一种玻璃抽真空用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃抽真空用固定装置。


背景技术：

2.真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，从而隔绝噪音，也减少气体的传热，具有极好的隔热保温和降噪性能。在进行抽真空操作时，一般是在一侧玻璃上的抽气口进行抽气，两片玻璃受力不同，并且随着玻璃之间的气压迅速变化，真空程度增加，玻璃容易产生移动，影响抽气效果，增加次品率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可以随着玻璃抽真空的过程，逐步增加对玻璃的稳固程度的固定装置。本实用新型的技术方案如下：
4.一种玻璃抽真空用固定装置，包括基座和对称设于所述基座上的第一固定板和第二固定板，该第一固定板和第二固定板可以相向运动；所述第一固定板和第二固定板内设有气道，气道上均布有多个朝向基座中间方向开口的吸嘴；所述基座的内部设有空腔，形成压力腔；所述气道下方贯通至压力腔内，该压力腔内设有同时与第一固定板和第二固定板内的气道保持贯通的弹性气囊；所述基座上设有控制所述弹性气囊的膨胀和收缩的气泵。
5.进一步的，所述第一固定板和第二固定板下方位置处、基座上分别设有供第一固定板和第二固定板伸入，并相向移动的滑动槽；所述滑动槽底部设有与所述弹性气囊相贯通的连通口；当所述第一固定板和第二固定板分别在各自下方的滑动槽内移动时，气道始终与连通口连通。
6.进一步的，所述第一固定板和第二固定板下方相互远离的一侧分别水平固定有外限位板，相互靠近的一侧分别水平固定有内限位板；所述外限位板和内限位板位置处、滑动槽内壁均设有供外限位板和内限位板伸入并运动的限位槽。
7.进一步的，所述内限位板采用导磁材质；所述第一固定板和第二固定板的内限位板之间、基座内固定有多个电磁铁。
8.进一步的，所述气泵设于所述弹性气囊外侧位置处、基座上，且将压力腔和基座外连通；所述气泵采用抽打两用气泵。
9.进一步的，所述第一固定板和第二固定板相向的一侧分别固定有采用弹性材质的密封层。
10.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
11.1.本实用新型的玻璃抽真空用固定装置，玻璃放置于第一固定板和第二固定板之间，通过弹性气囊的形变，改变气道和吸嘴内的气压，从而实现两侧的固定板对玻璃的吸力的改变，可根据玻璃抽真空的程度改变对玻璃施加的吸力大小，减少对玻璃的稳定性的影响。
12.2.本实用新型的玻璃抽真空用固定装置，两侧固定板对玻璃的吸力均可缓慢逐渐
改变，防止单一的吸力的突然施加和突然失去的巨大应力变化，影响抽真空前后玻璃的稳定性。
13.3.本实用新型的玻璃抽真空用固定装置，使用可相向运动的第一固定板和第二固定板对玻璃进行夹持稳定，玻璃的放置和取下均更为方便，减少拿取过程对玻璃的损坏，并且可相向运动，使得本实用新型适用的玻璃厚度范围更大，有利于广泛推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的a
‑
a’剖面示意图；
16.图3为本实用新型的图1的a放大示意图；
17.图中：1
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基座；2
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第一固定板；21
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第二固定板；22
‑
气道；23
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吸嘴；24
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气泵；3
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压力腔；31
‑
弹性气囊；32
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电磁铁；33
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滑动槽；34
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限位槽；35
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内限位板；36
‑
连通口；37
‑
外限位板。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种玻璃抽真空用固定装置，包括基座1和对称设于基座1上的第一固定板2和第二固定板21，该第一固定板2和第二固定板21可以相向运动。优选的，第一固定板2和第二固定板21相向的一侧分别固定有采用弹性材质的密封层。第一固定板2和第二固定板21内设有气道22，气道22上均布有多个朝向基座1中间方向开口，且贯通至密封层外的吸嘴23。基座1的内部设有空腔，形成压力腔3。气道22下方贯通至压力腔3内，该压力腔3内设有同时与第一固定板2和第二固定板21内的气道22保持贯通的弹性气囊31。基座1上设有控制弹性气囊31的膨胀和收缩的气泵24。优选的，气泵24设于弹性气囊31外侧位置处、基座1上，且将压力腔3和基座1外连通。优选的，气泵24采用抽打两用气泵。
