本技术涉及金属棒材加工,具体来说,涉及一种圆形棒材抗老化处理装置。
背景技术:
1、金属棒材使用一段时间之后,表面容易产生氧化,影响其使用效果。如现有专利202120823320.2,公开了一种舒展型铝导辊表面抗老化处理设备,其通过喷洒孔在铝导辊转动时均匀喷洒防锈漆,使铝导辊表面的防锈漆均匀,避免人工涂抹防锈漆导致铝导辊表面参差不齐,提高了铝导辊的质量,节省了人工成本;通过装置内风扇的安装,使铝导辊在喷洒防锈漆后快速风干,加快了铝导辊防老化处理时间,避免铝导辊在防老化处理时浪费太多时间耽误铝导辊工作,节省了工作成本,提高了铝导辊防老化处理设备的实用性和功能性,现有的对金属棒材表面进行处理的方式主要是通过镀膜阻止金属表面与空气接触,操作过程中,金属输送主要是采用输送皮带等集中输送方式,单个金属棒材不能进进行单独控制,造成加工不便。
2、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种圆形棒材抗老化处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种圆形棒材抗老化处理装置,包括底板和位于所述底板顶端的箱体,所述箱体为顶端开口的空腔结构,且所述箱体内自左向右依次设有镀膜室、干燥室、水洗室和酸洗池,所述箱体的顶端设有对称设置的立柱,所述立柱的顶端设有横向设置的横梁,所述横梁上套设有机壳,所述机壳内设有横向设置的丝杆,所述丝杆上设有设有与其相匹配的移动块,所述移动块的底端设有延伸至所述机壳外的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端设有横向设置的安装板,所述安装板的底端设有壳体,所述壳体的底端设有对称设置的固定爪一和固定爪二,所述固定爪一和所述固定爪二通过固定机构与所述壳体相连接,所述固定机构包括位于所述壳体底端中部的伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端设有横向设置的活动杆,所述活动杆的一侧设有对称设置的连接柱,所述固定爪一和所述固定爪二的一侧设有与所述连接柱相匹配的行程槽,两组所述连接柱相对应的与所述行程槽相连接,且所述固定爪一和所述固定爪二相互靠近的一侧均设有防滑垫,所述固定爪一和所述固定爪二通过连接轴与所述壳体相连接,且所述底板的顶端边角处均设有固定孔。
4、作为优选的,所述丝杆的一侧与位于所述机壳内的正反电机输出端相连接。
5、作为优选的,所述移动块上设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽,且所述丝杆上设有对称设置的限位片。
6、作为优选的,所述机壳内设有贯穿所述移动块的导杆。
7、本实用新型的有益效果为:通过丝杆与移动块的配合设计,固定爪一和固定爪二对棒材进行夹持固定,然后依次酸洗、水洗和干燥之后将棒材进行镀膜,可以单独控制各步骤操作时间,有助于根据不同金属需要调整时间,操作简单方便,有助于提高加工效率。
1.一种圆形棒材抗老化处理装置,其特征在于,包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端的箱体(2),所述箱体(2)为顶端开口的空腔结构,且所述箱体(2)内自左向右依次设有镀膜室(3)、干燥室(4)、水洗室(5)和酸洗池(6),所述箱体(2)的顶端设有对称设置的立柱(7),所述立柱(7)的顶端设有横向设置的横梁(8),所述横梁(8)上套设有机壳(9),所述机壳(9)内设有横向设置的丝杆(10),所述丝杆(10)上设有与其相匹配的移动块(11),所述移动块(11)的底端设有延伸至所述机壳(9)外的电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的底端设有横向设置的安装板(13),所述安装板(13)的底端设有壳体(14),所述壳体(14)的底端设有对称设置的固定爪一(15)和固定爪二(16),所述固定爪一(15)和所述固定爪二(16)通过固定机构与所述壳体(14)相连接,所述固定机构包括位于所述壳体(14)底端中部的伸缩气缸(17),所述伸缩气缸(17)的底端设有横向设置的活动杆(18),所述活动杆(18)的一侧设有对称设置的连接柱(19),所述固定爪一(15)和所述固定爪二(16)的一侧设有与所述连接柱(19)相匹配的行程槽(20),两组所述连接柱(19)相对应的与所述行程槽(20)相连接,且所述固定爪一(15)和所述固定爪二(16)相互靠近的一侧均设有防滑垫,所述固定爪一(15)和所述固定爪二(16)通过连接轴与所述壳体(14)相连接,且所述底板(1)的顶端边角处均设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆形棒材抗老化处理装置,其特征在于,所述丝杆(10)的一侧与位于所述机壳(9)内的正反电机(21)输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形棒材抗老化处理装置,其特征在于,所述移动块(11)上设有与所述丝杆(10)相匹配的螺纹槽,且所述丝杆(10)上设有对称设置的限位片。
4.根据权利要求1所述的一种圆形棒材抗老化处理装置,其特征在于,所述机壳(9)内设有贯穿所述移动块(11)的导杆(22)。