钢瓶阀门拧紧夹具的制作方法

1.本实用新型属于一种拧紧夹具，具体涉及一种钢瓶阀门拧紧夹具。


背景技术：

2.在实际应用中，大多数阀门的拧紧通常采用人工拧动阀门以实现阀门拧紧，但是阀门需要保持封闭作用，人工拧紧耗费的力气较大，且人工拧动阀门无法保证阀门完全拧紧到位，会有泄漏的风险。
3.在现有技术中，部分阀门(如钢瓶阀门)会采用工装夹具来拧紧阀门，可以保证对阀门的拧紧到位，但是阀门上的阀门柄样式多种多样，需要工装夹具与阀门柄配合，目前常见的阀门有t型阀门柄和圆形阀门柄等，在拧紧不同阀门时，还需要更换不同的夹具，不仅更换麻烦且增加了夹具的投入成本。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种钢瓶阀门拧紧夹具，解决了现有技术存在的拧紧不同阀门需要更换不同夹具且增加夹具投入成本等问题。
5.本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种钢瓶阀门拧紧夹具，包括与阀门柄配合的夹具，所述夹具为圆柱形结构，所述夹具的一端设有用于容纳阀门柄的容纳腔，所述夹具的另一端设有连接柄，所述夹具上设有容纳腔的端面上设有多组绕夹具轴线设置的夹持组；上述容纳腔可以容纳阀门柄，对t型阀门柄限位，以便于通过夹具控制阀门柄转动并拧紧，而夹具为圆柱形结构和夹持组的设置，使得夹具可以通过夹持组对圆形阀门柄限位夹持，以便于通过夹具控制该种阀门柄转动并拧紧，该夹具可以适配两种阀门柄，降低了阀门拧紧时的夹具更换频率，且避免了更换夹具的麻烦，同时降低了夹具投入成本。
6.作为优选，所述夹持组包括两个间隔设置的夹柱；上述两个夹柱的设置，以便于相互配合夹紧圆形阀门柄，从而可以通过外部驱动件控制夹具带动圆形阀门柄转动实现拧动，使得阀门的拧动更加的轻松且省力。
7.作为优选，所述连接柄包括连接部和固定部，所述夹具上设有用于供固定部穿过且与夹具同轴的穿孔；上述穿孔的设置，以便于供固定部穿过，从而可以将固定部焊接在夹具上，加强连接柄在夹具上的固定强度。
8.作为优选，所述穿孔贯穿夹具且与容纳腔连通，所述固定部的端部位于穿孔内；上述穿孔的贯穿设置，可以以延长连接柄与夹具的连接部位，增加连接稳定性，而固定部的端部位于穿孔内，以避免固定部的端部突出至容纳腔内而对阀门柄的进入形成阻挡干扰，起到让位的作用。
9.作为优选，所述固定部的侧壁上设有可弹性伸缩的定位块和用于供定位块移动的固定槽，所述穿孔的内壁上设有与定位块配合的定位槽；上述定位块的设置，以便于与定位槽配合，对固定部进行预定位，实现对轴线方向的限位，避免固定部的端部突出至容纳腔
内，加强对连接柄的固定精准性，同时预定位后，可以防止连接柄在焊接时发生移动，保证焊接质量。
10.作为优选，所述固定槽内设有与定位块连接的弹性件；上述弹性件的设置，使得定位块可以在固定槽内弹性移动，以便于在安装固定部时挤压定位块，使得固定部可以插入穿孔内，且在固定部进入穿孔内后，定位块可以自动弹出卡入固定槽内，从而实现对固定部的安装。
11.作为优选，所述连接部上远离夹具的一端端部设有斜面；上述斜面的设置，使得外部驱动件可以顺着斜面插至连接部上，方便安装外部驱动件。
12.因此，本实用新型具有可适应不同阀门柄且降低夹具投入成本等特点。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构图；
14.图2是图1的结构剖视图。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.如图1
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2所示，一种钢瓶阀门拧紧夹具，包括与阀门柄配合的夹具1，夹具1为圆柱形结构，夹具1的一端设有用于容纳阀门柄的容纳腔11，夹具1的另一端设有连接柄2，夹具1上设有容纳腔11的端面上设有多组绕夹具1轴线设置的夹持组12，上述容纳腔可以容纳阀门柄，对t型阀门柄限位，以便于通过夹具控制阀门柄转动并拧紧，而夹具为圆柱形结构和夹持组的设置，使得夹具可以通过夹持组对圆形阀门柄限位夹持，以便于通过夹具控制该种阀门柄转动并拧紧，该夹具可以适配两种阀门柄，降低了阀门拧紧时的夹具更换频率，且避免了更换夹具的麻烦，同时降低了夹具投入成本；夹持组12包括两个间隔设置的夹柱121，上述两个夹柱的设置，以便于相互配合夹紧圆形阀门柄，从而可以通过外部驱动件控制夹具带动圆形阀门柄转动实现拧动，使得阀门的拧动更加的轻松且省力；本实施例中的夹具可以适用于t型阀门柄和圆形阀门柄。
17.连接柄2包括连接部21和固定部22，夹具1上设有用于供固定部22穿过且与夹具1同轴的穿孔13，上述穿孔的设置，以便于供固定部穿过，从而可以将固定部焊接在夹具上，加强连接柄在夹具上的固定强度；穿孔13贯穿夹具1且与容纳腔11连通，固定部22的端部位于穿孔13内，上述穿孔的贯穿设置，可以以延长连接柄与夹具的连接部位，增加连接稳定性，而固定部的端部位于穿孔内，以避免固定部的端部突出至容纳腔内而对阀门柄的进入形成阻挡干扰，起到让位的作用；连接部21上远离夹具1的一端端部设有斜面211，上述斜面的设置，使得外部驱动件可以顺着斜面插至连接部上，方便安装外部驱动件，连接柄可与外部驱动件插接在一起。
18.固定部22的侧壁上设有可弹性伸缩的定位块221和用于供定位块221移动的固定槽222，穿孔13的内壁上设有与定位块221配合的定位槽131，上述定位块的设置，以便于与定位槽配合，对固定部进行预定位，实现对轴线方向的限位，避免固定部的端部突出至容纳腔内，加强对连接柄的固定精准性，同时预定位后，可以防止连接柄在焊接时发生移动，保证焊接质量；固定槽222内设有与定位块221连接的弹性件223，上述弹性件的设置，使得定
位块可以在固定槽内弹性移动，以便于在安装固定部时挤压定位块，使得固定部可以插入穿孔内，且在固定部进入穿孔内后，定位块可以自动弹出卡入固定槽内，从而实现对固定部的安装；上述弹性件采用金属材料制成，为金属片状结构，在安装连接柄时，先挤将定位块挤压至固定槽内，然后将固定部插入穿孔，一边转动固定部一边缓缓插入穿孔，直至定位块弹入定位槽内，从而完成固定部的安装，最后将穿孔和固定部焊接在一起。