20.优选的，第一固定板2和第二固定板21下方位置处、基座1上分别设有供第一固定板2和第二固定板21伸入，并相向移动的滑动槽33。滑动槽33底部设有与弹性气囊31相贯通的连通口36；当第一固定板2和第二固定板21分别在各自下方的滑动槽33内移动时，气道22始终与连通口36连通。
21.优选的，第一固定板2和第二固定板21下方相互远离的一侧分别水平固定有外限位板37，相互靠近的一侧分别水平固定有内限位板35。外限位板37和内限位板35位置处、滑动槽33内壁均设有供外限位板37和内限位板35伸入并运动的限位槽34。优选的，内限位板35采用导磁材质。第一固定板2和第二固定板21的内限位板35之间、基座1内固定有多个电磁铁32。
22.基于上述的结构，本实用新型的玻璃抽真空用固定装置，在将玻璃抽真空前，先将玻璃放置于第一固定板2和第二固定板21之间的基座1上，然后对玻璃进行抽真空操作，同时电磁铁32得电，第一固定板2和第二固定板21下方的内限位板35，使得两侧的内限位板35沿限位槽34相向运动，从而使第一固定板2和第二固定板21相向运动，直至密封层紧贴玻璃外侧，然后气泵24将压力腔3内的气体向外抽，使得压力腔3内形成负压，促使弹性气囊31向
压力腔3的内壁膨胀，直至紧贴内壁。在弹性气囊31膨胀的过程中，弹性气囊31逐渐吸取了气道22和吸嘴23中的气体，使得气道22和吸嘴23与玻璃之间形成负压，从而使第一固定板2和第二固定板21对玻璃两侧逐渐产生受力均匀的吸力，形成对玻璃的稳固。对玻璃进行抽真空操作完成，需要取下玻璃时，气泵24向压力腔3内泵气，压力腔3内形成正压，弹性气囊31收缩，弹性气囊31内的气体回到气道22和吸嘴23中，气道22和吸嘴23内和外界的气压形成平衡，然后即可取下真空玻璃。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，包括基座(1)和对称设于所述基座(1)上的第一固定板(2)和第二固定板(21)，该第一固定板(2)和第二固定板(21)可以相向运动；所述第一固定板(2)和第二固定板(21)内设有气道(22)，气道(22)上均布有多个朝向基座(1)中间方向开口的吸嘴(23)；所述基座(1)的内部设有空腔，形成压力腔(3)；所述气道(22)下方贯通至压力腔(3)内，该压力腔(3)内设有同时与第一固定板(2)和第二固定板(21)内的气道(22)保持贯通的弹性气囊(31)；所述基座(1)上设有控制所述弹性气囊(31)的膨胀和收缩的气泵(24)。2.根据权利要求1所述的玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，所述第一固定板(2)和第二固定板(21)下方位置处、基座(1)上分别设有供第一固定板(2)和第二固定板(21)伸入，并相向移动的滑动槽(33)；所述滑动槽(33)底部设有与所述弹性气囊(31)相贯通的连通口(36)；当所述第一固定板(2)和第二固定板(21)分别在各自下方的滑动槽(33)内移动时，气道(22)始终与连通口(36)连通。3.根据权利要求2所述的玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，所述第一固定板(2)和第二固定板(21)下方相互远离的一侧分别水平固定有外限位板(37)，相互靠近的一侧分别水平固定有内限位板(35)；所述外限位板(37)和内限位板(35)位置处、滑动槽(33)内壁均设有供外限位板(37)和内限位板(35)伸入并运动的限位槽(34)。4.根据权利要求3所述的玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，所述内限位板(35)采用导磁材质；所述第一固定板(2)和第二固定板(21)的内限位板(35)之间、基座(1)内固定有多个电磁铁(32)。5.根据权利要求1所述的玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，所述气泵(24)设于所述弹性气囊(31)外侧位置处、基座(1)上，且将压力腔(3)和基座(1)外连通；所述气泵(24)采用抽打两用气泵。6.根据权利要求1所述的玻璃抽真空用固定装置，其特征在于，所述第一固定板(2)和第二固定板(21)相向的一侧分别固定有采用弹性材质的密封层。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃抽真空用固定装置，包括基座和对称设于所述基座上的第一固定板和第二固定板，该第一固定板和第二固定板可以相向运动，第一固定板和第二固定板内设有气道，气道上均布有多个朝向基座中间方向开口的吸嘴，基座的内部设有空腔，形成压力腔，气道下方贯通至压力腔内，该压力腔内设有同时与第一固定板和第二固定板内的气道保持贯通的弹性气囊，基座上设有控制所述弹性气囊的膨胀和收缩的气泵。本实用新型玻璃抽真空用固定装置，可以随着玻璃抽真空的过程，逐步增加对玻璃的稳固程度，减少对玻璃的稳定性的影响。减少对玻璃的稳定性的影响。减少对玻璃的稳定性的影响。


技术研发人员：吴克忠 吴克国 王和兵
受保护的技术使用者：安徽恒美玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/2