新型光学测量浮动座加工装置

新型光学测量浮动座加工装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种新型光学测量浮动座加工装置。
3.

背景技术：

4.光学测量浮动座的大小是不同的，在进行加工的过程中如果用固定的加工装置，只能够加工出一个尺寸的浮动座，这样使用非常不方便，如何能够加工出不同尺寸的浮动座是需要解决的问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种能够加工出不同尺寸的浮动座，使用效果好的新型光学测量浮动座加工装置。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板、右挡板，所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。
9.所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板或前直板封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板或后直板封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左外连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右外连接板。
10.所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左外连接板开有左外通孔，所述的左外通孔连接左外扩孔，所述的左内连接板开有左内通孔，所述的左内通孔连接左内扩孔，所述的左外通孔与所述的左内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的左外扩孔和所述的左内扩孔内；所述的右外连接板开有右外通孔，所述的右外通孔连接右外扩孔，所述的右内连接板开有右内通孔，所述的右内通孔连接右内扩孔，所述的右外通孔与所述的右内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的右外扩孔和所述的右内扩孔内。
11.所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左挡板、所述的右挡板、所述的前弧板、所述的前直板、所述的后弧板、所述的后直板的底部均开有固定插孔，所述的固定插孔紧配合插入插杆，所述的插杆连接在底托板上。
12.有益效果：
13.1.本实用新型的左挡板之间通过左外连接板和左内连接板进行搭接连接、右挡板之间通过右外连接板和右内连接板进行搭接连接，不但组装方便，组装之后更加牢固，确保左挡板组装之后、右挡板组装之后使用安全。
14.2.本实用新型的端部能够根据需要进行调节，组装之后可以是圆端也可以是方端，可选性好，使用效果也好。
15.3.本实用新型的螺栓固定左外连接板和左内连接板、右外连接板和右内连接板的连接，固定之后没有突出的部分，即牢固，使用效果又好。
16.4.本实用新型的左挡板、右挡板、前弧板、后弧板组成圆端浮动座加工装置，左挡板、右挡板、前直板、后直板组成方端浮动座加工装置，能够满足使用需求。
17.附图说明：
18.附图1是本产品的结构示意图。
19.附图2是本产品方端的结构示意图。
20.附图3是本产品的主视图。
21.附图4是附图1的局部放大视图。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1：
25.一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板1、右挡板2，所述的左挡板的前面连接左外连接板3，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板4，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓5固定，左外连接板与左内连接板贴合组合之后与左挡板同平面，使表面光滑，加工浮动座时效果好；所述的右挡板的前面连接右外连接板6，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板7，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定，右外连接板与右内连接板贴合组合之后与右挡板同平面，使表面光滑，加工浮动座时效果好。
26.所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板8（加工圆端浮动座时使用）或前直板9（加工方端浮动座时使用）封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板10或后直板11封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左外连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右外连接板。
27.所述的左外连接板开有左外通孔12，所述的左外通孔连接左外扩孔13，左外扩孔收纳螺栓的端部，所述的左内连接板开有左内通孔14，所述的左内通孔连接左内扩孔15，左内扩孔收纳螺栓的端部，所述的左外通孔与所述的左内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的左外扩孔和所述的左内扩孔内；所述的右外连接板开有右外通孔16，所述的右外通孔连接右外扩孔17，右外扩孔收纳螺栓的端部，所述的右内连接板开有右内通孔18，所述的右内通孔连接右内扩孔19，右内扩孔收纳螺栓的端部，所述的右外通孔与所述的右内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的右外扩孔和所述的右内扩孔内。
28.所述的左挡板、所述的右挡板、所述的前弧板、所述的前直板、所述的后弧板、所述的后直板的底部均开有固定插孔20，所述的固定插孔紧配合插入插杆21，所述的插杆连接在底托板22上。组装底托板时既方便又牢固。
29.工作原理：
30.根据长度需求确定左挡板的数量进行组装、确定右挡板的数量进行组装，根据浮动座的端部是圆的还是方的组装前弧板或前直板、后弧板或后直板，最后选取合适的底托板进行组装。


技术特征：
1. 一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板、右挡板，其特征是: 所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。2. 根据权利要求1所述的新型光学测量浮动座加工装置，其特征是: 所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板或前直板封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板或后直板封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左外连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右外连接板。3. 根据权利要求2所述的新型光学测量浮动座加工装置，其特征是: 所述的左外连接板开有左外通孔，所述的左外通孔连接左外扩孔，所述的左内连接板开有左内通孔，所述的左内通孔连接左内扩孔，所述的左外通孔与所述的左内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的左外扩孔和所述的左内扩孔内；所述的右外连接板开有右外通孔，所述的右外通孔连接右外扩孔，所述的右内连接板开有右内通孔，所述的右内通孔连接右内扩孔，所述的右外通孔与所述的右内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的右外扩孔和所述的右内扩孔内。4. 根据权利要求3所述的新型光学测量浮动座加工装置，其特征是: 所述的左挡板、所述的右挡板、所述的前弧板、所述的前直板、所述的后弧板、所述的后直板的底部均开有固定插孔，所述的固定插孔紧配合插入插杆，所述的插杆连接在底托板上。

技术总结
新型光学测量浮动座加工装置。本产品其组成包括:左挡板、右挡板，所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。本实用新型用于光学测量浮动座加工。用新型用于光学测量浮动座加工。用新型用于光学测量浮动座加工。


技术研发人员：王美娇 苗伟
受保护的技术使用者：长春理工大学光电信息学院
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/10/15