一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及中控盒底生产设备技术领域，具体是一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置。


背景技术：

2.中控盒是用来集中控制包厢的外部设备，和机顶盒配合使用实现通过点歌界面集中控制功放、呼叫灯等的外部设备。在中控盒底制具生产过程中，需要将若干个铜螺母安装在其表面。此时需要用到铜螺母装填固定装置。目前市场上存在多种铜螺母装填固定装置，但是这些铜螺母装填固定装置普遍存在铜螺母易脱落而导致模具损坏，以及开模时间过长模具易冷却等问题。因此，本领域技术人员提供了一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，包括下底座，所述下底座底端的一边开设有若干个过孔，且下底座底端的两边均设置有若干个无头螺丝，所述下底座的顶部设置有上盖体，所述下底座顶端的两边连接有若干个镶针，所述下底座的顶端安装有两个弹簧，所述下底座顶端的两边均连接有紧固螺栓，所述上盖体底端的一边设置有若干个螺丝，所述上盖体的顶端设置有固定位，所述镶针的顶端安装有螺母放置棒。
6.进一步的，所述螺母放置棒为铝材质的构件。
7.进一步的，所述上盖体顶端的两边均开设有若干个第一通孔，所述下底座顶端的两边均开设有若干个第二通孔，所述镶针设置在第一通孔和第二通孔的内部。
8.进一步的，所述弹簧的底端与下底座的顶端相连接，所述弹簧的顶端与上盖体的底端相连接。
9.进一步的，所述镶针的底端与无头螺丝的顶端相贴。
10.进一步的，所述下底座的底端设置有手扶架，所述手扶架的表面设置有防滑橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过螺母放置棒、镶针、弹簧、手扶架、上盖体和固定位，可以通过移动下底座和镶针的方式一次性将多个铜螺母向上移动，进而以将若干个铜螺母一次性的填入中控盒底制具内，该种装填方式具有易操作、结构简单等优点，且避免在装填铜螺母时，铜螺母易脱落而导致模具损坏，以及开模时间过长模具易冷却等问题，从而提高了该中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置的实用性。
附图说明
13.图1为实施例1和2提出的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置的结构示意图。
14.图中：1、螺母放置棒；2、镶针；3、无头螺丝；4、下底座；5、弹簧；6、手扶架；7、过孔；8、紧固螺栓；9、上盖体；10、固定位；11、螺丝。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，包括下底座4，下底座4底端的一边开设有若干个过孔7，且下底座4底端的两边均设置有若干个无头螺丝3，下底座4的顶部设置有上盖体9，下底座4顶端的两边连接有若干个镶针2，下底座4的顶端安装有两个弹簧5，下底座4顶端的两边均连接有紧固螺栓8，上盖体9底端的一边设置有若干个螺丝11，上盖体9的顶端设置有固定位10，镶针2的顶端安装有螺母放置棒1。
18.其中，螺母放置棒1为铝材质的构件。
19.其中，上盖体9顶端的两边均开设有若干个第一通孔，下底座4顶端的两边均开设有若干个第二通孔，镶针2设置在第一通孔和第二通孔的内部。
20.其中，弹簧5的底端与下底座4的顶端相连接，弹簧5的顶端与上盖体9的底端相连接。
21.其中，镶针2的底端与无头螺丝3的顶端相贴。
22.工作原理：在使用该铜螺母固定装填装置将铜螺母填入中控盒底制具内时，首先将固定位10固定设置在制具的附近，然后将若干个铜螺母分别稳当的放置在若干个螺母放置棒1上，再推动下底座4，使得下底座4带动着其顶部连接的若干个镶针2向上顶起，并使得镶针2在下底座4上开设的第二通孔和上盖体9上开设的第一通孔内部上移，并使得上盖体9和弹簧5之间设置的弹簧5压缩，从而以奖镶针2将螺母放置棒1上放置的铜螺母顶入中控盒底制具内，该次顶入工序完成后，松开下底座4，弹簧5复回原位并带动着下底座4向下移动，使得若干个镶针2复回初始位置，以待下次铜螺母的安装。
23.实施例2
24.参照图1，一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，本实施例相较于实施例1，还包括下底座4的底端设置有手扶架6，手扶架6的表面设置有防滑橡胶套。
25.工作原理：通过在下底座4的底端设置手扶架6，且在手扶架6的表面设置防滑橡胶套，使用者可以更加方便的推动下底座4。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，包括下底座（4），其特征在于，所述下底座（4）底端的一边开设有若干个过孔（7），且下底座（4）底端的两边均设置有若干个无头螺丝（3），所述下底座（4）的顶部设置有上盖体（9），所述下底座（4）顶端的两边连接有若干个镶针（2），所述下底座（4）的顶端安装有两个弹簧（5），所述下底座（4）顶端的两边均连接有紧固螺栓（8），所述上盖体（9）底端的一边设置有若干个螺丝（11），所述上盖体（9）的顶端设置有固定位（10），所述镶针（2）的顶端安装有螺母放置棒（1）。2.根据权利要求1所述的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，其特征在于，所述螺母放置棒（1）为铝材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，其特征在于，所述上盖体（9）顶端的两边均开设有若干个第一通孔，所述下底座（4）顶端的两边均开设有若干个第二通孔，所述镶针（2）设置在第一通孔和第二通孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，其特征在于，所述弹簧（5）的底端与下底座（4）的顶端相连接，所述弹簧（5）的顶端与上盖体（9）的底端相连接。5.根据权利要求4所述的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，其特征在于，所述镶针（2）的底端与无头螺丝（3）的顶端相贴。6.根据权利要求1所述的一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，其特征在于，所述下底座（4）的底端设置有手扶架（6），所述手扶架（6）的表面设置有防滑橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种中控盒底制具生产用铜螺母装填固定装置，包括下底座，所述下底座底端的一边开设有若干个过孔，且下底座底端的两边均设置有若干个无头螺丝，所述下底座的顶部设置有上盖体，所述下底座顶端的两边连接有若干个镶针，所述下底座的顶端安装有两个弹簧，所述下底座顶端的两边均连接有紧固螺栓。本实用新型通过螺母放置棒、镶针、弹簧、手扶架、上盖体和固定位，可以通过移动下底座和镶针的方式一次性将多个铜螺母向上移动，进而以将若干个铜螺母一次性的填入中控盒底制具内，该种装填方式具有易操作、结构简单等优点。结构简单等优点。结构简单等优点。


技术研发人员：朱旭
受保护的技术使用者：深圳市旭日光塑胶电子有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021/9/9