基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑板加工技术领域，尤其涉及基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置。

背景技术：

挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。

目前对挤塑板加工中常采用切刀自动切割，但是在使用过程中我们发现切刀磨损后容易造成切刀无法切到底部，造成切不透而影响切割质量的问题，同时，现有切割效率偏低，有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有矩形的通孔，所述通孔的内壁上开设有滑槽，所述通孔内设有移动板，所述移动板的两侧均固定有滑轨，所述滑轨滑动安装在滑槽内，所述移动板顶部固定有壳体，所述壳体一侧内壁上固定有第一齿条，所述壳体的另一侧内壁上滑动安装有第二齿条，所述第二齿条滑动贯穿移动板并固定有升降板，所述壳体的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆滑动插入壳体内并固定有齿轮座，所述齿轮座上转动安装有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条、第二齿条啮合传动，所述固定板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与壳体固定，所述升降板的底部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有矩形框，所述升降板的底部固定有第二滑杆，所述第二滑杆滑动贯穿矩形框，所述矩形框的底部安装有切刀。

优选的，所述固定板的底部两端均固定有l形的支撑座。

优选的，所述移动板的底部固定有第一滑杆，所述第一滑杆滑动贯穿升降板。

优选的，所述第一齿条与第二齿条平行。

优选的，所述丝杆与第一液压缸的活塞杆垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一液压缸可推动壳体移动，壳体带动移动板移动，这样可调整切刀的水平位置；第二液压缸的活塞杆带动齿轮座运动，齿轮座带动齿轮与第一齿条、第二齿条啮合传动，由于第一齿条固定，因此可实现第二齿条的移动速速是第二液压缸的活塞杆的移动速度的两倍，从而可快速带动升降板运动实现切刀对挤塑板的切割和复位，效率非常高；电机带动丝杆转动，丝杆通过与矩形框之间的螺纹传动可带动矩形框运动，通过矩形框可带动切刀移动，从而可精确调整切刀的位置以弥补切刀在切割过程中产生的磨损，避免产生的切不透等问题而影响切割质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置的移动板的结构示意图。

图中：1固定板、2支撑座、3升降板、4电机、5第二滑杆、6切刀、7丝杆、8矩形框、9第一滑杆、10第一液压缸、11第一齿条、12齿轮、13齿轮座、14第二液压缸、15壳体、16第二齿条、17移动板、18滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，包括固定板1，固定板1的顶部开设有矩形的通孔，通孔的内壁上开设有滑槽，通孔内设有移动板17，移动板17的两侧均固定有滑轨18，滑轨18滑动安装在滑槽内，移动板17顶部固定有壳体15，壳体15一侧内壁上固定有第一齿条11，壳体15的另一侧内壁上滑动安装有第二齿条16，第二齿条16滑动贯穿移动板17并固定有升降板3，壳体15的顶部安装有第二液压缸14，第二液压缸14的活塞杆滑动插入壳体15内并固定有齿轮座13，齿轮座13上转动安装有齿轮12，齿轮12分别与第一齿条11、第二齿条16啮合传动，固定板1的顶部安装有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆与壳体15固定，升降板3的底部安装有电机4，电机4的输出轴连接有丝杆7，丝杆7上通过螺纹套接有矩形框8，升降板3的底部固定有第二滑杆5，第二滑杆5滑动贯穿矩形框8，矩形框8的底部安装有切刀6。

固定板1的底部两端均固定有l形的支撑座2，移动板17的底部固定有第一滑杆9，第一滑杆9滑动贯穿升降板3，第一齿条11与第二齿条16平行，丝杆7与第一液压缸10的活塞杆垂直。

工作原理：本实用新型中，第一液压缸10可推动壳体15移动，壳体15带动移动板17移动，这样可调整切刀6的水平位置；第二液压缸14的活塞杆带动齿轮座13运动，齿轮座13带动齿轮12与第一齿条11、第二齿条16啮合传动，由于第一齿条11固定，因此可实现第二齿条16的移动速速是第二液压缸14的活塞杆的移动速度的两倍，从而可快速带动升降板3运动实现切刀6对挤塑板的切割和复位，效率非常高；电机4带动丝杆7转动，丝杆7通过与矩形框8之间的螺纹传动可带动矩形框8运动，通过矩形框8可带动切刀6移动，从而可精确调整切刀6的位置以弥补切刀6在切割过程中产生的磨损，避免产生的切不透等问题而影响切割质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部开设有矩形的通孔，所述通孔的内壁上开设有滑槽，所述通孔内设有移动板(17)，所述移动板(17)的两侧均固定有滑轨(18)，所述滑轨(18)滑动安装在滑槽内，所述移动板(17)顶部固定有壳体(15)，所述壳体(15)一侧内壁上固定有第一齿条(11)，所述壳体(15)的另一侧内壁上滑动安装有第二齿条(16)，所述第二齿条(16)滑动贯穿移动板(17)并固定有升降板(3)，所述壳体(15)的顶部安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞杆滑动插入壳体(15)内并固定有齿轮座(13)，所述齿轮座(13)上转动安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)分别与第一齿条(11)、第二齿条(16)啮合传动，所述固定板(1)的顶部安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的活塞杆与壳体(15)固定，所述升降板(3)的底部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上通过螺纹套接有矩形框(8)，所述升降板(3)的底部固定有第二滑杆(5)，所述第二滑杆(5)滑动贯穿矩形框(8)，所述矩形框(8)的底部安装有切刀(6)。

2.根据权利要求1所述的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，其特征在于，所述固定板(1)的底部两端均固定有l形的支撑座(2)。

3.根据权利要求1所述的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，其特征在于，所述移动板(17)的底部固定有第一滑杆(9)，所述第一滑杆(9)滑动贯穿升降板(3)。

4.根据权利要求1所述的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，其特征在于，所述第一齿条(11)与第二齿条(16)平行。

5.根据权利要求1所述的基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，其特征在于，所述丝杆(7)与第一液压缸(10)的活塞杆垂直。

技术总结
本实用新型公开了基于挤塑板生产加工用可调节的中切装置，包括固定板，所述固定板的顶部开设有矩形的通孔，所述通孔的内壁上开设有滑槽，所述通孔内设有移动板，所述移动板的两侧均固定有滑轨，所述滑轨滑动安装在滑槽内，所述移动板顶部固定有壳体，所述壳体一侧内壁上固定有第一齿条，所述壳体的另一侧内壁上滑动安装有第二齿条。本实用新型可实现第二齿条的移动速速是第二液压缸的活塞杆的移动速度的两倍，从而可快速带动升降板运动实现切刀对挤塑板的切割和复位，效率非常高；可精确调整切刀的位置以弥补切刀在切割过程中产生的磨损，避免产生的切不透等问题而影响切割质量。

技术研发人员：罗勇
受保护的技术使用者：杭州奥裕节能科技有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.05.25