一种铝箔餐盒加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种铝箔餐盒加工用切割装置。


背景技术：

2.铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，铝箔餐盒的厚度一般在0.03mm
‑
0.20mm之间，可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺。
3.而铝箔餐盒的铝箔在加工收卷和松放时，在达到了需要的尺寸时，需要对其进行切断处理，而现有的切割装置在切割时，由于切槽的存在，切刀进入至切槽内，一些对铝箔进行拉扯，不利于铝箔的平稳切割，同时一些铝箔在加工时有杂物，造成后续清理的现象发生。
4.为解决上述问题，本申请中提出一种铝箔餐盒加工用切割装置。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝箔餐盒加工用切割装置，本实用新型通过设有擦拭棉和清洁件，利于对切割的铝箔进行清理；通过设有压框，对铝箔进行压紧，利于后续平整切刀切割。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝箔餐盒加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿；
9.所述支撑板的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上通过转轴转动连接有转辊；
10.所述支撑板的两侧均固定安装有限位板，所述限位板上开设有通口，且通口的内部滑动连接有长条板，所述长条板的顶部设置有压紧件，所述长条板的底部设置有清洁件；
11.所述支撑板的内部开设有存放槽，且存放槽的内部放置有擦拭棉；
12.所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有切刀机构；
13.所述支撑架上固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸驱动杆的端部固定连接有压框，所述支撑板上且位于压框的中心口处开设有切槽。
14.优选的，所述压紧件由限位杆和弹簧组成，所述限位杆的底端与长条板的顶部固定连接，所述限位杆的顶端穿过限位板，并与限位板滑动连接，所述弹簧活动套接在限位杆的外周，所述弹簧的一端与长条板固定连接，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。
15.优选的，所述清洁件由磁条和棉擦组成，所述长条板的底部开设有安装槽，磁条吸附在安装槽的内部，所述棉擦粘接在磁条上。
16.优选的，所述切刀机构由气缸和切刀组成，所述气缸固定安装在支撑架上，所述切
刀固定安装在气缸驱动杆的端部。
17.优选的，所述转辊与支撑板的顶面之间存在间隙。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.通过将铝箔由支撑架、清洁件和转辊穿过，擦拭棉与棉擦分别对铝箔的顶面与底面进行擦拭清洁，磁条吸附在长条板的内部，在竖直方向移动长条板对弹簧进行压缩，利于对棉擦进行取下清理；通过启动多级液压缸，多级液压缸带动框体压紧铝箔，启动气缸，气缸带动切刀朝向压框的中部移动，以对铝箔进行切割，在框体的作用下，利于对铝箔进行平稳切割。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用切割装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用切割装置的局部拆分结构示意图。
22.附图标记：1、支撑板；2、安装板；3、转辊；4、限位板；5、长条板；6、压紧件；61、限位杆；62、弹簧；7、擦拭棉；8、清洁件；81、磁条；82、棉擦；9、切刀机构；91、气缸；92、切刀；10、多级液压缸；11、压框；12、支撑架。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种铝箔餐盒加工用切割装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定安装有支撑腿；
25.支撑板1的两侧均固定安装有安装板2，安装板2上通过转轴转动连接有转辊3；
26.支撑板1的两侧均固定安装有限位板4，限位板4上开设有通口，且通口的内部滑动连接有长条板5，长条板5的顶部设置有压紧件6，长条板5的底部设置有清洁件8；
27.支撑板1的内部开设有存放槽，且存放槽的内部放置有擦拭棉7；
28.支撑板1上固定安装有支撑架12，支撑架12上设置有切刀机构9；
29.支撑架12上固定安装有多级液压缸10，多级液压缸10驱动杆的端部固定连接有压框11，支撑板1上且位于压框11的中心口处开设有切槽。
