纹连接。

进一步地，产品架台阶孔下部的小直径孔直径为φ10mm；上部的大直径孔直径为φ16mm孔；套管阶梯孔的下部孔直径为φ12.5mm；套管阶梯孔的下部孔的高度为13mm；套管上部孔为φ3mm的细孔；孔深15mm。

本实用新型的有益效果是：

(一)本实用新型将引线式电火工品输入端线缆倾斜率由65％降低至0。

(二)本实用新型将引线式电火工品输入端收口成品率由80％提升至100％。

(三)本实用新型操作简单，显著提高了效率；且固化过程中无需频繁调整线缆位置。

(四)本实用新型采用铝板作为产品架材料，采用尼龙作为套管材料，这些材料光洁度可控，不易损伤产品，且不易产生多余物。

(五)本实用新型因设置有台阶孔，不仅可以作为密封胶固化工装，且可放置其他规格产品，具有极高的利用率。

(六)本实用新型可拆卸收集，占用空间小。

(七)本实用新型不易磨损，有较长的使用寿命。

附图说明

图1是新型密封胶固化定位工装结构示意图

图2是产品架的主视图

图3是图2a_a向示意图；

图4是图2的俯视图；

图5是套管结构示意图

1-套管2-产品架，3-引线式电火工品，4-屏蔽层

具体实施方式

下面对本实用新型进一步详细地描述。

一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，在产品灌封之后进行固化时，进行产品及其线缆的定位实用，显著提高了此类产品的灌封质量以及降低了后续产品装配难度。该工装由台阶式产品架和套管配合固定产品及线缆。实施具体方案如图2所示。产品首先固定于产品架2上，然后将线缆穿入套管1，套管分别与产品外径、产品架台阶孔采用合适的配合公差，将线缆固定在产品中央。

该实施例提供的产品架结构如图4所示。产品架用于放置产品，并固定套管：1)采用铝板作为产品架材料，质轻，且表面光洁度易满足设计要求，耐磨损，无异物产生；2)将产品架设计为台阶孔，产品架下部为φ10mm孔，为产品定位孔；上部为φ16mm孔，为套管定位孔；3)为了便于移动，在产品架两边设置了(100×20)mm的手握孔(椭圆长孔)；4)为了便于收集产品架，将其支撑腿设计为可拆卸的螺纹杆。

该实施例提供的套管结构示意图如图5所示。套管用于固定产品及线缆：1)套管采用尼龙棒作为材料，表面光洁度易于实现设计要求，不易产生多余物，且耐磨损；2)套管内部设置了φ12.5mm的内孔，用于与产品的定位；该内孔高度为13mm，避免将输入端未焊接的屏蔽层压入密封胶内；3)套管上部设置了φ3mm的细孔(两芯线缆外径为φ2.8mm，降低穿孔难度)，用于固定线缆；孔深15mm，确保了线缆固定长度；4)套管外径与产品架上部台阶孔内径一致，确保套管固定在产品架上。

技术特征：

1.一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，包括产品架和套管，所述的产品架包括一个平板；产品架的平板上均布为台阶孔，台阶孔在产品架的平板上为矩阵排列；台阶孔包括下部的小直径孔和上部的大直径孔，小直径孔的大小与电火工品下部一段的外径一致；大直径孔的直径与套管的外径一致；套管位于与大直径孔配合；套管内部内孔为阶梯孔，阶梯孔的下部孔的直径与电火工品的外径一致；阶梯孔的上部孔的直径大于线缆外径0.2mm，火工品的上部分位于套管的阶梯孔的下部孔内，上部孔穿过线缆。

2.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，产品架台阶孔下部的小直径孔直径为φ10mm；上部的大直径孔直径为φ16mm孔。

3.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，产品架两边设置了椭圆长孔，为手握孔，椭圆长孔的两个维度的尺寸为100×20mm。

4.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，套管采用尼龙棒作为材料。

5.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，套管与产品架配合后，套管阶梯孔的下部孔的高度大于火工品屏蔽层的高度。

6.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，套管阶梯孔的下部孔直径为φ12.5mm，套管阶梯孔的下部孔的高度为13mm。

7.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，套管上部孔为φ3mm的细孔；孔深15mm。

8.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，产品架下端包括支撑腿；支撑腿为螺纹杆，与产品架螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，其特征在于，产品架台阶孔下部的小直径孔直径为φ10mm；上部的大直径孔直径为φ16mm孔；套管阶梯孔的下部孔直径为φ12.5mm；套管阶梯孔的下部孔的高度为13mm；套管上部孔为φ3mm的细孔；孔深15mm。

技术总结
本实用新型公开了一种提高引线式电火工品灌封质量的工装，属于火工品领域。该工装由台阶式孔的产品架和套管配合固定产品及线缆，显著提高了此类产品的灌封质量以及降低了后续产品装配难度。该工装将引线式电火工品输入端线缆倾斜率降低；输入端收口成品率提高。

技术研发人员：张菲;刘红娥;程涛;王文涛;安继峰
受保护的技术使用者：中国兵器工业第二一三研究所
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.07.02