一种管件加工专用夹具的制作方法

本实用新型一般涉及机械加工领域，具体涉及管件加工，尤其涉及一种管件加工专用夹具。

背景技术：

在管件加工过程中，管件的装夹是比较重要的工序，由于管件形状的特殊性，因其壁薄故装夹难度较大,普遍采用的夹具是压板和垫块，这种结构的夹具在操作时，若装夹不紧，被加工的管件易出现松动；若装夹过紧，被加工的管件易出现局部变形，特别是加工某些特殊的管件的管口时，如较长的弯管或双层管件的管口，普通夹具不能满足加工要求，加工管口时更易出现松动或震动现象，不易定位，导致多次重复装夹，降低了工作效率，加工精度低，影响了产品质。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种管件加工专用夹具。

第一方面，本实用新型的管件加工专用夹具包括底板、安装板、连接板、弧形板、下夹板和上夹板，所述底板上表面开设有若干底板螺纹孔，方便通过底板螺纹孔固定安装板，所述底板上表面螺纹连接有安装板，所述安装板一表面固定连接有连接板，通过连接板连接夹具，所述连接板远离安装板的一端固定连接有下夹板，所述下夹板上表面通过铰链铰接有上夹板，方便打开夹具，所述下夹板和上夹板内圆面均螺纹连接有若干弧形板，通过弧形板抵紧管件，所述下夹板和上夹板周侧面固定连接有连接块，所述两连接块通过螺栓连接，通过连接块使下夹板和上夹板闭合紧密。

优选地，所述安装板上表面开设有两安装板螺纹孔，所述安装板螺纹孔与底板螺纹孔尺寸相同，所述安装板螺纹孔和底板螺纹孔各个螺纹孔间的间距相同，使夹具可以用不同的方向安装在底板的不同位置上。

优选地，所述安装板上表面螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓螺纹连接有安装螺母，使安装板与底板的连接更牢固。

优选地，所述下夹板和上夹板尺寸相同，所述下夹板和上夹板周侧面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿下夹板和上夹板的一端螺纹连接有弧形板，所述螺纹杆远离弧形板的一端固定连接有把手，所述螺纹杆周侧面套设有垫圈，所述垫圈与下夹板和上夹板的周侧面相贴合，通过转动把手使弧形板向内顶紧管件。

优选地，所述连接块上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹瞳孔连接有连接螺栓，所述连接螺栓两端均螺纹连接有连接螺母，使下夹板和上夹板紧密闭合后不会打开。

根据

本技术：
实施例提供的技术方案，通过使底板螺纹孔和安装板螺纹孔之间的间距相同，使夹具可以用不同的方向安装在底板的不同位置，通过设置下夹板和上夹板，对管件进行初步固定，再通过旋转螺纹杆使弧形板顶紧管件，达到夹紧管件的效果，能够解决现有技术容易出现松动，不易定位，工作效率低，加工精度低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的一种管件加工专用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、底板螺纹孔；3、安装板；4、安装板螺纹孔；5、安装螺栓；6、安装螺母；7、连接板；8、弧形板；9、下夹板；10、上夹板；11、垫圈；12、螺纹杆；13、把手；14、连接块；15、连接螺栓；16、连接螺母；17、铰链。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-4，本实用新型的一种管件加工专用夹具，包括底板1、安装板3、连接板7、弧形板8、下夹板9和上夹板10，底板1上表面开设有若干底板螺纹孔2，方便通过底板螺纹孔2固定安装板3，底板1上表面螺纹连接有安装板3，安装板3一表面固定连接有连接板7，通过连接板7连接夹具，连接板7远离安装板3的一端固定连接有下夹板9，下夹板9上表面通过铰链17铰接有上夹板10，方便打开夹具，下夹板9和上夹板10内圆面均螺纹连接有若干弧形板8，通过弧形板8抵紧管件，下夹板9和上夹板10周侧面固定连接有连接块14，两连接块14通过螺栓连接，通过连接块14使下夹板9和上夹板10闭合紧密。

