轧机用的组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备组装辅助装置的技术领域，特别是涉及一种轧机用的组装设备。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。轧机设备比较大，在对轧机进行组装过程中，需要使用各种工具，现有的组装人员对轧机组装时将工具线搬运至组装区域中，对轧机进行组装，但是在此过程中组装人员需要经常往返工具箱与设备之间，劳动强度高，组装效率低，导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对工具箱进行随意移动，容纳工具量更大，移动更方便，降低组装人员来回走动的强度，提高提高工作效率，提高了实用性的轧机用的组装设备。
4.本实用新型的轧机用的组装设备，包括下箱体、盖、铰链、滚轮、抽屉、第一把手和第二把手，下箱体顶端与盖底端通过两组铰链可旋转连接，下箱体和盖前端通过锁紧装置连接，下箱体底端四角分别设置有脚轮支座，脚轮支座底端与滚轮中部转动连接，下箱体前端设置有多组抽屉，抽屉与下箱体滑动连接，每组抽屉前端均安装有第一把手，盖前端设置有两组把手座，第二把手后端与把手座转动连接，下箱体左端设置有扶手。
5.本实用新型的轧机用的组装设备，还包括第二连杆和转轴，下箱体顶端设置有两组第一连杆，两组第一连杆分别位于下箱体顶端两侧，第一连杆与下箱体顶端转动连接，第一连杆顶端与第二连杆底端通过转轴转动连接，第二连杆顶端与盖底端转动连接。
6.本实用新型的轧机用的组装设备，其中锁紧装置包括扳手和套环，盖前端设置有两组第一底座，下箱体前端设置有连谷第二底座，扳手后端与第二底座前端转动连接，套环底端与扳手顶端转动连接，套环顶端与第一底座配合连接。
7.本实用新型的轧机用的组装设备，所述每组抽屉中部均设置有多组隔板。
8.本实用新型的轧机用的组装设备，所述抽屉底端设置有隔震层。
9.本实用新型的轧机用的组装设备，所述脚轮支座左端设置有锁片，锁片右端与脚轮支座左端转动连接。
10.本实用新型的轧机用的组装设备，所述第一把手上设置有把套。
11.本实用新型的轧机用的组装设备，所述把手座与第二把手通过扭簧连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：组装人员手握扶手推动下箱体至工作区域，之后打开盖及多组抽屉，在组装过程中，从中拿去相应工具及配件，通过设置以上装置，可对工具箱进行随意移动，容纳工具量更大，移动更方便，降低组装人员来回走动的强度，提高提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视结构示意图；
15.图3是本实用新型抽屉的结构示意图；
16.图4是本实用新型a的结构示意图。
17.附图中标记：1、下箱体；2、盖；3、铰链；4、脚轮支座；5、滚轮；6、抽屉；7、第一把手；8、把手座；9、第二把手；10、扶手；11、第一连杆；12、第二连杆；13、转轴；14、第一底座；15、第二底座；16、扳手；17、套环；18、隔板；19、隔震层；20、锁片；21、把套。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的轧机用的组装设备，包括下箱体1、盖2、铰链3、滚轮5、抽屉6、第一把手7和第二把手9，下箱体1顶端与盖2底端通过两组铰链3可旋转连接，下箱体1和盖2前端通过锁紧装置连接，下箱体1底端四角分别设置有脚轮支座4，脚轮支座4底端与滚轮5中部转动连接，下箱体1前端设置有多组抽屉6，抽屉6与下箱体1滑动连接，每组抽屉6前端均安装有第一把手7，盖2前端设置有两组把手座8，第二把手9后端与把手座8转动连接，下箱体1左端设置有扶手10；组装人员手握扶手10推动下箱体1至工作区域，之后打开盖2及多组抽屉6，在组装过程中，从中拿去相应工具及配件，通过设置以上装置，可对工具箱进行随意移动，容纳工具量更大，移动更方便，降低组装人员来回走动的强度，提高提高工作效率，提高了实用性。
20.本实用新型的轧机用的组装设备，还包括第二连杆12和转轴13，下箱体1顶端设置有两组第一连杆11，两组第一连杆11分别位于下箱体1顶端两侧，第一连杆11与下箱体1顶端转动连接，第一连杆11顶端与第二连杆12底端通过转轴13转动连接，第二连杆12顶端与盖2底端转动连接；打开盖2，通过第一连杆11和第二连杆12的转动对盖2限位，避免盖2张开过大，不便于使用，提高了实用性。
21.本实用新型的轧机用的组装设备，其中锁紧装置包括扳手16和套环17，盖2前端设置有两组第一底座14，下箱体1前端设置有连谷第二底座15，扳手16后端与第二底座15前端转动连接，套环17底端与扳手16顶端转动连接，套环17顶端与第一底座14配合连接；将套环17套装在第一底座14上，扳动扳手16，通过套环17对盖2进行固定，避免盖2打开，提高了稳定性。
