一种联轴器对中工装的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种联轴器对中工装。


背景技术：

2.在转动设备的安装和检修中，对于两个或两个以上的用联轴器连接的转动设备(如泵、压缩机等)，在安装过程中必须保证其转动轴和联动轴的中心在规范误差范围之内。不然会影响到机组的正常运行，联轴器对中不良，将发作振动和噪声较大、轴承损坏、转子碰擦、轴密封损坏而走漏、轴曲折等一系列故障，缩短设备的运用寿命，添加修理费用。所以，联轴器对中是机械设备装置或部件更换的重要环节。大多情况下联轴器对中都采用测量计算的方法，耗时时间长，不方便快捷，需要大量时间计算。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种联轴器对中工装，解决上述背景中存在的问题，能够实现泵与电机上联轴器的对中。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种联轴器对中工装，包括底座、泵、电机和夹具，底座一侧设有泵，泵上安装有联轴器一，底座另一侧设有升降板，升降板上安装有电机，电机上安装有联轴器二，底座上设有滑轨，升降板安装在滑轨上，滑轨上还设有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有夹具；夹具包括后座、安装座和滑块，所述后座一侧设有安装座，安装座内设有槽道，滑块在槽道内，后座上设有滑槽，滑槽内安装有移动块，移动块上设有齿一和齿二，所述齿二为斜齿，滑块下方设有齿条，齿条与齿二啮合。所述后座上安装有转轴，转轴上安装有齿轮，齿轮与移动块上的齿一啮合，所述后座内设有电机一，电机一带动转轴转动。
6.优先地，所述伸缩柱包括立柱一、电机三和立柱二，立柱一设在轨道上，立柱一内安装有电机三，电机三连接有螺杆，螺杆上贯穿有立柱二，立柱二内设有螺纹，所述立柱二连接有后座。
7.优先地，所述升降板包括电机二、蜗杆和丝杠，所述电机二连接有蜗杆，蜗杆一侧设有丝杠，丝杠上安装有蜗轮，蜗轮内设有螺纹，丝杠顶端设有升降平台，升降平台上设有电机二。
8.优先地，所述安装座和移动块均设有三个，且均匀分布在后座上。
9.本实用新型的有益效果是：固定泵体，调节夹具高度，使夹具夹紧泵上的联轴器一，从而调整夹具的定心，固定夹具高度，调节电机高度使电机的联轴器二能够被夹具夹住，从而调节电机联轴器二的定心后，固定电机高度，移开夹具，通过夹具间接调整电机上联轴器二的定心，当夹具高度固定后，无论夹具如何张开，中心是固定的从而调整电机高度来实现对中。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型的夹具左视结构示意图；
13.图3是本实用新型升降板结构示意图
14.图4是本实用新型移动块结构示意图。
15.图中标记为：1
‑
泵、2
‑
联轴器一、3
‑
夹具、4
‑
电机、5
‑
联轴器二、6
‑
升降板、 7
‑
底座、8
‑
滑轨、9
‑
立柱一、10
‑
电机三、11
‑
立柱二、12
‑
后座、13
‑
安装座、14
‑ꢀ
滑块、15
‑
滑槽、16
‑
移动块、17
‑
齿轮、18
‑
电机二、19
‑
蜗杆、20
‑
蜗轮、21
‑
丝杠、 22
‑
升降平台。
具体实施方式
16.如图1、图2、图3和图4所示，为本实用新型提供的一种联轴器对中工装，包括底座7、泵1、电机4和夹具3，底座7一侧设有泵1，泵1上安装有联轴器一2，底座7另一侧设有升降板6，所述升降板6包括电机二18、蜗杆19和丝杠21，所述电机二18连接有蜗杆19，蜗杆19一侧设有丝杠21，丝杠21上安装有蜗轮19，蜗轮19内设有螺纹，丝杠21顶端设有升降平台22，升降平台 22上设有电机4，通过电机二18带动蜗杆19转动，蜗杆19与蜗轮20啮合，带动蜗轮20转动，使丝杠21上下移动来带动电机4的升降，避免了靠人力抬起，节省劳动力。电机4上安装有联轴器二5，底座7上设有滑轨8，升降板6 安装在滑轨8上，滑轨8上还设有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有夹具3。
