一种地球仪片材自动打孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及文具加工设备技术领域，尤其涉及一种地球仪片材自动打孔机构。


背景技术：

2.地球仪是向人们传授地理知识的常用工具，更是向中、小学进行地理和地球知识教学必不可少的教具。在传统的塑料地球仪技术中，地球仪是用12瓣“舟形’图片用手工嵌贴在一个球体上。这种地球仪制作困难，费时又费力.嵌贴的地球仪表面纬线、地物、注记、界线容易错位，地图和球体粘合不牢，从而直接影响地球仪的质量，给人们学习带来不便。
3.现有技术中，通常采用在pvc塑料片材上印刷南、北半球地图，在通过其他工艺手段将片材贴和在半球上，形成表面都整洁光亮、色彩鲜艳的成品。pvc塑料片材在进入下一段工艺时，需要对片材定位打孔，传统的人工测量打孔不仅效率低下，且精确度不高，无法规模化生产。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够自动化生产，且打孔精准的地球仪片材自动打孔机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：一种地球仪片材自动打孔机构，包括机架，位于所述机架上设置有工作平台，与控制系统电连接的自动打孔组件设置于所述的工作平台上，所述自动打孔组件包括识别取样机构以及打孔机构。
6.上述技术方案中，所述工作平台包括第一工作平台和第二工作平台，所述第一工作平台与所述第二工作平台沿竖直方向平行布置，且所述第一工作平台与所述第二工作平台之间形成能够用于片材走料的走料通道。
7.上述技术方案中，所述走料通道中设置有走料托板组件。
8.上述技术方案中，所述走料托板组件固定于所述第二工作平台上，并同时与所述第一工作平台与以及所述第二工作平台平行，且中部开设有能够使打孔机构动作的打孔通道。
9.上述技术方案中，所述走料板包括第一走料板和第二走料板，所述第二走料板上设置有牵引辊。
10.上述技术方案中，所述打孔机构固定于所述第二工作平台上，包括打孔头以及驱动座，所述打孔头能够在驱动座的驱动下沿所述打孔通道动作。
11.上述技术方案中，所述第一工作平台中部设置有工作口，所述识别取样机构沿所述工作口布置，并通过固定座悬空设置在走料托板组件上方，与所述打孔机构配合完成自动打孔。
12.上述技术方案中，所述识别取样机构包括色彩识别探头、led灯、摄像头。
13.与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过识别取样机构以及打孔机构的
相互配合，实现自动化的对地球仪片材自动打孔，更精准，合格率更高，有利于规模化生产，具有良好的市场前景。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为第一工作平台结构示意图。
16.图3为本实用新型去除第一工作平台结构示意图。
17.图4为第二工作平台结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
19.参见图1至图4，一种地球仪片材自动打孔机构，包括机架1，位于机架1上设置有工作平台2，与控制系统电连接的自动打孔组件设置于工作平台2上。
20.工作平台包括第一工作平台21和第二工作平台22，第一工作平台21与第二工作平台22沿竖直方向平行布置，且第一工作平台21与第二工作平台22之间形成能够用于片材走料的走料通道，即地球仪塑料片材能够通过该走料通道通过。
21.对工作平台的防护，可以在工作平台外罩设防护壳体21，起到对内部结构的保护。
22.第一工作平台21中部设置有工作口211，识别取样机构沿工作口211布置，并通过固定座悬空设置在走料托板组件上方，具体包括色彩识别探头51、led灯52、摄像头53，其中，led灯52以及摄像头53均设置两组，沿箭头a的进料方向，位于进料侧的工作口211方向上布置色彩识别探头51，位于进料方向左右两侧的工作口211处对称设置两组摄像头53，与所述色彩识别探头51相对的另一侧工作口211处设置两组led灯，作为对摄像头取样的光源。
23.打孔机构4固定于第二工作平台22上，同样设置两组，设置位置与摄像头53的设置方位一致，均在进料方向的两侧，包括打孔头41以及驱动座42，打孔头41能够在驱动座42的驱动下沿打孔通道3动作。
24.走料通道中设置有走料托板组件，走料托板组件固定于第二工作平台22上，并同时与第一工作平台21与以及第二工作平台22平行，且中部开设有能够使打孔机构动作的打孔通道3，为方便加工或方便装配，走料板可以设置为分离的两块，包括第一走料板31和第二走料板32，第二走料板32上设置有牵引辊321。
25.上述实施例原理为：当地球仪片材通过走料通道进入自动打孔组件的工作区域后，首先被色彩识别探头51识别，并将识别信息反馈至控制系统，由控制系统发送指令至led对摄像头53提供取样光源，摄像头53对目标片材取样，并将取样后的信息传输至控制系统分析处理，确认打孔区域，控制系统发送指令至打孔机构4，驱动座42会驱动打孔头沿着打孔通道3到达打孔区域，对地球仪塑料片材完成打孔动作。
26.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种地球仪片材自动打孔机构，包括机架（1），其特征在于，位于所述机架（1）上设置有工作平台（2），与控制系统电连接的自动打孔组件设置于所述的工作平台（2）上，所述自动打孔组件包括识别取样机构以及打孔机构。2.根据权利要求1所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述工作平台包括第一工作平台（21）和第二工作平台（22），所述第一工作平台（21）与所述第二工作平台（22）沿竖直方向平行布置，且所述第一工作平台（21）与所述第二工作平台（22）之间形成能够用于片材走料的走料通道。3.根据权利要求2所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述走料通道中设置有走料托板组件。4.根据权利要求3所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述走料托板组件固定于所述第二工作平台（22）上，并同时与所述第一工作平台（21）与以及所述第二工作平台（22）平行，且中部开设有能够使打孔机构动作的打孔通道（3）。5.根据权利要求4所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述走料板包括第一走料板（31）和第二走料板（32），所述第二走料板（32）上设置有牵引辊（321）。6.根据权利要求4所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述打孔机构（4）固定于所述第二工作平台（22）上，包括打孔头（41）以及驱动座（42），所述打孔头（41）能够在驱动座（42）的驱动下沿所述打孔通道（3）动作。7.根据权利要求3所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述第一工作平台（21）中部设置有工作口（211），所述识别取样机构沿所述工作口（211）布置，并通过固定座悬空设置在走料托板组件上方，与所述打孔机构（4）配合完成自动打孔。8.根据权利要求7所述的一种地球仪片材自动打孔机构，其特征在于，所述识别取样机构包括色彩识别探头（51）、led灯（52）、摄像头（53）。

技术总结
本实用新型公开了一种地球仪片材自动打孔机构，包括机架，位于所述机架上设置有工作平台，与控制系统电连接的自动打孔组件设置于所述的工作平台上，所述自动打孔组件包括识别取样机构以及打孔机构，通过识别取样机构以及打孔机构的相互配合，实现自动化的对地球仪片材自动打孔，更精准，合格率更高，有利于规模化生产，具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。


技术研发人员：姚德君 李勇峰
受保护的技术使用者：余姚市乐奇文具有限公司
技术研发日：2021.02.09
技术公布日：2021/10/29