一种自清洁塑料袋打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料袋加工设备技术领域，涉及一种打孔装置，尤其是自清洁塑料袋打孔装置。


背景技术：

2.现有的塑料袋加工打孔装置通常采用一个托盘对打孔所产出的小塑料残片进行收集，该方法收集效果差，小塑料残片易被气流带飞，造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自清洁塑料袋打孔装置。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
5.一种自清洁塑料袋打孔装置，包括打孔机构、间距调节机构和废料收集机构，打孔机构安装在间距调节机构上，在打孔机构的下方安装废料收集机构，所述废料收集机构包括出风机构、导风管、长度调节管以及收集袋，在导风管的中部连通连接一进料口，所述进料口为漏斗形，大口端朝上，小口端与导风管连接，所述进料口与打孔机构的废料掉落点相对应，在导风管的两端各连接一长度调节管,其中一长度调节管与出风机构连接，另一长度调节管与废料收集袋连接。
6.而且，所述出风机构为鼓风机。
7.而且，所述的长度调节管为波纹伸缩管。
8.而且，所述导风管的进料口向出风机构倾斜。
9.而且，所述打孔机构包括上模座、下模座，上模座与下模座上下对称间隔设置，在上模座的顶面固装驱动机构，驱动机构的活塞杆从上模座竖向穿过并在底端连接一模刀。
10.而且，所述驱动机构为气缸或液压缸。
11.而且，所述间距调节机构包括滑杆、滑套、支撑板以及轴座，所述滑杆为两个，平行间隔设置，每一滑杆的两端均通过两轴座支撑。在两滑杆间滑动安装多个支撑板，每个支撑板的两端分别固装一滑套，滑套套装在滑杆上，通过顶丝与滑杆锁紧。在每一支撑板上均制有一长条开口，所述长条开口用于使打孔机构所产生的废料掉落。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.本实用新型在打孔机构下方安装了废料收集机构，废料收集机构将打孔机构所产生的小塑料残片通过t型导风管及波纹伸缩管吸到收集袋内，避免了废料的散落，使加工过程更加环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
15.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
16.一种自清洁塑料袋打孔装置，包括输入辊1、输出辊6、打孔机构、间距调节机构和废料收集机构，所述输入辊和输出辊平行间隔设置在一工作台的两端，在输入辊和输出辊之间设置打孔机构、间距调节机构和废料收集机构，所述打孔机构为多个，打孔机构安装在间距调节机构上，在打孔机构的下方安装废料收集机构。
17.所述打孔机构包括上模座2、下模座3，塑料袋从上、下模座之间穿过，在上模座的顶面固装驱动机构，驱动机构的活塞杆从上模座竖向穿过并在底端连接一模刀4。所述驱动机构为气缸5或液压缸。
18.所述废料收集机构包括出风机构18、导风管15、波纹伸缩管17以及收集袋7，所述导风管为多个，设置在打孔机构下方，每个打孔机构均与一个导风管相对应，在导风管的中部连通连接一进料口13，所述进料口为漏斗形，大口端16朝上，小口端与导风管连接。在导风管的两端各连接一波纹伸缩管,且每两个导风管之间由一个波纹伸缩管连接在一起，其中一侧的波纹伸缩管与出风机构连接，另一侧的波纹伸缩管波纹伸缩管波纹伸缩管与废料收集袋连接。
19.波纹伸缩管能够调节导风管的位置、延长或缩短导风管的长度。优选的出风机构采用鼓风机。所述导风管的进料口向出风机构倾斜，有利于气体流通。
20.所述间距调节机构用于调节打孔机构之间距离，包括滑杆12、滑套10、支撑板9以及轴座8，所述滑杆为两个，平行间隔设置，每一滑杆的两端均通过两轴座支撑。在两滑杆间滑动安装两支撑板，两支撑板的两端分别固装一滑套，滑套套装在滑杆上，通过顶丝11与滑杆锁紧。在每一支撑板上均制有一长条开口14。所述长条开口用于使打孔机构所产生的废料掉落到下方废料收集盘内以及活动安装打孔机构。所述活动安装通过固定螺栓实现，固定螺栓从支撑板下方穿过支撑板的长条开口与打孔机构啮合连接。
21.本实用新型的工作原理为：
22.首先调整打孔机构在支撑板上的位置，调整好后用固定螺刷拧紧固定，然后再调节两个打孔机构之间的距离，移动两个支撑板，支撑板通过滑套在滑杆上横向移动，移动到所需位置后拧紧顶丝，使支撑板不能来回移动，启动打孔机构，输入辊和输出辊以步进的方式将待加工塑料袋输送至打孔机构处打孔，打孔所产出的小塑料残片被下方的进料口吸走，再通过波纹伸缩管进入收集袋内。
23.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：包括打孔机构、间距调节机构和废料收集机构，打孔机构安装在间距调节机构上，在打孔机构的下方安装废料收集机构，所述废料收集机构包括出风机构、导风管、长度调节管以及收集袋，在导风管的中部连通连接一进料口，所述进料口为漏斗形，大口端朝上，小口端与导风管连接，所述进料口与打孔机构的废料掉落点相对应，在导风管的两端各连接一长度调节管,其中一长度调节管与出风机构连接，另一长度调节管与废料收集袋连接。2.根据权利要求1所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述出风机构为鼓风机。3.根据权利要求1所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述的长度调节管为波纹伸缩管。4.根据权利要求1所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述导风管的进料口向出风机构倾斜。5.根据权利要求1所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括上模座、下模座，上模座与下模座上下对称间隔设置，在上模座的顶面固装驱动机构，驱动机构的活塞杆从上模座竖向穿过并在底端连接一模刀。6.根据权利要求5所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸或液压缸。7.根据权利要求1所述的自清洁塑料袋打孔装置，其特征在于：所述间距调节机构包括滑杆、滑套、支撑板以及轴座，所述滑杆为两个，平行间隔设置，每一滑杆的两端均通过两轴座支撑，在两滑杆间滑动安装多个支撑板，每个支撑板的两端分别固装一滑套，滑套套装在滑杆上，通过顶丝与滑杆锁紧，在每一支撑板上均制有一长条开口。

技术总结
本实用新型涉及一种自清洁塑料袋打孔装置，包括打孔机构、间距调节机构和废料收集机构，打孔机构安装在间距调节机构上，在打孔机构的下方安装废料收集机构，所述废料收集机构包括出风机构、导风管、长度调节管以及收集袋，在导风管的中部连通连接一进料口，所述进料口为漏斗形，大口端朝上，小口端与导风管连接，所述进料口与打孔机构的废料掉落点相对应，在导风管的两端各连接一长度调节管,其中一长度调节管与出风机构连接，另一长度调节管与废料收集袋连接。本实用新型能够为塑料袋进行打孔，并且打孔所产生的小塑料残片能够被自动收集起来，避免了环境污染。避免了环境污染。避免了环境污染。


技术研发人员：陈少峰
受保护的技术使用者：天津市中泰创展科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/12/3