一种螺丝刀的制作方法

1.本发明涉及机械工具领域，尤其是涉及一种螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝在紧固前或者松开后，往往有一定的行程，这时，扭力虽然不大，但是，需要不断旋转螺丝刀，效率不高，操作不便。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明的目的是提供一种螺丝刀，它包括轴筒、安装在轴筒内的轮系、安装在轮系上的轴系、套装在轴筒外的拨环、固定在轴筒外的外壳；通过按压、实现驱动螺丝刀杆体旋转，通过拨动离合花键轴套、控制螺丝刀杆体旋转方向、实现上或下螺丝，通过拨动拨环、控制止动爪与止动轮离合、实现螺丝刀杆体旋转或止动，通过螺丝刀杆体固定、解决螺丝在松开、紧固时需要力矩较大的问题。
4.一种螺丝刀，其包括轴筒、安装在轴筒内的轮系、安装在轮系上的轴系、套装在轴筒外的拨环、固定在轴筒外的外壳。
5.所述轴筒，包括圆筒型筒体、安装在筒体上的螺旋轮安装钉、下端与筒体固定安装的7字型止动爪、固定布置在筒体内的缓速缸。
6.所述轮系，包括分别安装在轴系下端和上端的下螺旋轮和上螺旋轮、套装在轴系上的离合花键轴套；下螺旋轮和上螺旋轮的内侧分别布置有与离合花键轴套配合的齿、轴部中间布置有圆环卡槽；离合花键轴套位于下螺旋轮和上螺旋轮之间并套装在轴系上，离合花键轴套由花键轴套体和固定在其两侧的t型体组成、并通过t型体安装在轴筒内。
7.所述轴系，包括刀杆、刀杆上端固接下螺旋轴、下螺旋轴上端连接螺旋连接头一端、螺旋连接头另一端连接上螺旋轴下端、上螺旋轴上端固接止动轮下端、止动轮上端连接缓速轴、缓速轴上端连接顶杆、顶杆上套装磁帽、顶杆上端头连接弹簧；所述止动轮上端面布置有与筒体止动爪配合的齿，弹簧下端面固定有与顶杆配合的垫片，磁帽下端面为磁性体、并与缓速缸上端面吸合。
8.所述上螺旋轮与上螺旋轴配合、下螺旋轮与下螺旋轴配合，上螺旋轴和下螺旋轴的螺旋方向相反。
9.为了方便安装，螺旋连接头与下螺旋轴和上螺旋轴可以通过螺纹连接，优选的两端螺纹方向相反、并与螺旋方向对应。
10.当停止推动螺丝刀、进一步松开螺丝刀时，刀杆在弹簧的作用下前伸、螺丝刀会反转，致使螺丝回转；为了解决这个问题，由缓速缸、缓速轴、磁帽组成缓速装置，缓速缸与缓速轴应精密配合，磁帽与缓速缸、顶杆间保持合适的间隙。
11.下螺旋轮、上螺旋轮通过螺旋轮安装钉转动地安装在轴筒内；为了减少摩擦力，螺
旋轮安装钉与螺旋轮圆环卡槽采用圆弧型。
12.优选的下螺旋轮、上螺旋轮通过轴承安装在轴筒内。
13.注意在轴筒内设置适合的气道。
附图说明
14.下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍。
15.图1为本发明的示意图。
16.图2为本发明轴系示意图。
17.图3为本发明的轮系示意图。
18.图4为本发明的轴筒示意图。
19.图5为本发明的外壳示意图。
20.图中标示为：1、轴系；11、刀杆；12、下螺旋轴；13、螺旋连接头；14、上螺旋轴；15、止动轮；16、缓速轴；17、顶杆；18、磁帽；19、弹簧；2、轮系；21、下螺旋轮；22、离合花键轴套；23、上螺旋轮；3、拨环；4、轴筒；41、筒体；42、螺旋轮安装钉；43、止动爪；44、缓速缸；5、外壳。
具体实施方式
21.下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.一种螺丝刀，包括轴筒4、安装在轴筒4内的轮系2、安装在轮系2上的轴系1、套装在轴筒4外的拨环3、固定在轴筒4外的外壳5。
23.所述轴筒4，包括圆筒型筒体41、安装在筒体41上的螺旋轮安装钉42、下端与筒体41固定安装的7字型止动爪43、固定布置在筒体41内的缓速缸44。
24.所述轮系2，包括分别安装在轴系1下端和上端的下螺旋轮21和上螺旋轮23、套装在轴系上的离合花键轴套22；下螺旋轮21和上螺旋轮23的内侧分别布置有与离合花键轴套22配合的齿、轴部中间布置有圆环卡槽；离合花键轴套22位于下螺旋轮21和上螺旋轮23之间并套装在轴系1上，离合花键轴套22由花键轴套体和固定在其两侧的t型体组成、并通过t型体安装在轴筒4内。
25.所述轴系1，包括刀杆11、刀杆11上端固接下螺旋轴12、下螺旋轴12上端连接螺旋连接头13一端、螺旋连接头13另一端连接上螺旋轴下端14、上螺旋轴14上端固接止动轮15下端、止动轮15上端连接缓速轴16、缓速轴16上端连接顶杆17、顶杆17上套装磁帽18、顶杆17上端头连接弹簧19。
26.所述止动轮15上端面布置有与筒体4止动爪43配合的齿，弹簧19下端面固定有与顶杆17配合的垫片，磁帽18下端面为磁性体、并与缓速缸44上端面吸合。
27.所述上螺旋轮23与上螺旋轴14配合、下螺旋轮21与下螺旋轴12配合，上螺旋轴14
和下螺旋轴12的螺旋方向相反。
28.操作过程：上螺丝： 向下推动离合花键轴套22、离合花键轴套22与下螺旋轮21端面齿啮合、下螺旋轮21被固定；将螺丝刀对准螺丝端面，向前按压螺丝刀手柄，下螺旋轮21与下螺旋轴12配合，下螺旋轴12带动刀杆11旋转、刀杆11带动螺丝转动；进一步，缓速轴16到达缓速缸44、磁帽18被顶开、直至缓速轴16到达缓速缸44端面；松开螺丝刀后、弹簧19推动顶杆17前伸，由于缓速装置的作用，开始阶段前伸速度很慢，保证了刀杆11脱离螺丝；重复上述动作，将螺丝拧至预紧状态，然后进行紧固螺丝；将拨环3上拉、压住止动爪43的爪头、止动爪43与止动轮15啮合、刀杆11被固定，这时。可以像普通螺丝刀一样进行紧固螺丝了；在上述离合花键轴套22与下螺旋轮21端面齿啮合时、花键轴22脱离上螺旋轮23约束，当刀杆11转动时、上螺旋轮23随之转动。
29.下螺丝的过程与上螺丝过程类似，不再赘述。