30.在一个可选的实施例中，压紧件6由限位杆61和弹簧62组成，限位杆61的底端与长条板5的顶部固定连接，限位杆61的顶端穿过限位板4，并与限位板4滑动连接，弹簧62活动套接在限位杆61的外周，弹簧62的一端与长条板5固定连接，弹簧62的另一端与限位板4固定连接。
31.在一个可选的实施例中，清洁件8由磁条81和棉擦82组成，长条板5的底部开设有安装槽，磁条81吸附在安装槽的内部，棉擦82粘接在磁条81上。
32.在一个可选的实施例中，切刀机构9由气缸91和切刀92组成，气缸91固定安装在支撑架12上，切刀92固定安装在气缸91驱动杆的端部。
33.在一个可选的实施例中，转辊3与支撑板1的顶面之间存在间隙。
34.本实用新型中，通过将铝箔由支撑架12、清洁件8和转辊3穿过，擦拭棉7与棉擦82分别对铝箔的顶面与底面进行擦拭清洁，磁条81吸附在长条板5的内部，在竖直方向移动长条板5对弹簧62进行压缩，利于对棉擦82进行取下清理；通过启动多级液压缸10，多级液压缸10带动框体11压紧铝箔，启动气缸91，气缸91带动切刀92朝向压框11的中部移动，以对铝箔进行切割，在框体11的作用下，利于对铝箔进行平稳切割。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种铝箔餐盒加工用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有支撑腿；所述支撑板(1)的两侧均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上通过转轴转动连接有转辊(3)；所述支撑板(1)的两侧均固定安装有限位板(4)，所述限位板(4)上开设有通口，且通口的内部滑动连接有长条板(5)，所述长条板(5)的顶部设置有压紧件(6)，所述长条板(5)的底部设置有清洁件(8)；所述支撑板(1)的内部开设有存放槽，且存放槽的内部放置有擦拭棉(7)；所述支撑板(1)上固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有切刀机构(9)；所述支撑架(12)上固定安装有多级液压缸(10)，所述多级液压缸(10)驱动杆的端部固定连接有压框(11)，所述支撑板(1)上且位于压框(11)的中心口处开设有切槽。2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用切割装置，其特征在于，所述压紧件(6)由限位杆(61)和弹簧(62)组成，所述限位杆(61)的底端与长条板(5)的顶部固定连接，所述限位杆(61)的顶端穿过限位板(4)，并与限位板(4)滑动连接，所述弹簧(62)活动套接在限位杆(61)的外周，所述弹簧(62)的一端与长条板(5)固定连接，所述弹簧(62)的另一端与限位板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用切割装置，其特征在于，所述清洁件(8)由磁条(81)和棉擦(82)组成，所述长条板(5)的底部开设有安装槽，所述磁条(81)吸附在安装槽的内部，所述棉擦(82)粘接在磁条(81)上。4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用切割装置，其特征在于，所述切刀机构(9)由气缸(91)和切刀(92)组成，所述气缸(91)固定安装在支撑架(12)上，所述切刀(92)固定安装在气缸(91)驱动杆的端部。5.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒加工用切割装置，其特征在于，所述转辊(3)与支撑板(1)的顶面之间存在间隙。

技术总结
本实用新型涉及切割装置技术领域，且公开了一种铝箔餐盒加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿；所述支撑板的两侧均固定安装有安装板，所述安装板上通过转轴转动连接有转辊；所述支撑板的两侧均固定安装有限位板，所述限位板上开设有通口，且通口的内部滑动连接有长条板，所述长条板的顶部设置有压紧件，所述长条板的底部设置有清洁件；所述支撑板的内部开设有存放槽，且存放槽的内部放置有擦拭棉；所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有切刀机构。本实用新型通过设有擦拭棉和清洁件，利于对切割的铝箔进行清理；通过设有压框，对铝箔进行压紧，利于后续平整切刀切割。于后续平整切刀切割。于后续平整切刀切割。


技术研发人员：陈舟
受保护的技术使用者：湖南三庆佳新材料有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/5