拼接式创可贴圆辊模切刀模的制作方法

文档序号:26243537发布日期:2021-08-13 16:00阅读:50来源:国知局
拼接式创可贴圆辊模切刀模的制作方法

本实用新型涉及模切刀模的技术领域,特别涉及一种拼接式创可贴圆辊模切刀模。



背景技术:

在生产创可贴时,常会用到刀模。现有生产创可贴的刀模一般采用圆辊模切刀模,这种圆辊模切刀模的辊体为一个不可分割的整体,辊体上只能沿周向布置一排模切刃,当工厂需要根据订单提高产能时,需要同时开多条生产线进行加工,使用极不方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种拼接式创可贴圆辊模切刀模,旨在解决现有的圆辊模切刀模只能沿辊体的周向布置一排模切刃,使用极不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提出的拼接式创可贴圆辊模切刀模,包括:圆筒状辊体,圆筒状辊体由左辊体、至少一中辊体及右辊体依次拼接而成,左辊体上设有第一模切刃、中辊体设有第二模切刃,右辊体上设有第三模切刃。第一模切刃与第二模切刃之间,相邻两中辊体上的第二模切刃之间,以及,第二模切刃与第三模切刃之间均围合成多个模切创可贴外边缘的封闭模切刃。

优选地,左辊体远离中辊体的侧壁设有第一滚轴,左辊体朝向中辊体的侧壁设有第一插槽。中辊体朝向左辊体的侧壁设有第一插轴,左辊体与中辊体之间通过第一插槽与第一插轴插接,并不可自由转动。中辊体朝向右辊体的侧壁设有第二插槽,相邻两中辊体之间通过第一插轴与第二插槽插接,并不可自由转动。右辊体朝向中辊体的侧壁上设有第二插轴,中辊体与右辊体之间通过第二插槽与第二插轴插接,并不可自由转动。右辊体远离中辊体的侧壁上设有第二滚轴,第一滚轴与第二滚轴被夹紧并转动安装在外部的刀座上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:整体采用拼接式结构,结构简单,拆装方便,应用更加灵活,可根据工厂的产能需要拼接出多排模切刃,使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的爆炸结构示意图;

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种拼接式创可贴圆辊模切刀模。

参照图1,图1为本实用新型主题一一实施例的结构示意图,

如图1所示,在本实用新型实施例中,该拼接式创可贴圆辊模切刀模,包括:圆筒状辊体,圆筒状辊体由左辊体100、两个中辊体200及右辊体300依次拼接而成,左辊体100上设有第一模切刃110、中辊体200设有第二模切刃210,右辊体300上设有第三模切刃310。

第一模切刃110与第二模切刃210之间,两个中辊体200上的第二模切刃210之间,以及,第二模切刃210与第三模切刃310之间均围合成多个模切创可贴外边缘的封闭模切刃,这样,该模切刀模在转动工作时,可一次模切加工出三排创可贴,以为实现提高产能的目的。

应当说明的是,中辊体200的数量可根据实际需要设置至少一个,不仅限于两个,以便根据不同的产能需求调整该模切刀模的加工效率。

具体地,在本实施例中,左辊体100远离中辊体200的侧壁设有第一滚轴120,左辊体100朝向中辊体200的侧壁设有第一插槽。中辊体200朝向左辊体100的侧壁设有第一插轴220,左辊体100与中辊体200之间通过第一插槽与第一插轴220插接,并不可自由转动。中辊体200朝向右辊体300的侧壁设有第二插槽,相邻两中辊体200之间通过第一插轴220与第二插槽插接,并不可自由转动。右辊体300朝向中辊体200的侧壁上设有第二插轴320,中辊体200与右辊体300之间通过第二插槽与第二插轴320插接,并不可自由转动。右辊体300远离中辊体200的侧壁上设有第二滚轴330,第一滚轴120与第二滚轴330被夹紧并转动安装在外部的刀座上。采用这种插槽与插轴插接的方式进行拼接,大大的提高了拼接左辊体100、中辊体200及右辊体300的便利性。

第一插槽和第二插槽的内壁均设有限位槽,第一插轴220和第二插轴320的外壁上均设有与限位槽一一对应的限位条221,左辊体100、中辊体200及右辊体300在拼接时,限位条221插入与其对应的限位槽内,使得左辊体100与中辊体200、相邻两中辊体200及中辊体200与右辊体300之间不会发生相对转动,从而确保围合成的封闭模切刃的完整性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:整体采用拼接式结构,结构简单,拆装方便,应用更加灵活,可根据工厂的产能需要拼接出多排模切刃,使用非常方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。



技术特征:

1.一种拼接式创可贴圆辊模切刀模,其特征在于,包括:圆筒状辊体,所述圆筒状辊体由左辊体、至少一中辊体及右辊体依次拼接而成,所述左辊体上设有第一模切刃、所述中辊体设有第二模切刃,所述右辊体上设有第三模切刃;所述第一模切刃与所述第二模切刃之间,相邻两所述中辊体上的所述第二模切刃之间,以及,所述第二模切刃与第三模切刃之间均围合成多个模切创可贴外边缘的封闭模切刃。

2.如权利要求1所述的拼接式创可贴圆辊模切刀模,其特征在于,所述左辊体远离所述中辊体的侧壁设有第一滚轴,所述左辊体朝向所述中辊体的侧壁设有第一插槽;所述中辊体朝向所述左辊体的侧壁设有第一插轴,所述左辊体与所述中辊体之间通过所述第一插槽与所述第一插轴插接,并不可自由转动;所述中辊体朝向所述右辊体的侧壁设有第二插槽,相邻两所述中辊体之间通过第一插轴与第二插槽插接,并不可自由转动;所述右辊体朝向所述中辊体的侧壁上设有第二插轴,所述中辊体与所述右辊体之间通过所述第二插槽与所述第二插轴插接,并不可自由转动;所述右辊体远离所述中辊体的侧壁上设有第二滚轴,所述第一滚轴与第二滚轴被夹紧并转动安装在外部的刀座上。


技术总结
本实用新型公开了一种拼接式创可贴圆辊模切刀模,包括:圆筒状辊体,圆筒状辊体由左辊体、至少一中辊体及右辊体依次拼接而成,左辊体上设有第一模切刃、中辊体设有第二模切刃,右辊体上设有第三模切刃。第一模切刃与第二模切刃之间,相邻两中辊体上的第二模切刃之间,以及,第二模切刃与第三模切刃之间均围合成多个模切创可贴外边缘的封闭模切刃。本实用新型的有益效果:整体采用拼接式结构,结构简单,拆装方便,应用更加灵活,可根据工厂的产能需要拼接出多排模切刃,使用非常方便。

技术研发人员:郭珏
受保护的技术使用者:深圳市凯石精密模具有限公司
技术研发日:2020.12.24
技术公布日:2021.08.13
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