一种剪刀插柄装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪刀加工技术领域，尤其涉及一种剪刀插柄装置。


背景技术：

2.剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称u形剪，刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布，今有的地方称指甲刀为剪刀，就是因其如剪若刀，设计刀壳剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身，在剪柄安装固定后，需要在剪柄上安装柄套，用来提高剪柄的握取舒适度。
3.现有的柄套安装方式通常采用人工手动插柄的操作，需要手动将柄套逐一的按压套设在剪柄上，从而导致操作人员的劳动强度大，手上容易发生起泡现象，进而导致生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出采用横向和纵向移动的插柄方式，减轻人工操作的负担，提高剪刀插柄的效率的一种剪刀插柄装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种剪刀插柄装置，包括固定座：
6.所述固定座上设置有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有安装架；
7.所述安装架的顶部设置有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有升降板，所述升降板上设有插槽，且插槽内插接有垂直于升降方向的插杆；
8.所述固定座上设置有开口向上的剪柄夹筒。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述剪柄夹筒的内壁对称设置有两个剪柄夹座。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述剪柄夹座上均设有沿剪柄夹筒长度方向分布的凹陷部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述插杆的外壁设置有限位块，所述插槽的内壁设有限位槽；
15.通过限位块与限位槽的嵌入式滑动，将插杆与插槽连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述插杆上包裹有沿其轴向分布的胶套。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定座上设有滑槽，且滑槽的内壁设置有与安装架底部凸起部滚动接触的滚珠。
20.本实用新型提供了一种剪刀插柄装置。具备以下有益效果：
21.该插柄装置采用横向移动和纵向移动的组合方式，可以对预先放置在剪刀刀柄上
的柄套起到固定和挤压的效果，确保柄套能够准确且高效的安装在剪刀刀柄上，避免了人工手动插柄的低效，从而减轻了人工操作的负担，提高了剪刀插柄的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种剪刀插柄装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型中插槽与插杆连接处的局部分解结构示意图；
24.图3为本实用新型中滑槽的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型中剪柄夹筒的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、第一气缸；2、升降板；3、插槽；31、限位槽；4、插杆；41、限位块；42、胶套；5、第二气缸；6、安装架；7、固定座；8、滑槽； 81、滚珠；9、剪柄夹筒；91、剪柄夹座；92、凹陷部。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.如图1所示，一种剪刀插柄装置，包括固定座7：
30.固定座7上设置有第二气缸5，且第二气缸5的输出端连接有安装架6；
31.安装架6的顶部设置有第一气缸1，且第一气缸1的输出端连接有升降板2，升降板2上设有插槽3，插槽3的数量至少为三个，用来对插杆4的位置进行调节，改变插杆4之间的间距大小，满足不同规格剪刀插柄的需求，且插槽3内插接有垂直于升降方向的插杆4，插杆4的数量为两个，且两个插杆4处于同一水平面上；
32.固定座7上设置有开口向上的剪柄夹筒9。
33.在本实施方式中，首先将组成好的两个剪柄的尖端方向插入到剪柄夹筒9的内部，使得剪柄的尾部裸露在剪柄夹筒9的外侧，然后将柄套局部套设在剪柄的尾端，之后启动第二气缸5使其推动安装架6 在固定座7上移动，将两个插杆4分别插入到两个柄套的内部，并启动第一气缸1使其驱动升降板2下移，此时升降板2会带动插杆4在柄套的内部下移，并挤压柄套使其下移，即可将柄套挤压完全套设在剪柄上，避免了人工手动插柄的低效，从而减轻了人工操作的负担，提高了剪刀插柄的效率。
34.如图2所示，剪柄夹筒9的内壁对称设置有两个剪柄夹座91，两个剪柄夹座91上均设有沿剪柄夹筒9长度方向分布的凹陷部92，使得两个剪柄分别嵌入到两个凹陷部92内，用来对两个剪柄起到定位的作用，防止剪柄在剪柄夹筒9内发生晃动的现象，提高了柄套套接过程的稳定性。
35.如图3所示，插杆4的外壁设置有限位块41，插槽3的内壁设有限位槽31，通过限位块41与限位槽31的嵌入式滑动，将插杆4 与插槽3连接，能够对插杆4和插槽3起到限位夹持的作用，确保插杆4在插槽3内处于静止状态，防止插杆4在插槽3内发生自转的现象，进一步的提高了插柄的稳定性。
36.如图4所示，插杆4上包裹有沿其轴向分布的胶套42，用来对插杆4和柄套之间起到柔性防护的作用，避免硬质结构的插杆4对柄套造成过度挤压而破损的现象，提高了柄套的
完整性。
37.如图1和图3所示，固定座7上设有滑槽8，且滑槽8的内壁设置有与安装架6底部凸起部滚动接触的滚珠81，滑槽8可以对安装架6的移动过程起到限位的作用，确保安装架6移动的线性稳定，并结合滚珠81的滚动作用，可以降低安装架6在滑槽8内移动时受到的摩擦阻力，从而提高安装架6移动的灵活性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种剪刀插柄装置，包括固定座(7)，其特征在于：所述固定座(7)上设置有第二气缸(5)，且第二气缸(5)的输出端连接有安装架(6)；所述安装架(6)的顶部设置有第一气缸(1)，且第一气缸(1)的输出端连接有升降板(2)，所述升降板(2)上设有插槽(3)，且插槽(3)内插接有垂直于升降方向的插杆(4)；所述固定座(7)上设置有开口向上的剪柄夹筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种剪刀插柄装置，其特征在于：所述剪柄夹筒(9)的内壁对称设置有两个剪柄夹座(91)。3.根据权利要求2所述的一种剪刀插柄装置，其特征在于：两个所述剪柄夹座(91)上均设有沿剪柄夹筒(9)长度方向分布的凹陷部(92)。4.根据权利要求1所述的一种剪刀插柄装置，其特征在于：所述插杆(4)的外壁设置有限位块(41)，所述插槽(3)的内壁设有限位槽(31)；通过限位块(41)与限位槽(31)的嵌入式滑动，将插杆(4)与插槽(3)连接。5.根据权利要求1所述的一种剪刀插柄装置，其特征在于：所述插杆(4)上包裹有沿其轴向分布的胶套(42)。6.根据权利要求1所述的一种剪刀插柄装置，其特征在于：所述固定座(7)上设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内壁设置有与安装架(6)底部凸起部滚动接触的滚珠(81)。

技术总结
本实用新型公开了一种剪刀插柄装置，包括固定座：所述固定座上设置有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有安装架，所述安装架的顶部设置有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有升降板，所述升降板上设有插槽，且插槽内插接有垂直于升降方向的插杆，所述固定座上设置有开口向上的剪柄夹筒。本实用新型中，该插柄装置采用横向移动和纵向移动的组合方式，可以对预先放置在剪刀刀柄上的柄套起到固定和挤压的效果，确保柄套能够准确且高效的安装在剪刀刀柄上，避免了人工手动插柄的低效，从而减轻了人工操作的负担，提高了剪刀插柄的效率。提高了剪刀插柄的效率。提高了剪刀插柄的效率。


技术研发人员：张珍
受保护的技术使用者：湖州泉欣五金科技有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17