本实用新型提供了一种切肉设备上的切刀,尤其是一种冻肉切片机上的切刀。
背景技术:
目前,市场上的冻肉切片刀大都采用切纸刀刀片。安装在夹具上的刀片较长,刀片使用一段时间后会出现刃口崩口、变钝、卷刃等现象,需要将其拆下,放在大型磨刀机上重新磨刃才可重新使用。这样,不仅拆装比较麻烦,有些交通以及工业不发达地区也很难找到磨刀机。如果单独配备磨刀机,磨刀机不能得到充分有效利用,闲置期长,造成设备资源浪费,且占用资金、空间。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种组合型切刀,它能实现刀片的快速方便更换,不必再用磨刀机进行重新磨刃。
本实用新型是这样实现的,一种组合型切刀,它有安装座,安装座的一侧侧边有安装斜面,安装斜面内侧的安装座上有多个纵向的螺孔,螺栓的螺纹端穿过压盖后通过螺纹与安装座固定在一起,刀片位于安装座上的安装斜面与压盖之间,安装座与压盖对接处的形状相互对应。
在所述的安装座靠近压盖的部位有导肉槽。
所述的压盖和刀片分别有多个。
在所述的螺栓的头端与压盖之间有垫片。
在所述的安装座上有安装孔。
采用上述结构的组合型切刀,当刀片出现刃口崩口、变钝、卷刃等现象时,可更换刀片即可,操作快速方便。再者,整个刀片可用多个较短的刀片排列形成,这些刀片可以是一次性使用。当其中的某刀片出现刃口崩口、变钝、卷刃等现象时,直接更换刀片即可,不再需要对刃口进行刃磨。因为较短的刀片体积小,成本低,价格还不及原先的长刀片修磨的费用,不需要磨刀机等大型设备,结构合理,操作省工、省时,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型结构的俯视图。
图2是图1的a-a剖面图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的b-b剖面图。
图5是图4的i局部放大图。
图中,1-安装座,2-压盖,3-刀片,4-导肉槽,5-安装孔,6-螺栓,7-螺孔,8-垫片,9-安装斜面。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例进一步说明本实用新型的具体结构。
如附图所示,本实用新型之一种组合型切刀,它有安装座1,安装座的一侧侧边有安装斜面9,安装斜面内侧的安装座上有多个纵向的螺孔7,螺栓6的螺纹端穿过压盖2后通过螺纹与安装座固定在一起,刀片3位于安装座上的安装斜面与压盖之间,安装座与压盖对接处的形状相互对应。
使用时,安装座固定在切肉机原先安装切纸刀刀片的位置。安装座固定后,刀片放在安装斜面上,然后将压盖放在刀片上,通过螺栓将安装座、刀片、压盖安装固定在一起。刀片损坏后,反向操作取下旧刀片,再将新刀片固定上即可。安装座与压盖对接处的形状相互对应,是指两者对接处的形状互补,安装后对接在一起。
所述的压盖2和刀片3分别有多个。当某一刀片出现刃口崩口、变钝、卷刃等问题时,反向操作,松开与损坏刀片相应部位的螺栓,挪开对应部位的压盖,取下旧刀片。换上新的刀片后,放上压盖,拧紧螺栓即可,操作非常方便。
安装座、压盖、刀片通过螺栓结合成一个整体,代替原先的较长的切纸刀刀片。每套这种切刀有多个压盖、刀片,每个压盖、刀片统一标准可以任意组合互换。只需一个扳手松开压盖固定螺栓,更换刀片,安装座不需要拆卸,省去了这一麻烦。刀片可以是一次性刀片。
在所述的安装座1靠近压盖2的部位有导肉槽4。使用过程中,有碎肉挤入刀片与安装座或压盖之间的缝隙内时,碎肉在压力作用下会流入导肉槽4内,从压盖后部导肉槽出口溢出,防止留在这种切刀内影响使用。
在所述的螺栓6的头端与压盖2之间有垫片8。
在所述的安装座1上有安装孔5。通过安装孔,可实现安装座在切肉机机身上的固定安装。
1.一种组合型切刀,其特征在于,它有安装座(1),安装座的一侧侧边有安装斜面(9),安装斜面内侧的安装座上有多个纵向的螺孔(7),螺栓(6)的螺纹端穿过压盖(2)后通过螺纹与安装座固定在一起,刀片(3)位于安装座上的安装斜面与压盖之间,安装座与压盖对接处的形状相互对应。
2.如权利要求1所述的组合型切刀,其特征在于,在所述的安装座(1)靠近压盖(2)的部位有导肉槽(4)。
3.如权利要求1或2所述的组合型切刀,其特征在于,所述的压盖(2)和刀片(3)分别有多个。
4.如权利要求1或2所述的组合型切刀,其特征在于,在所述的螺栓(6)的头端与压盖(2)之间有垫片(8)。
5.如权利要求1或2所述的组合型切刀,其特征在于,在所述的安装座(1)上有安装孔(5)。