膜片裁切边除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种膜片裁切边除尘装置。


背景技术：

2.电芯的膜片加工设备在对膜片完成裁切后，裁切产生的粉尘会附着在边沿，影响产品质量，而目前膜片加工设备上没有对膜片裁切后的边沿进行除尘的机构。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，除尘效果好的膜片裁切边除尘装置。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种膜片裁切边除尘装置，包括一座体，所述座体前端开设有供膜片边沿伸入并贯通座体两侧的槽口，所述座体在槽口上、下侧分别设置有向槽口内吹风的出风孔道，所述出风孔道朝槽口槽底方向倾斜，座体后端设置有与抽风管连接的出风口，所述槽口内部设置有与出风口相通的排尘通道。
5.进一步的，座体下方设置有固定架，所述固定架上安装有用以驱动座体前后移动的气缸，所述气缸上侧设置有一对导轨，所述座体底部连接有座板，所述座板下侧设置有与导轨滑动配合的导槽，所述座板前端设置有与气缸伸缩杆端部连接的连接板。
6.进一步的，所述座体上、下侧设置有与出风孔道相通的气管接口。
7.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型膜片裁切边除尘装置结构简单，设计合理，体积小，使用方便，除尘效果好；当不需要使用时可以随时从膜片边沿退离。
8.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例整体构造立体图；
10.图2是本实用新型实施例中座体内部构造示意图；
11.图中标号说明：100
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座体、110
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槽口、120
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出风孔道、130
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出风口、140
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排尘通道、150
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气管接口、200
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固定架、300
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气缸、400
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座板、410
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连接板、500
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膜片。
具体实施方式
12.如图1~2所示，一种膜片裁切边除尘装置，包括一座体100，所述座体100前端开设有供膜片边沿伸入并贯通座体两侧的槽口110，所述座体100在槽口110上、下侧分别设置有向槽口内吹风的出风孔道120，所述出风孔道120朝槽口槽底方向倾斜，座体100后端设置有与抽风管连接的出风口130，所述槽口内部设置有与出风口相通的排尘通道140，排尘通道位于槽口槽底位置；槽口上、下侧的出风孔道对着膜片的边沿吹风，将附着在其上的粉尘吹
掉，同时由于出风孔道朝槽底方向倾斜，所以能够将粉尘吹向槽底方向，出风口连接的抽风管向外抽风，使得吹向槽底的粉尘被吸入排尘通道内排走；该除尘装置结构简单，设计合理，体积小，使用方便，除尘效果好。
13.在本实施例中，座体100下方设置有固定架200，固定架固定连接在膜片加工设备上，所述固定架200上安装有用以驱动座体前后移动的气缸300，所述气缸上侧设置有一对导轨，所述座体底部连接有座板400，所述座板100下侧设置有与导轨滑动配合的导槽，所述座板前端设置有与气缸伸缩杆端部连接的连接板410；通过气缸驱动座体向前运动使膜片的边沿伸入槽口中，当不需要进行除尘时，可以利用气缸驱动座体向后运动退出。
14.在本实施例中，所述座体上、下侧设置有与出风孔道相通的气管接口150。
15.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
16.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
17.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
18.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
19.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种膜片裁切边除尘装置，其特征在于：包括一座体，所述座体前端开设有供膜片边沿伸入并贯通座体两侧的槽口，所述座体在槽口上、下侧分别设置有向槽口内吹风的出风孔道，所述出风孔道朝槽口槽底方向倾斜，座体后端设置有与抽风管连接的出风口，所述槽口内部设置有与出风口相通的排尘通道。2.根据权利要求1所述的膜片裁切边除尘装置，其特征在于：座体下方设置有固定架，所述固定架上安装有用以驱动座体前后移动的气缸，所述气缸上侧设置有一对导轨，所述座体底部连接有座板，所述座板下侧设置有与导轨滑动配合的导槽，所述座板前端设置有与气缸伸缩杆端部连接的连接板。3.根据权利要求1所述的膜片裁切边除尘装置，其特征在于：所述座体上、下侧设置有与出风孔道相通的气管接口。

技术总结
本实用新型涉及一种膜片裁切边除尘装置，包括一座体，所述座体前端开设有供膜片边沿伸入并贯通座体两侧的槽口，所述座体在槽口上、下侧分别设置有向槽口内吹风的出风孔道，所述出风孔道朝槽口槽底方向倾斜，座体后端设置有与抽风管连接的出风口，所述槽口内部设置有与出风口相通的排尘通道。本实用新型膜片裁切边除尘装置结构简单，设计合理，体积小，使用方便，除尘效果好；当不需要使用时可以随时从膜片边沿退离。片边沿退离。片边沿退离。


技术研发人员：杨宋斌 张雷
受保护的技术使用者：宁德余库五金制品有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021/12/7