技术特征：
1.一种螺丝刀，其特征在于：其包括轴筒、安装在轴筒内的轮系、安装在轮系上的轴系、套装在轴筒外的拨环、固定在轴筒外的外壳。2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述轴筒，包括圆筒型筒体、安装在筒体上的螺旋轮安装钉、下端与筒体固定安装的7字型止动爪、固定布置在筒体内的缓速缸。3.根据权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述轮系，包括分别安装在轴系下端和上端的下螺旋轮和上螺旋轮、套装在轴系上的离合花键轴套；下螺旋轮和上螺旋轮的内侧分别布置有与离合花键轴套配合的齿、轮部中间布置有圆环卡槽；离合花键轴套位于下螺旋轮和上螺旋轮之间并套装在轴系上，离合花键轴套由花键轴套体和固定在其两侧的t型体组成、并通过t型体安装在轴筒内。4.根据权利要求1所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述轴系，包括刀杆、刀杆上端固接下螺旋轴、下螺旋轴上端连接螺旋连接头一端、螺旋连接头另一端连接上螺旋轴下端、上螺旋轴上端固接止动轮下端、止动轮上端连接缓速轴、缓速轴上端连接顶杆、顶杆上套装磁帽、顶杆上端头连接弹簧；所述止动轮上端面布置有与筒体止动爪配合的齿，弹簧下端面固定有与顶杆配合的垫片，磁帽下端面为磁性体、并与缓速缸上端面吸合。5.根据权利要求1或3或4所述的一种螺丝刀，其特征在于：所述上螺旋轮与上螺旋轴配合、下螺旋轮与下螺旋轴配合，上螺旋轴和下螺旋轴的螺旋方向相反。

技术总结
一种螺丝刀，它包括包括轴筒、安装在轴筒内的轮系、安装在轮系上的轴系、套装在轴筒外的拨环、固定在轴筒外的外壳；通过按压、实现驱动螺丝刀杆体旋转，通过拨动离合花键轴、控制螺丝刀杆体旋转方向、实现上或下螺丝，通过拨动拨环、控制止动爪与止动轮离合、实现螺丝刀杆体旋转或止动，通过螺丝刀杆体固定、解决螺丝在松开、紧固时需要力矩较大的问题。紧固时需要力矩较大的问题。紧固时需要力矩较大的问题。


技术研发人员：李传聪
受保护的技术使用者：李传聪
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/11/14