22.本实用新型的轧机用的组装设备，所述每组抽屉6中部均设置有多组隔板18；便于放置更多的工具及标准件，提高了实用性。
23.本实用新型的轧机用的组装设备，所述抽屉6底端设置有隔震层19；避免电动工具与抽屉6底板直接撞击，影响电动工具的实用寿命，提高了实用性。
24.本实用新型的轧机用的组装设备，所述脚轮支座4左端设置有锁片20，锁片20右端与脚轮支座4左端转动连接；扳动锁片20将滚轮5锁定，避免在实用过程中滚轮5与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
25.本实用新型的轧机用的组装设备，所述第一把手7上设置有把套21；便于操作工人
拉动抽屉6，提高舒适程度，提高了实用性。
26.本实用新型的轧机用的组装设备，所述把手座8与第二把手9通过扭簧连接；在正常状态时，保持第二把手9处于垂直状态，提高了实用性。
27.本实用新型的轧机用的组装设备，其在工作时，首先组装人员手握扶手10推动下箱体1至工作区域，之后打开盖2及多组抽屉6，在组装过程中，从中拿去相应工具及配件即可。
28.本实用新型的轧机用的组装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种轧机用的组装设备，其特征在于，包括下箱体(1)、盖(2)、铰链(3)、滚轮(5)、抽屉(6)、第一把手(7)和第二把手(9)，下箱体(1)顶端与盖(2)底端通过两组铰链(3)可旋转连接，下箱体(1)和盖(2)前端通过锁紧装置连接，下箱体(1)底端四角分别设置有脚轮支座(4)，脚轮支座(4)底端与滚轮(5)中部转动连接，下箱体(1)前端设置有多组抽屉(6)，抽屉(6)与下箱体(1)滑动连接，每组抽屉(6)前端均安装有第一把手(7)，盖(2)前端设置有两组把手座(8)，第二把手(9)后端与把手座(8)转动连接，下箱体(1)左端设置有扶手(10)。2.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，还包括第二连杆(12)和转轴(13)，下箱体(1)顶端设置有两组第一连杆(11)，两组第一连杆(11)分别位于下箱体(1)顶端两侧，第一连杆(11)与下箱体(1)顶端转动连接，第一连杆(11)顶端与第二连杆(12)底端通过转轴(13)转动连接，第二连杆(12)顶端与盖(2)底端转动连接。3.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，其中锁紧装置包括扳手(16)和套环(17)，盖(2)前端设置有两组第一底座(14)，下箱体(1)前端设置有连谷第二底座(15)，扳手(16)后端与第二底座(15)前端转动连接，套环(17)底端与扳手(16)顶端转动连接，套环(17)顶端与第一底座(14)配合连接。4.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，所述每组抽屉(6)中部均设置有多组隔板(18)。5.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，所述抽屉(6)底端设置有隔震层(19)。6.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，所述脚轮支座(4)左端设置有锁片(20)，锁片(20)右端与脚轮支座(4)左端转动连接。7.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，所述第一把手(7)上设置有把套(21)。8.如权利要求1所述的轧机用的组装设备，其特征在于，所述把手座(8)与第二把手(9)通过扭簧连接。

技术总结
本实用新型涉及机械设备组装辅助装置的技术领域，特别是涉及一种轧机用的组装设备，其可对工具箱进行随意移动，容纳工具量更大，移动更方便，降低组装人员来回走动的强度，提高提高工作效率，提高了实用性；包括下箱体、盖、铰链、滚轮、抽屉、第一把手和第二把手，下箱体顶端与盖底端通过两组铰链可旋转连接，下箱体和盖前端通过锁紧装置连接，下箱体底端四角分别设置有脚轮支座，脚轮支座底端与滚轮中部转动连接，下箱体前端设置有多组抽屉，抽屉与下箱体滑动连接，每组抽屉前端均安装有第一把手，盖前端设置有两组把手座，第二把手后端与把手座转动连接，下箱体左端设置有扶手。下箱体左端设置有扶手。下箱体左端设置有扶手。


技术研发人员：穆开洪
受保护的技术使用者：江苏优轧机械有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/30