一种电控板安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种电控板安装夹具。


背景技术：

2.由于电控板是一种易损坏物，随意堆放常常会损坏电控板，因此常常将制作好的电控板安装进特制的电控板载具内以方便存放且防止损坏，目前，大多采用手工安装的方式，用手将电控板按压进电控板载具，但手工安装不仅费力、效率低还容易对操作人员的手造成伤害。
3.为此，提出一种电控板安装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电控板安装夹具，调节按压件的位置，将电控板载具用定位机构固定，并将电控板放置对应电控板载具上，通过第二驱动装置的冲击操作即可将电控板安装进电控板载具内，省力、快捷又安全。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种电控板安装夹具，包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有安装座，所述安装座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下端设置有按压件，所述按压件的下方设置有底座，所述底座固接于工作台上，所述底座的上方设置有定位机构，所述定位机构用于固定电控板载具。
7.具体的，所述第一驱动装置包括第一直线电机、第一伸缩杆和滑块，所述支撑架上设置有横向导轨，所述第一直线电机的对应横向导轨一端连接滑块连接，且滑块与横向导轨相匹配，所述第一直线电机的输出端与第一伸缩杆的一端连接，所述第一伸缩杆的另一端与安装座连接。
8.具体的，所述第二驱动装置包括第二直线电机和第二伸缩杆，所述第二直线电机的输出端与第二伸缩杆的一端连接，所述第二伸缩杆的另一端与按压件连接。
9.具体的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均套接有缓冲弹簧。
10.具体的，所述定位机构包括定位框、第三直线电机、第三伸缩杆、第四直线电机、第四伸缩杆、第五直线电机、第五伸缩杆、第六直线电机和第六伸缩杆，所述定位框固接于安装座上，所述定位框呈矩形状结构，所述第三直线电机和第四直线电机对称设置于定位框的前后两端的外侧壁上，所述第三直线电机的输出端连接有第三伸缩杆，所述第四直线电机的输出端连接有第四伸缩杆，所述第五直线电机和第六直线电机对称设置于定位框的左右两端的外侧壁上。
11.具体的，所述第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆对应电控板载具的一端均设置有限位块。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在支撑架上滑动连接第一驱动装置以
及第二驱动装置，能够对按压件的冲击位置进行调节，定位机构固定电控板载具，将电控板放在电控板载具上，并将按压件的下表面与电控板的上表面进行接触，通过第二驱动装置的冲击操作即可将电控板安装进电控板载具内，该电控板安装夹具结构简单，使用方便，不仅省力、快捷又安全。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的左视图；
15.图3为本实用新型实施例定位机构的结构示意图。
16.附图标记：工作台1、底座2、定位框3、支撑架4、横向导轨5、第一直线电机6、安装座7、第二直线电机8、第二伸缩杆9、按压件10、第五直线电机11、第六直线电机12、第一伸缩杆13、第五伸缩杆14、第六伸缩杆15、第三直线电机16、第三伸缩杆17、第四直线电机18、第四伸缩杆19、限位块20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参考附图1
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2，一种电控板安装夹具，包括工作台1，所述工作台1上设置有支撑架4，所述支撑架4上滑动连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有安装座7，所述安装座7上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下端设置有按压件10，所述按压件10的下方设置有底座2，所述底座2固接于工作台1上，所述底座2的上方设置有定位机构，所述定位机构用于固定电控板载具；本实用新型通过在支撑架4上滑动连接第一驱动装置以及第二驱动装置，能够对按压件10的冲击位置进行调节，定位机构固定电控板载具，将电控板放在电控板载具上，并将按压件10的下表面与电控板的上表面进行接触，通过第二驱动装置的冲击操作即可将电控板安装进电控板载具内，该电控板安装夹具结构简单，使用方便，不仅省力、快捷又安全。