技术特征：
1.一种钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：包括与阀门柄配合的夹具(1)，所述夹具(1)为圆柱形结构，所述夹具(1)的一端设有用于容纳阀门柄的容纳腔(11)，所述夹具(1)的另一端设有连接柄(2)，所述夹具(1)上设有容纳腔(11)的端面上设有多组绕夹具(1)轴线设置的夹持组(12)。2.根据权利要求1所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述夹持组(12)包括两个间隔设置的夹柱(121)。3.根据权利要求2所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述连接柄(2)包括连接部(21)和固定部(22)，所述夹具(1)上设有用于供固定部(22)穿过且与夹具(1)同轴的穿孔(13)。4.根据权利要求3所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述穿孔(13)贯穿夹具(1)且与容纳腔(11)连通，所述固定部(22)的端部位于穿孔(13)内。5.根据权利要求3或4所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述固定部(22)的侧壁上设有可弹性伸缩的定位块(221)和用于供定位块(221)移动的固定槽(222)，所述穿孔(13)的内壁上设有与定位块(221)配合的定位槽(131)。6.根据权利要求5所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述固定槽(222)内设有与定位块(221)连接的弹性件(223)。7.根据权利要求3所述的钢瓶阀门拧紧夹具，其特征在于：所述连接部(21)上远离夹具(1)的一端端部设有斜面(211)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢瓶阀门拧紧夹具，包括与阀门柄配合的夹具，所述夹具为圆柱形结构，所述夹具的一端设有用于容纳阀门柄的容纳腔，所述夹具的另一端设有连接柄，所述夹具上设有容纳腔的端面上设有多组绕夹具轴线设置的夹持组。本实用新型具有可适应不同阀门柄且降低夹具投入成本等特点。降低夹具投入成本等特点。降低夹具投入成本等特点。


技术研发人员：朱伟丹 张风娟 楼育红
受保护的技术使用者：浙江金象科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/15