进一步地，安装板3上表面开设有两安装板螺纹孔4，安装板螺纹孔4与底板螺纹孔2尺寸相同，安装板螺纹孔4和底板螺纹孔2各个螺纹孔间的间距相同，使夹具可以用不同的方向安装在底板1的不同位置上。

进一步地，安装板3上表面螺纹连接有安装螺栓5，安装螺栓5螺纹连接有安装螺母6，使安装板3与底板1的连接更牢固。

进一步地，下夹板9和上夹板10尺寸相同，下夹板9和上夹板10周侧面对称开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿下夹板9和上夹板10的一端螺纹连接有弧形板8，螺纹杆12远离弧形板8的一端固定连接有把手13，螺纹杆12周侧面套设有垫圈11，垫圈11与下夹板9和上夹板10的周侧面相贴合，通过转动把手13使弧形板8向内顶紧管件。

进一步地，连接块14上表面开设有螺纹通孔，螺纹瞳孔连接有连接螺栓15，连接螺栓15两端均螺纹连接有连接螺母16，使下夹板9和上夹板10紧密闭合后不会打开。

本实施例的一个具体应用为：将安装板3的安装板螺纹孔4与底板1的底板螺纹孔2对齐，通过安装螺栓5和安装螺母6将安装板3与底板1相固定，打开上夹板10，将管件放置在下夹板9表面，合上上夹板10，通过连接螺栓15和连接螺母16将两个连接块14固定紧，旋转各个把手13，使弧形板8向管件运动，达到将管件夹紧的程度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种管件加工专用夹具，包括底板(1)、安装板(3)、连接板(7)、弧形板(8)、下夹板(9)和上夹板(10)，所述底板(1)上表面开设有若干底板螺纹孔(2)，所述底板(1)上表面螺纹连接有安装板(3)，所述安装板(3)一表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离安装板(3)的一端固定连接有下夹板(9)，所述下夹板(9)上表面通过铰链(17)铰接有上夹板(10)，所述下夹板(9)和上夹板(10)内圆面均螺纹连接有若干弧形板(8)，所述下夹板(9)和上夹板(10)周侧面固定连接有连接块(14)，所述两连接块(14)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具，其特征在于，所述安装板(3)上表面开设有两安装板螺纹孔(4)，所述安装板螺纹孔(4)与底板螺纹孔(2)尺寸相同，所述安装板螺纹孔(4)和底板螺纹孔(2)各个螺纹孔间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具，其特征在于，所述安装板(3)上表面螺纹连接有安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)螺纹连接有安装螺母(6)。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具，其特征在于，所述下夹板(9)和上夹板(10)尺寸相同，所述下夹板(9)和上夹板(10)周侧面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿下夹板(9)和上夹板(10)的一端螺纹连接有弧形板(8)，所述螺纹杆(12)远离弧形板(8)的一端固定连接有把手(13)，所述螺纹杆(12)周侧面套设有垫圈(11)，所述垫圈(11)与下夹板(9)和上夹板(10)的周侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工专用夹具，其特征在于，所述连接块(14)上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔连接有连接螺栓(15)，所述连接螺栓(15)两端均螺纹连接有连接螺母(16)。

技术总结
本申请公开了一种管件加工专用夹具，包括底板、安装板、连接板、弧形板、下夹板和上夹板，所述底板上表面开设有若干底板螺纹孔，方便通过底板螺纹孔固定安装板，所述底板上表面螺纹连接有安装板，所述安装板一表面固定连接有连接板，通过连接板连接夹具，所述连接板远离安装板的一端固定连接有下夹板，所述下夹板上表面通过铰链铰接有上夹板，方便打开夹具，所述下夹板和上夹板内圆面均螺纹连接有若干弧形板，通过弧形板抵紧管件，所述下夹板和上夹板周侧面固定连接有连接块，所述两连接块通过螺栓连接，通过连接块使下夹板和上夹板闭合紧密。

技术研发人员：庄宇纯
受保护的技术使用者：盐城大丰志得机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.30