19.具体的，所述第一驱动装置包括第一直线电机6、第一伸缩杆13和滑块，所述支撑架4上设置有横向导轨5，所述第一直线电机6的对应横向导轨5一端连接滑块连接，且滑块与横向导轨5相匹配，所述第一直线电机6的输出端与第一伸缩杆13的一端连接，所述第一伸缩杆13的另一端与安装座7连接；通过设置滑块，能够带动第一直线电机6和第一伸缩杆13沿着横向导轨5进行移动，进而调节按压件10的使用位置；通过设置第一直线电机6，能够带动第一伸缩杆13和安装座7朝向或背离横向导轨5的方向进行移动，再次调节按压件10的使用位置。
20.具体的，所述第二驱动装置包括第二直线电机8和第二伸缩杆9，所述第二直线电机8的输出端与第二伸缩杆9的一端连接，所述第二伸缩杆9的另一端与按压件10连接；通过设置第二直线电机8，能够带动第二伸缩杆9和按压件10进行上下移动，可实现冲击按压操作。
21.具体的，所述第一伸缩杆13和第二伸缩杆9上均套接有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧，能够减轻电控板和电控板载具之间冲击按压后的破坏程度，使二者能够受较大力时不损坏。
22.具体的，参考附图3，所述定位机构包括定位框3、第三直线电机16、第三伸缩杆17、第四直线电机18、第四伸缩杆19、第五直线电机11、第五伸缩杆14、第六直线电机12和第六伸缩杆15，所述定位框3固接于安装座7上，所述定位框3呈矩形状结构，所述第三直线电机16和第四直线电机18对称设置于定位框3的前后两端的外侧壁上，所述第三直线电机16的输出端连接有第三伸缩杆17，所述第四直线电机18的输出端连接有第四伸缩杆19，所述第五直线电机11和第六直线电机12对称设置于定位框3的左右两端的外侧壁上；所述第三伸缩杆17、第四伸缩杆19、第五伸缩杆14和第六伸缩杆15对应电控板载具的一端均设置有限位块20；通过设置第三直线电机16、第三伸缩杆17、第四直线电机18、第四伸缩杆19、第五直线电机11、第五伸缩杆14、第六直线电机12和第六伸缩杆15，能够对电控板载具进行固定，可根据电控板载具的规格进行调节。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种电控板安装夹具，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有安装座，所述安装座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下端设置有按压件，所述按压件的下方设置有底座，所述底座固接于工作台上，所述底座的上方设置有定位机构，所述定位机构用于固定电控板载具。2.根据权利要求1所述的一种电控板安装夹具，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一直线电机、第一伸缩杆和滑块，所述支撑架上设置有横向导轨，所述第一直线电机的对应横向导轨一端连接滑块连接，且滑块与横向导轨相匹配，所述第一直线电机的输出端与第一伸缩杆的一端连接，所述第一伸缩杆的另一端与安装座连接，所述第一伸缩杆上套接有缓冲弹簧。3.根据权利要求1所述的一种电控板安装夹具，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二直线电机和第二伸缩杆，所述第二直线电机的输出端与第二伸缩杆的一端连接，所述第二伸缩杆的另一端与按压件连接，所述第二伸缩杆上套接有缓冲弹簧。4.根据权利要求1所述的一种电控板安装夹具，其特征在于，所述定位机构包括定位框、第三直线电机、第三伸缩杆、第四直线电机、第四伸缩杆、第五直线电机、第五伸缩杆、第六直线电机和第六伸缩杆，所述定位框固接于安装座上，所述定位框呈矩形状结构，所述第三直线电机和第四直线电机对称设置于定位框的前后两端的外侧壁上，所述第三直线电机的输出端连接有第三伸缩杆，所述第四直线电机的输出端连接有第四伸缩杆，所述第五直线电机和第六直线电机对称设置于定位框的左右两端的外侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种电控板安装夹具，其特征在于，所述第三伸缩杆、第四伸缩杆、第五伸缩杆和第六伸缩杆对应电控板载具的一端均设置有限位块。

技术总结
本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种电控板安装夹具；包括工作台，所述工作台上设置有支撑架，所述支撑架上滑动连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端连接有安装座，所述安装座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下端设置有按压件，所述按压件的下方设置有底座，所述底座固接于工作台上，所述底座的上方设置有定位机构，所述定位机构用于固定电控板载具。本实用新型的目的在于提供一种电控板安装夹具，调节按压件的位置，将电控板载具用定位机构固定，并将电控板放置对应电控板载具上，通过第二驱动装置的冲击操作即可将电控板安装进电控板载具内，省力、快捷又安全。快捷又安全。快捷又安全。


技术研发人员：吴婷婷
受保护的技术使用者：深圳市新钜科电子科技有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/9/28