一种成型机上下模驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯变形装置，具体为一种成型机上下模驱动机构，属于发动机缸盖锁片加工器械应用技术领域。


背景技术：

2.冰箱内胆是冰箱重要的零部件，由于冰箱内部需要安装各种控制元件，因此冰箱内胆上需要冲制各种安装孔以便于控制元件的精准安装，冰箱内胆的好坏直接影响到冰箱的整体性能。其中，冰箱内胆边的缺口主要用于冰箱内部管路的走道口，为了方便取、放料。
3.现有的冰箱内胆在生产过程中，通常使用模具成型机加工成型，模具成型机的上下模在驱动多通过气缸或液压缸实现，驱动稳定性不佳影响成型效果。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种成型机上下模驱动机构，通过对称设置的两组齿条与齿轮对驱动底架升降进行驱动，确保驱动底架升降的稳定性，并排设置的四组直线导轨与滑动块相配合，对驱动底架的升降移动起到导向和限位的作用，提高对上线驱动的稳定性。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种成型机上下模驱动机构，包括驱动底架、安装板、上下模座、连接架、滑动块、直线导轨、齿条、齿轮、轴承座、驱动电机、减速机和驱动轴；所述驱动底架上端中心位置固定设置有安装板，上下模座通过螺栓安装在安装板上，连接架设置有两组且对称固定安装在驱动底架两侧，连接架上固定安装有竖直方向的滑动块，所述直线导轨固定安装在成型机上，滑动块滑动连接在直线导轨上，所述齿条固定安装在成型机上，减速机固定安装在驱动底架下端中心位置，减速机输入端固定安装有驱动电机，减速机的输出端固定安装有驱动轴，驱动轴远离减速机的端部固定安装齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，轴承座固定安装在驱动底架上，轴承座的轴承内圈与驱动轴固定连接。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述直线导轨并排设置有四组。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述齿条对称设置有两组，驱动轴贯穿设置在减速机上，驱动轴两端均固定安装有齿轮。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动电机为伺服电机。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.驱动电机工作带动减速机内齿轮组转动，减速机对驱动电机转速进行降低，减速机带动驱动轴转动，通过驱动轴带动两端的齿轮转动，利用齿轮齿条驱动原理带动驱动底架沿着直线导轨上下移动，通过对称设置的两组齿条与齿轮对驱动底架升降进行驱动，确保驱动底架升降的稳定性，并排设置的四组直线导轨与滑动块相配合，对驱动底架的升降移动起到导向和限位的作用，提高对上线驱动的稳定性。
附图说明
11.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
12.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型侧视结构示意图。
15.图中：1、驱动底架；2、安装板；3、上下模座；4、连接架；5、滑动块；6、直线导轨；7、齿条；8、齿轮；9、轴承座；10、驱动电机；11、减速机；12、驱动轴。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3所示，一种成型机上下模驱动机构，包括驱动底架1、安装板2、上下模座3、连接架4、滑动块5、直线导轨6、齿条7、齿轮8、轴承座9、驱动电机10、减速机11和驱动轴12；所述驱动底架1上端中心位置固定设置有安装板2，上下模座3通过螺栓安装在安装板2上，连接架4设置有两组且对称固定安装在驱动底架1两侧，连接架4上固定安装有竖直方向的滑动块5，所述直线导轨6固定安装在成型机上，滑动块5滑动连接在直线导轨6上，所述齿条7固定安装在成型机上，减速机11固定安装在驱动底架1下端中心位置，减速机11输入端固定安装有驱动电机10，减速机11的输出端固定安装有驱动轴12，驱动轴12远离减速机11的端部固定安装齿轮8，所述齿轮8与齿条7啮合连接，轴承座9固定安装在驱动底架1上，轴承座9的轴承内圈与驱动轴12固定连接。
18.所述直线导轨6并排设置有四组，并排设置的四组直线导轨6与滑动块5相配合，对驱动底架1的升降移动起到导向和限位的作用。
19.所述齿条7对称设置有两组，驱动轴12贯穿设置在减速机11上，驱动轴12两端均固定安装有齿轮8，通过对称设置的两组齿条7与齿轮8对驱动底架1升降进行驱动，确保驱动底架1升降的稳定性。
20.所述驱动电机10为伺服电机，伺服电机驱动稳定，控制效果好。
21.工作原理：本实用新型在使用时，驱动电机10工作带动减速机11内齿轮组转动，减速机11对驱动电机10转速进行降低，减速机11带动驱动轴12转动，通过驱动轴12带动两端的齿轮8转动，利用齿轮齿条驱动原理带动驱动底架1沿着直线导轨6上下移动，通过对称设置的两组齿条7与齿轮8对驱动底架1升降进行驱动，确保驱动底架1升降的稳定性，并排设置的四组直线导轨6与滑动块5相配合，对驱动底架1的升降移动起到导向和限位的作用，提高对上线驱动的稳定性。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种成型机上下模驱动机构，其特征在于：包括驱动底架(1)、安装板(2)、上下模座(3)、连接架(4)、滑动块(5)、直线导轨(6)、齿条(7)、齿轮(8)、轴承座(9)、驱动电机(10)、减速机(11)和驱动轴(12)；所述驱动底架(1)上端中心位置固定设置有安装板(2)，上下模座(3)通过螺栓安装在安装板(2)上，连接架(4)设置有两组且对称固定安装在驱动底架(1)两侧，连接架(4)上固定安装有竖直方向的滑动块(5)，所述直线导轨(6)固定安装在成型机上，滑动块(5)滑动连接在直线导轨(6)上，所述齿条(7)固定安装在成型机上，减速机(11)固定安装在驱动底架(1)下端中心位置，减速机(11)输入端固定安装有驱动电机(10)，减速机(11)的输出端固定安装有驱动轴(12)，驱动轴(12)远离减速机(11)的端部固定安装齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(7)啮合连接，轴承座(9)固定安装在驱动底架(1)上，轴承座(9)的轴承内圈与驱动轴(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种成型机上下模驱动机构，其特征在于，所述直线导轨(6)并排设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种成型机上下模驱动机构，其特征在于，所述齿条(7)对称设置有两组，驱动轴(12)贯穿设置在减速机(11)上，驱动轴(12)两端均固定安装有齿轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种成型机上下模驱动机构，其特征在于，所述驱动电机(10)为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种成型机上下模驱动机构，包括驱动底架、连接架、滑动块、直线导轨、减速机和驱动轴；所述驱动底架上端中心位置固定设置有安装板，上下模座通过螺栓安装在安装板上，连接架设置有两组且对称固定安装在驱动底架两侧，连接架上固定安装有竖直方向的滑动块，所述直线导轨固定安装在成型机上，滑动块滑动连接在直线导轨上，所述齿条固定安装在成型机上，减速机固定安装在驱动底架下端中心位置，本实用新型通过对称设置的两组齿条与齿轮对驱动底架升降进行驱动，确保驱动底架升降的稳定性，并排设置的四组直线导轨与滑动块相配合，对驱动底架的升降移动起到导向和限位的作用，提高对上线驱动的稳定性。提高对上线驱动的稳定性。提高对上线驱动的稳定性。


技术研发人员：葛孝华 蒋军 郁道远
受保护的技术使用者：江苏天辰智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/7