17.夹具包括后座12、安装座13和滑块14，所述后座12一侧设有安装座13，安装座13内设有槽道，滑块14在槽道内，后座12上设有滑槽15，滑槽15内安装有移动块16，移动块16上设有齿一和齿二，所述后座12上安装有转轴，转轴上安装有齿轮17，齿轮17与移动块16上的齿一啮合。所述滑块14下方设有齿条，齿二为斜齿，齿条与齿二啮合。所述安装座13和移动块16均设有三个，且均匀圆周分布在后座12，所述后座12内设有电机一，电机一带动转轴转动，当电机一带动转轴转动时，齿轮17转动，齿轮17带动移动块16在滑槽15内移动，齿二带动滑块14移动实现滑块14的夹紧和松开。所述伸缩柱包括立柱一9、电机三10和立柱二11，立柱一9设在轨道上，立柱一9内安装有电机三10，电机三10连接有螺杆，螺杆上贯穿有立柱二11，立柱二11内设有螺纹，所述立柱二11连接有后座12。
18.本实用新型在使用时，将泵1固定在底座7上，手动移动夹具3，通过电机三10带动螺杆转动使立柱二11上下移动调节夹具3高度，电机一转动，带动转轴转动，齿轮17转动，齿轮17与齿一啮合，带动移动块16在滑槽15内移动，同时移动块16上的齿二带动滑块14移动，使滑块14张开，相反的，电机一反转滑块14向内移动夹住，固定夹具3此时的高度即电机三10不动，此时夹具3的中心与联轴器一2的中心在同一水平线上，移动夹具3到电机4的联轴器二5的一侧，电机二18转动，蜗杆19带动蜗轮20转动，丝杠21转动并带动升降平台22上下移动，调节电机4的高度，电机一转动滑块14张开，使电机4上联轴器二5被滑块14夹紧，固定电机4的高度即电机二18不动，此时联轴器二5的轴心与夹具3中心在同一水平线上，移开夹具3，移动电机4 使联轴器一2与联轴器二5靠近，此时泵与电机上的联轴器对中。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种联轴器对中工装，包括底座(7)、泵(1)、电机(4)和夹具(3)，其特征在于，底座(7)一侧设有泵(1)，泵(1)上安装有联轴器一(2)，底座(7)另一侧设有升降板(6)，升降板(6)上安装有电机(4)，电机(4)上安装有联轴器二(5)，底座(7)上设有滑轨(8)，升降板(6)安装在滑轨(8)上，滑轨(8)上还设有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有夹具(3)；夹具(3)包括后座(12)、安装座(13)和滑块(14)，所述后座(12)一侧设有安装座(13)，安装座(13)内设有槽道，滑块(14)在槽道内，后座(12)上设有滑槽(15)，滑槽(15)内安装有移动块(16)，移动块(16)上设有齿一和齿二，所述齿二为斜齿，滑块(14)下方设有齿条，齿条与齿二啮合；所述后座(12)上安装有转轴，转轴上安装有齿轮(17)，齿轮(17)与移动块(16)上的齿一啮合，所述后座(12)内设有电机一，电机一带动转轴转动。2.根据权利要求1所述的联轴器对中工装，其特征在于，所述伸缩柱包括立柱一(9)、电机三(10)和立柱二(11)，立柱一(9)设在轨道上，立柱一(9)内安装有电机三(10)，电机三(10)连接有螺杆，螺杆上贯穿有立柱二(11)，立柱二(11)内设有螺纹，所述立柱二(11)连接有后座(12)。3.根据权利要求1所述的联轴器对中工装，其特征在于，所述升降板(6)包括电机二(18)、蜗杆(19)和丝杠(21)，所述电机二(18)连接有蜗杆(19)，蜗杆(19)一侧设有丝杠(21)，丝杠(21)上安装有蜗轮(20)，蜗轮(20)内设有螺纹，丝杠(21)顶端设有升降平台(22)，升降平台(22)上设有电机(4)。4.根据权利要求1所述的联轴器对中工装，其特征在于，所述安装座(13)和移动块(16)均设有三个，且均匀圆周分布在后座(12)上。

技术总结
本实用新型提供一种联轴器对中工装，包括底座、泵、电机和夹具，底座一侧设有泵，泵上安装有联轴器一，底座另一侧设有升降板，升降板上安装有电机，电机上安装有联轴器二，底座上设有滑轨，升降板安装在滑轨上，滑轨上还设有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有夹具。夹具包括后座、安装座和滑块，所述后座一侧设有安装座，安装座内设有槽道，滑块在槽道内，后座上设有滑槽，滑槽内安装有移动块，移动块上设有齿一和齿二，所述后座上安装有转轴，转轴上安装有齿轮，齿轮与移动块上的齿一啮合。通过夹具间接调整电机上联轴器二的定心，减少人为测量和节省劳动力。省劳动力。省劳动力。


技术研发人员：丁纪明 张宇 丁太宏 陆治洪 孙良银
受保护的技术使用者：镇江江扬传动机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2021/9/28